一种矿山机械零件生产用冲压机的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备制造技术领域，具体是一种矿山机械零件生产用冲压机。


背景技术：

2.冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高以及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。在矿山机械零件加工生产中常需要使用到冲压机。
3.现有技术中的冲压机在矿山机械零件冲压完成后需要操作者手持工具推动冲压完成的矿山机械零件位移，这样自动化程度较低，降低了矿山机械零件的生产效率。
4.针对上述背景技术中的问题，本实用新型旨在提供一种矿山机械零件生产用冲压机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种矿山机械零件生产用冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种矿山机械零件生产用冲压机，其包括：底座、支架以及顶座，所述顶座设置在支架上端，顶座上端安装有供能组件；所述支架安装固定在底座上端，支架之间设有冲压组件以及拨料组件；所述底座上端设有夹持组件。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述供能组件包括油站、液压缸、端头以及液压杆，所述液压杆上端活动安装在端头内部，液压杆下端与冲压组件连接；所述端头一侧通过回油管接通油站，端头一端与液压缸接通；所述液压缸安装固定在顶座上端，液压缸一端通过进油管接通油站；所述油站上设有操作按钮以及油压表。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述冲压组件包括滑块、压杆以及压头，所述压头设置在压杆下端，压杆安装固定在滑块下端，滑块左右两侧滑动安装在支架内壁上，滑块上端与液压杆连接；当液压杆往下位移运动时，液压杆带动滑块在支架内壁上往下滑行位移，进而使滑块下端的压杆推动压头靠近底座，对底座上放置的矿山机械零件进行冲压作业。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述拨料组件包括横板、拨料杆、第一曲柄、第二曲柄以及固定板，所述固定板安装固定在滑块下端，固定板上端通过销轴铰接活动安装有第二曲柄，第二曲柄一端通过销轴铰接活动安装有第一曲柄，第一曲柄一端与拨料杆连接固定，第一曲柄与拨料杆连接位置处通过销轴铰接活动安装在横板下端，横板安装固定在支架上。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述底座上设有冲压区，冲压区两侧设有夹持组件，所述夹持组件包括夹块、套杆以及套筒，套筒安装固定在底座上，夹块一侧设有套杆，套
杆活动安装在套筒内部，套杆在套筒与夹块之间的部分上设有压缩弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.所述的矿山机械零件生产用冲压机在对机械零件冲压作业完成后，能够通过设置的拨料组件自动推出冲压完成的矿山机械零件，省去了人手去推动冲压完成的矿山机械的麻烦；
14.另外，整个所述矿山机械零件生产用冲压机冲压作业加工过程中自动化程度较高，大大提高了矿山机械零件的冲压效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
16.图1为本实用新型实施例的一种矿山机械零件生产用冲压机的结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例的一种矿山机械零件生产用冲压机的夹持组件结构示意图。
18.图中：1
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底座、2
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支架、3
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油站、4
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操作按钮、5
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进油管、6
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回油管、7
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油压表、8
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顶座、9
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液压缸、10
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端头、11
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液压杆、12
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横板、13
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滑块、14
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拨料杆、15
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夹持组件、16
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压头、17
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压杆、18
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固定板、19
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第一曲柄、20
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第二曲柄、21
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套筒、22
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压缩弹簧、23
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套杆、24
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夹块、25
‑
冲压区。
具体实施方式
19.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例1
21.请参阅图1，本实用新型实施例1中，一种矿山机械零件生产用冲压机，其包括：底座1、支架2以及顶座8，所述顶座8设置在支架2上端，顶座8上端安装有供能组件；所述支架2安装固定在底座1上端，支架2之间设有冲压组件以及拨料组件；所述底座1上端设有夹持组件15；
22.对矿山机械零件进行冲压作业时，将机械零件放置在底座1上后通过夹持组件15对机械零件夹持固定，接着启动供能组件，供能组件运行推动冲压组件运转，对底座1上通过夹持组件15夹持固定的矿山机械零件进行冲压作业，在机械零件冲压作业完成后，拨料组件自动推出冲压完成的矿山机械零件；
23.整个矿山机械零件冲压作业加工过程中自动化程度较高，大大提高了矿山机械零件的冲压效率。
24.实施例2
25.进一步地，所述供能组件包括油站3、液压缸9、端头10以及液压杆11，所述液压杆11上端活动安装在端头10内部，液压杆11下端与冲压组件连接；所述端头10一侧通过回油管6接通油站3，端头10一端与液压缸9接通；所述液压缸9安装固定在顶座8上端，液压缸9一
端通过进油管5接通油站3；所述油站3上设有操作按钮4以及油压表7；
26.按动操作按钮4使油站3运作，油站3通过进油管5往液压缸9内部输送液压油推动液压杆11往下位移，在液压杆11往下位移时，进而带动液压杆11下端设置的冲压组件对矿山机械零件进行冲压作业；另外设置的回油管6可以将液压缸9中的液压油回收至油站3中重新利用，油压表7则用于实时显示油站3中的液压状态。
27.进一步地，所述冲压组件包括滑块13、压杆17以及压头16，所述压头16设置在压杆17下端，压杆17安装固定在滑块13下端，滑块13左右两侧滑动安装在支架2内壁上，滑块13上端与液压杆11连接；当液压杆11往下位移运动时，液压杆11带动滑块13在支架2内壁上往下滑行位移，进而使滑块13下端的压杆17推动压头16靠近底座1，对底座1上放置的矿山机械零件进行冲压作业。
28.进一步地，所述拨料组件包括横板12、拨料杆14、第一曲柄19、第二曲柄20以及固定板18，所述固定板18安装固定在滑块13下端，固定板18上端通过销轴铰接活动安装有第二曲柄20，第二曲柄20一端通过销轴铰接活动安装有第一曲柄19，第一曲柄19一端与拨料杆14连接固定，第一曲柄19与拨料杆14连接位置处通过销轴铰接活动安装在横板12下端，横板12安装固定在支架2上；当矿山机械零件冲压完成后，滑块13带动压杆17抬升，在滑块13上升时，滑块13下端安装的固定板18抬升，在固定板18抬升时，固定板18通过第二曲柄20与第一曲柄19配合作用推动拨料杆14转动，使拨料杆14底端推送处冲压完成的矿山机械零件。
29.请参阅图2，进一步地，所述底座1上设有冲压区25，冲压区25两侧设有夹持组件15，所述夹持组件15包括夹块24、套杆23以及套筒21，套筒21安装固定在底座1上，夹块24一侧设有套杆23，套杆23活动安装在套筒21内部，套杆23在套筒21与夹块24之间的部分上设有压缩弹簧22；
30.当矿山机械零件放置在底座1上的冲压区25位置处后，夹块24在压缩弹簧22形变产生的弹力作用下推动夹块24相互靠近，对矿山机械零件夹持固定；
31.实施例2的其余结构部分与实施例1相同。
32.本实用新型实施例的工作原理是：
33.对矿山机械零件进行冲压作业时，将机械零件放置在底座1上后通过夹持组件15对机械零件夹持固定，接着启动供能组件，供能组件运行推动冲压组件运转，对底座1上通过夹持组件15夹持固定的矿山机械零件进行冲压作业，在机械零件冲压作业完成后，拨料组件自动推出冲压完成的矿山机械零件。
34.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。