肉制品加工卤煮锅的制作方法

1.本实用新型涉及肉食加工领域，具体是肉制品加工卤煮锅。


背景技术：

2.卤肉，又称之为卤菜，是将初步加工和焯水处理后的原料放在配好的卤汁中煮制而成的菜肴，一般可分为红卤、黄卤、白卤三大类。川卤在全国最普遍，多以红卤为主，潮汕地区卤肉最为出名，已走出国门，卤肉主要以香辛料和肉为主要原料加工而成，卤制调味品大多具有开胃健脾，消食化滞等功效。
3.现有的卤煮方法将卤料和卤制的肉制品放在卤肉锅内进行卤制，卤制完成还需要人工将卤水和卤制的肉制品分离，分离过程中费时费力，同时卤制完成的卤水有一定温度，人工操作存在安全隐患，卤好的肉制品里面掺杂着卤料，影响美观性和口感，因此，本领域技术人员提供了肉制品加工卤煮锅，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供肉制品加工卤煮锅，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.肉制品加工卤煮锅，包括加工台和操作台，所述操作台设置在加工台左端，所述加工台顶端固定安装有滑轨，所述滑轨顶端设置有滑块，所述滑块顶端固定安装有加热器，所述加工台顶端位于加热器两端固定安装有u型支撑架，所述u型支撑架顶端通过固定板固定安装有气缸，所述气缸输出端贯穿u型支撑架并延伸至u型支撑架底部，所述气缸输出端延伸至u型支撑架底部的一端通过连接块固定安装有顶盖，所述顶盖底端设置有卤肉锅，所述卤肉锅内部固定安装有卤料桶，所述卤料桶顶端固定安装有盖板，所述卤肉锅两侧均固定安装有转杆，所述转杆两端均贯穿u型支撑架内壁并延伸至u型支撑架外部，所述操作台顶端固定安装有固定块，所述固定块顶端固定安装有电机，所述电机输出端通过联轴器与转杆固定连接，所述操作台顶端位于固定块前端设置有控制面板。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述固定板顶端固定安装有固定钉，所述固定板底端与u型支撑架接触。
8.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述转杆靠近u型支撑架的一端固定安装在u型支撑架上，且所述转杆均与u型支撑架转动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块底端贯穿滑轨并延伸至滑轨内部，所述滑块与滑轨滑动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述卤料桶外壁设置有开孔，且所述卤料桶底端与卤肉锅转动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述控制面板与操作台固定连接，所述控制面板与加热器连通，且所述控制面板顶端设置有控制开关。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述加工台底端四角均固定安装有支撑腿，所述支撑腿顶端与加工台固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过气缸将顶盖向上移动，电机转动将卤肉锅转动，将卤水倾倒出来收集，不需要人工参与倾倒卤水，自动化加工提高了生产效率，节约了人工成本，减少倾倒卤水的安全隐患，通过在卤肉锅内部底端安装卤料桶，将卤料放置在卤料桶内部进行卤肉，使卤肉和卤料分离，不需要将卤制好的肉制品筛选卤料，提高了卤肉的美观性和口感。
附图说明
15.图1为本实用新型的外观示意图；
16.图2为本实用新型中卤肉锅的内部示意图；
17.图3为本实用新型中图一中a的放大示意图。
18.图中：1、加工台；2、操作台；3、滑轨；4、加热器；5、卤肉锅；6、顶盖；7、u型支撑架；8、固定板；9、气缸；10、转杆；11、联轴器；12、电机；13、固定块；14、控制面板；15、支撑腿；16、滑块；17、卤料桶；18、盖板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，肉制品加工卤煮锅，包括加工台1和操作台2，操作台2设置在加工台1左端，加工台1顶端固定安装有滑轨3，滑轨3顶端设置有滑块16，滑块16顶端固定安装有加热器4，加工台1顶端位于加热器4两端固定安装有u型支撑架7，u型支撑架7顶端通过固定板8固定安装有气缸9，气缸9输出端贯穿u型支撑架7并延伸至u型支撑架7底部，气缸9输出端延伸至u型支撑架7底部的一端通过连接块固定安装有顶盖6，顶盖6底端设置有卤肉锅5，卤肉锅5内部固定安装有卤料桶17，卤料桶17顶端固定安装有盖板18，卤肉锅5两侧均固定安装有转杆10，转杆10两端均贯穿u型支撑架7内壁并延伸至u型支撑架7外部，操作台2顶端固定安装有固定块13，固定块13顶端固定安装有电机12，电机12输出端通过联轴器11与转杆10固定连接，操作台2顶端位于固定块13前端设置有控制面板14。
21.固定板8顶端固定安装有固定钉，固定板8底端与u型支撑架7接触，使用时，通过固定钉将固定板8和气缸9进行固定，固定板8将气缸9进行限位，方便对装置拆卸更换。
22.两个转杆10靠近u型支撑架7的一端固定安装在u型支撑架7上，且转杆10均与u型支撑架7转动连接，使用时，通过电机12带动转杆10将卤肉锅5转动分离卤水和卤肉，提高了装置稳定性。
23.滑块16底端贯穿滑轨3并延伸至滑轨3内部，滑块16与滑轨3滑动连接，使用时，通过滑块16将加热器4在滑轨3上移动将加热器4移动，滑块16与滑轨3配合使用使加热器4移动平稳。
24.卤料桶17外壁设置有开孔，且卤料桶17底端与卤肉锅5转动连接，使用时，通过卤
料桶17将卤料固定，使卤制完成的卤肉不需要分离卤料，节省分离卤料的时间。
25.控制面板14与操作台2固定连接，控制面板14与加热器4连通，且控制面板14顶端设置有控制开关，使用时，通过控制面板14将加热器4启动和关闭，使装置可控制开关，提高了装置工作效率。
26.加工台1底端四角均固定安装有支撑腿15，支撑腿15顶端与加工台1固定连接，使用时，通过支撑腿15支撑装置，提高装置稳定性。
27.本实用新型的工作原理是：首先将卤料放在卤料桶17内部，盖上盖板18将卤料桶17转动安装在卤肉锅5内部底端，将清洗好的肉放入卤肉锅5内，启动气缸9盖上顶盖6，将加热器4固定通过滑块16和滑轨3移动到卤肉锅5底端，启动控制面板14，控制面板14将启动加热器4加热卤肉锅5，控制面板14可设定加热时间，加热完成后，启动气缸9，气缸9将顶盖6向上移动，将卤肉锅5打开，将加热器4通过滑块16和滑轨3向后移动，启动电机12，电机12转动带动转杆10在u型支撑架7转动，转杆10转动带动卤肉锅5转动将卤肉锅5内部卤水与卤肉分离，通过气缸9将顶盖6向上移动，电机12转动将卤肉锅5转动，将卤水倾倒出来收集，不需要人工参与倾倒卤水，自动化加工提高了生产效率，节约了人工成本，减少倾倒卤水的安全隐患，将卤料桶17取下将盖板18打开倒出卤料，使卤肉和卤料分离，不需要将卤制好的肉制品挑出卤料，提高了卤肉的美观性和口感，最后将卤制好的肉制品取出。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。