一种用于加工金属工件的精加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，特别涉及一种用于加工金属工件的精加工设备。


背景技术：

2.金属工件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。
3.传统的精加工的设备仍具有一些缺点，常见通过三抓卡盘固定工件的方式，但需到长度较长点的工件时，会固定的位置有限，存有定位不牢靠，从而导致工件质量出现较大的误差，其次，因误差较大使工件不可用，从而导致材料的浪费，提高了成本的输出。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于加工金属工件的精加工设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种用于加工金属工件的精加工设备，包括工作台、固定设备、钻孔设备、配件，所述工作台的上端靠近一侧边缘位置固定安装有固定设备，所述工作台的上端靠近另一侧边缘位置固定安装有钻孔设备，所述工作台的内侧固定设备与钻孔设备之间设置有稳定机构，所述固定设备与钻孔设备之间稳定机构的上侧位置安装有配件；
7.所述稳定机构包括焊接在工作台内侧的下外壳，所述下外壳的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有手轮，所述螺纹杆的外侧靠近中间位置活动连接有连接块，所述螺纹杆的前后两侧均设置有二组支撑滚轮，所述下外壳的内侧底部靠近两组支撑滚轮的位置均开设有滑轨，所述下外壳的上端靠近连接块与两组支撑滚轮的位置分别开设有三组滑槽，所述连接块与两组支撑滚轮的上端固定连接有上外壳，所述上外壳的内侧底部固定连接有液压缸，所述液压缸的上端固定连接有锥形推块，所述锥形推块的上侧靠近前后两侧均设置有滚筒，两组所述滚筒的内部均活动连接有短连接杆，两组所述短连接杆的两端均固定连接有移动架，两组所述移动架的内部靠近下侧位置均开设有活动孔，两组所述活动孔的内侧均活动连接有长连接杆，两组所述长连接杆的外侧靠近前后两端均套有两组弹簧，两组所述移动架的上端均固定连接有转动杆，两组所述转动杆的内部靠近重叠位置活动连接有固定杆，两组所述转动杆的上端均固定连接有夹块。
8.优选的，所述螺纹杆贯穿下外壳的两端，所述螺纹杆与连接块为螺纹连接，两组所述支撑滚轮与两组滑轨相适配。
9.优选的，所述连接块与三组滑槽的中间一组相适配，两组所述支撑滚轮分别与三组滑槽中的另两组相适配。
10.优选的，两组所述长连接杆与两组活动孔相适配，两组所述长连接杆的前后两端分别与上外壳前后两侧内壁固定连接。
11.优选的，两组所述弹簧的前后两端分别与两组移动架的前后两端和上外壳前后两侧内壁固定连接，所述固定杆的两端与上外壳的两侧内壁固定连接。
12.优选的，两组所述转动杆为交叉设置,两组所述夹块为镜面对称。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.首先转动手轮，带动螺纹杆转动，同时使得螺纹连接的连接块移动，因连接块与上外壳为固定连接，而两组支撑滚轮与上外壳固定连接，所以连接块带动上外壳移动，上外壳带动两组支撑滚轮在两组滑轨中滚动，将上端的装置调节至合适的位置，再启动液压缸，推动锥形推块向上移动，而锥形推块位于两组滚筒之间，当锥形推块向上移动时，会推动两组滚筒转动，同时向前后两侧张开，与此同时两组滚筒内侧的两组短连接杆与两组移动架固定连接，所以锥形推块推动两组滚筒时，同时带动两组移动架向前后两侧张开，两组移动架压缩两组弹簧，又因两组移动架的与两组转动杆为固定连接，两组转动杆与两组夹块为固定连接，且两组转动杆与固定杆为活动连接，所以两组移动架张开同时使得两组转动杆上端的固定连接的两组夹块相互靠拢，从而夹住配件，通过位置的调节可对不同长度工件进行固定，当固定设备对配件进行打孔工作时，变得更佳稳定，减小误差，其次节约了材料与成本的输出。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于加工金属工件的精加工设备的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种用于加工金属工件的精加工设备的稳定机构的局部剖切结构示意图；
17.图3为本实用新型一种用于加工金属工件的精加工设备的稳定机构的局部剖切结构示意图；
