一种泡腾片灌装下料机构的制作方法

1.本实用新型涉及泡腾片灌装的技术领域，具体为一种泡腾片灌装下料机构。


背景技术：

2.随着科技的进步，在灌装机械行业的发展中灌装机可谓是后来居上，发展迅速，灌装机被广泛运用到医药、食品、日化等等行业，可灌装白酒、饮料、酱料、洗化等，用途很大。
3.目前，在泡腾片的灌装设备中，通常都是通过人工或者机器将泡腾片放置在泡腾片容器中，完成泡腾片的灌装工作，但是，由于泡腾片的外缘与泡腾片容器内径大小基本相同，容易发生泡腾片不能水平放置的问题，还需人工进行调整，造成工作效率低下。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种结构简单、可以快速准确放置泡腾片的泡腾片灌装下料机构。
5.一种泡腾片灌装下料机构，包括支撑板、电机、转动胶轮、转轴、至少一个安装座，所述电机一端安装于所述支撑板上，所述转动胶轮安装于所述电机上，所述转轴的一端与所述安装座固定连接，另一端与转动胶轮贴合设置。
6.在其中一个实施例中，所述泡腾片灌装下料机构还包括转动组件，所述转动组件包括转动气缸和转盘，所述转动气缸安装于所述支撑板上，所述转盘安装于所述转动气缸上。
7.在其中一个实施例中，所述转轴上安装有轴承座。
8.在其中一个实施例中，所述安装座的底部具有缺口。
9.在其中一个实施例中，所述支撑板上开设有腰型安装孔。
10.上述泡腾片灌装下料机构，通过电机、转动胶轮、转轴、安装座的配合设置，当需要对泡腾片进行灌装时，将泡腾片容器放置于安装座内，电机转动带动转动胶轮转动，转动胶轮带动转轴转动，转轴带动安装座转动，安装座带动泡腾片容器转动，当达到预设转速时，放入泡腾片容器中的泡腾片都可以在离心力的作用下成水平状态放置，避免了二次的人工调整，提高了工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型一实施例泡腾片灌装下料机构的结构示意图。
12.如附图所示，支撑板100、电机200、转动胶轮300、转轴400、安装座500、转动组件600、腰型安装孔110、轴承座410、缺口510、转动气缸610、转盘620。
具体实施方式
13.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分
理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
14.需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。
15.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
16.如图1所示，一种泡腾片灌装下料机构，包括支撑板100、电机200、转动胶轮300、转轴400、至少一个安装座500，所述电机200一端安装于所述支撑板100上，所述转动胶轮300安装于所述电机200上，所述转轴400的一端与所述安装座500固定连接，另一端与转动胶轮300贴合设置。
17.在其中一个实施例中，所述泡腾片灌装下料机构还包括转动组件600，所述转动组件600包括转动气缸610和转盘620，所述转动气缸610安装于所述支撑板100上，所述转盘620安装于所述转动气缸610上。
18.在其中一个实施例中，所述转轴400上安装有轴承座410。
19.在其中一个实施例中，所述安装座500的底部具有缺口510。
20.在其中一个实施例中，所述支撑板100上开设有腰型安装孔110。
21.当对泡腾片进行灌装时，将泡腾片容器放置在安装座500内，使其与安装座500可以同步转动，启动电机200，电机200转动带动转动胶轮300转动，转动胶轮300转动带动转轴400转动，转轴400带动安装座500转动，安装座500带动泡腾片容器转动，将泡腾片逐一放入泡腾片容器中，当泡腾片容器转动达到预设转速时，泡腾片在离心力的作用下保持水平状态，使泡腾片水平容置于泡腾片容器内。
22.这样，泡腾片灌装下料机构，通过电机200、转动胶轮300、转轴400、安装座500的配合设置，当需要对泡腾片进行灌装时，将泡腾片容器放置于安装座500内，电机200转动带动转动胶轮300转动，转动胶轮300带动转轴400转动，转轴400带动安装座500转动，安装座500带动泡腾片容器转动，当达到预设转速时，放入泡腾片容器中的泡腾片都可以在离心力的作用下成水平状态放置，避免了二次的人工调整，提高了工作效率。
23.进一步地，为了提高泡腾片的灌装效率，泡腾片灌装下料机构还包括转动组件600，所述转动组件600包括转动气缸610和转盘620，所述转动气缸610安装于所述支撑板100上，所述转盘620安装于所述转动气缸610上。
24.本实施例中具有两个安装座500，分别为第一安装座510和第二安装座520，将第一安装座510和第二安装座520分别放置有泡腾片容器，当第一安装座510上的泡腾片容器灌装完毕后，启动转动气缸610，转动气缸610带动转盘620转动预设角度，使第二安装座520的转轴400与转动胶轮300相抵持，在第二安装座520上的泡腾片容器内放置泡腾片，将第一安装座510内的泡腾片容器取出，放置空的泡腾片容器。
25.这样，两个安装座500内放置两个泡腾片容器，使泡腾片容器不间断的交替灌装泡
腾片，无需等待，节约了工作时间，提高了工作效率。
26.进一步地，为了降低转动气缸610的压力，，转轴400上安装有轴承座410。
27.这样，将轴承座410套设于转轴400上，有效地帮助转盘620分担了转轴400和安装座500的压力，使转盘620可以制作的更加轻薄，有效了减轻了转动气缸610的压力，延长了转动气缸610的使用寿命。进一步地，为了方便清除安装座500内的泡腾片，安装座500的底部具有缺口510。
28.这样，当将泡腾片误放入安装座500时，可以使用工具将安装座500内的泡腾片及时清除，简单方便，避免泡腾片长期放置在安装座500内，对安装座500造成损坏。
29.进一步地，为了适应不同的转轴400的安装位置，支撑板100上开设有腰型安装孔110。
30.这样，支撑板100上腰型安装孔110的设置，可以根据转轴400的位置来适当调整电机200的安装位置，使得转动胶轮300与转轴400的位置相适配。
31.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
32.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。