18.图4为本实用新型一种用于加工金属工件的精加工设备的稳定机构的局部剖切结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、固定设备；3、钻孔设备；4、稳定机构；41、下外壳；42、螺纹杆；43、手轮；44、连接块；45、支撑滚轮；46、滑轨；47、滑槽；48、上外壳；49、液压缸；410、锥形推块；411、滚筒；412、短连接杆；413、移动架；414、活动孔；415、长连接杆；416、弹簧；417、转动杆；418、固定杆；419、夹块；5、配件。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
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4所示，一种用于加工金属工件的精加工设备，包括工作台1、固定设备2、钻孔设备3、配件5，工作台1的上端靠近一侧边缘位置固定安装有固定设备2，工作台1的上端靠近另一侧边缘位置固定安装有钻孔设备3，工作台1的内侧固定设备2与钻孔设备3之间设置有稳定机构4，固定设备2与钻孔设备3之间稳定机构4的上侧位置安装有配件5；
22.稳定机构4包括焊接在工作台1内侧的下外壳41，下外壳41的内部设置有螺纹杆42，螺纹杆42的一端固定连接有手轮43，螺纹杆42的外侧靠近中间位置活动连接有连接块44，螺纹杆42的前后两侧均设置有二组支撑滚轮45，下外壳41的内侧底部靠近两组支撑滚
轮45的位置均开设有滑轨46，下外壳41的上端靠近连接块44与两组支撑滚轮45的位置分别开设有三组滑槽47，连接块44与两组支撑滚轮45的上端固定连接有上外壳48，上外壳48的内侧底部固定连接有液压缸49，液压缸49的上端固定连接有锥形推块410，锥形推块410的上侧靠近前后两侧均设置有滚筒411，两组滚筒411的内部均活动连接有短连接杆412，两组短连接杆412的两端均固定连接有移动架413，两组移动架413的内部靠近下侧位置均开设有活动孔414，两组活动孔414的内侧均活动连接有长连接杆415，两组长连接杆415的外侧靠近前后两端均套有两组弹簧416，两组移动架413的上端均固定连接有转动杆417，两组转动杆417的内部靠近重叠位置活动连接有固定杆418，两组转动杆417的上端均固定连接有夹块419。
23.本实施例中，螺纹杆42贯穿下外壳41的两端，螺纹杆42与连接块44为螺纹连接，两组支撑滚轮45与两组滑轨46相适配，连接块44与三组滑槽47的中间一组相适配，两组支撑滚轮45分别与三组滑槽47中的另两组相适配，两组长连接杆415与两组活动孔414相适配，两组长连接杆415的前后两端分别与上外壳48前后两侧内壁固定连接，两组弹簧416的前后两端分别与两组移动架413的前后两端和上外壳48前后两侧内壁固定连接，固定杆418的两端与上外壳48的两侧内壁固定连接，两组转动杆417为交叉设置,两组夹块419为镜面对称。
24.具体的，首先转动手轮43，带动螺纹杆42转动，同时使得螺纹连接的连接块44移动，因连接块44与上外壳48为固定连接，而两组支撑滚轮45与上外壳48固定连接，所以连接块44带动上外壳48移动，上外壳48带动两组支撑滚轮45在两组滑轨46中滚动，将上端的装置调节至合适的位置，再启动液压缸49，推动锥形推块410向上移动，而锥形推块410位于两组滚筒411之间，当锥形推块410向上移动时。
25.工作原理：
26.使用时，首先转动手轮43，带动螺纹杆42转动，同时使得螺纹连接的连接块44移动，因连接块44与上外壳48为固定连接，而两组支撑滚轮45与上外壳48固定连接，所以连接块44带动上外壳48移动，上外壳48带动两组支撑滚轮45在两组滑轨46中滚动，将上端的装置调节至合适的位置，再启动液压缸（型号为：hob50
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150）49，推动锥形推块410向上移动，而锥形推块410位于两组滚筒411之间，当锥形推块410向上移动时，会推动两组滚筒411转动，同时向前后两侧张开，与此同时两组滚筒411内侧的两组短连接杆412与两组移动架413固定连接，所以锥形推块410推动两组滚筒411时，同时带动两组移动架413向前后两侧张开，两组移动架413压缩两组弹簧416，又因两组移动架413的与两组转动杆417为固定连接，两组转动杆417与两组夹块419为固定连接，且两组转动杆417与固定杆418为活动连接，所以两组移动架413张开同时使得两组转动杆417上端的固定连接的两组夹块419相互靠拢，从而夹住配件5，通过位置的调节可对不同长度工件进行固定，当固定设备2对配件5进行打孔工作时，变得更佳稳定，减小误差，其次节约了材料与成本的输出。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。