一种量子点薄膜的背光源的制作方法

1.本实用新型涉及背光源安装技术领域，具体为一种量子点薄膜的背光源。


背景技术：

2.对比公开专利：202021793012.1，公开了液晶显示屏背光源控制板用的防水防尘装置，该方案通过围边下方的外壳内设置有一圈格板，其中格板与外壳侧壁之间及外壳底壁上均设置有吸水填充部，所述格板开口内还水平设置有多组支撑杆，其中控制板本体位于支撑杆上，且支撑杆下方铺设有呈曲线结构的液体冷却管，所述液体冷却管的两端分别设置有贯穿格板及外壳侧壁的进液管及出液管，结构简单，使用方便但是方案在使用时存在以下问题：虽然该方案具有防水防尘的作用，也通过液体冷却管等方式来进行散热，但是对于该方式的散热，并不能针对量子点薄膜的背光源进行有效的散热，由于量子点薄膜的背光源在工作时会产生大量的热气，进而在对量子点薄膜的背光源进行安装前，不能保障量子点薄膜的背光源的外壳具有良好的防尘作用，进而在对量子点薄膜的背光源进行安装工作后内部灰尘会对散热起到阻碍等问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种量子点薄膜的背光源，具备提高了背光源本体使用时散热效果好等优点，解决了量子点薄膜的背光源进行安装工作后内部灰尘会对散热起到阻碍的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种量子点薄膜的背光源，包括外壳，外壳的内侧开设有固定槽,外壳的内侧开设有与固定槽相连通的滑槽,滑槽的内部设置有固定装置，固定槽的内部滑动连接有背光源本体,外壳的内部开设有与固定槽相连通的散热槽,散热槽的内部滑动连接有散热板，散热板的表面开设有连接口,外壳的后侧开设有与散热槽相连通的散热口，散热板的下侧固定连接有升降板,外壳的内部开设有与散热槽相连通的凹槽。
7.优选的，所述固定装置包括固定弹簧,固定弹簧的右端固定连接在滑槽的内部，固定弹簧的左端固定连接有固定板,固定板的表面滑动连接在滑槽的内部，固定板的右侧开设有辅助槽,辅助槽的内部固定连接有辅助杆,辅助杆的表面转动连接有滑轮,滑轮的表面转动连接在滑槽的内部，固定板的右侧固定连接有限位板。
8.优选的，所述外壳的内部开设有与滑槽相连通的限位槽,限位板的上侧滑动连接在限位槽的内部，限位槽的内部固定连接有滑动杆,滑动杆的左端贯穿限位板的右侧并在限位板的内部滑动连接。
9.优选的，所述固定槽的形状为凸字状，固定板上侧的形状为倾斜状，限位槽的形状为l形。
10.优选的，所述凹槽的内部固定连接有复位弹簧,复位弹簧的上端固定连接在升降板的下侧，凹槽的内部固定连接有升降杆,升降杆的上端贯穿升降板的上侧并与升降板的内部滑动连接，升降杆的上端固定连接在散热槽的内部，升降杆贯穿升降板下侧的一端与复位弹簧的内部滑动套接，升降板的上侧固定连接有圆柱,外壳的内部开设有与固定槽和散热槽相连通的贯穿口,圆柱的表面滑动连接在贯穿口的内部。
11.优选的，所述升降板和散热槽的形状均为凹字状，升降板的表面滑动连接在散热槽的内部。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种量子点薄膜的背光源，具备以下有益效果：
14.1、该量子点薄膜的背光源，通过升降板在散热槽的内部下降时带动圆柱在贯穿口的内部下降，进而使圆柱对背光源本体不再形成阻挡，进而当背光源本体固定在外壳的内部后，由于背光源本体工作会产生大量的热气，进而可以通过将固定有背光源本体的外壳漏在液晶显示屏的外面，进而便于通过贯穿口、散热槽和散热口进行流通散热，这样的方式保障了对背光源本体工作时进行高效的散热，进而保障了背光源本体和外壳在进行安装前，外壳具有一定的防尘作用，改善了传统液晶显示屏内部放置风扇来散热时部分散热效果不佳的弊端，提高了背光源本体使用时散热效果好，保障了背光源本体的使用寿命。
15.2、该量子点薄膜的背光源，通过背光源本体的侧面对固定板的左侧没有挤压后，在固定弹簧的弹力下，使固定板对背光源本体的上侧形成固定，这样的方式便于对背光源本体进行安装固定，进而避免了传统的背光源本体用胶水进行固定的复杂性，简化了背光源本体安装时的便利性，便于后期对背光源本体进行更换的简易性。
16.3、该量子点薄膜的背光源，通过在外壳的内部设置升降板和散热板，进而保障了背光源本体在进行安装前外壳具有一定的防尘作用，当背光源本体进行安装工作后，通过升降板下降，进而将散热板与散热口连通，这样的方式简单灵活的对背光源本体起到防尘散热的作用，进而保障了背光源本体在和外壳安装前，外壳内部具有良好的防尘作用。
附图说明
17.图1为本实用新型一种量子点薄膜的背光源结构示意图；
18.图2为本实用新型固定装置结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型一种量子点薄膜的背光源内部结构示意图；
21.图5为本实用新型圆柱结构示意图；
22.图6为本实用新型升降板结构示意图。
23.图中：1外壳、2滑槽、3固定弹簧、4固定板、5辅助槽、6辅助杆、7滑轮、8限位板、9限位槽、10滑动杆、11固定槽、12背光源本体、13散热槽、14圆柱、15散热板、16连接口、17升降板、18凹槽、19复位弹簧、20升降杆、21散热口、22贯穿口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种新的技术方案：一种量子点薄膜的背光源，包括外壳1，外壳1的内侧开设有固定槽11,固定槽11的形状为凸字状，外壳1的内侧开设有与固定槽11相连通的滑槽2,滑槽2的内部固定连接有固定弹簧3,固定弹簧3的左端固定连接有固定板4,固定板4上侧的形状为倾斜状，固定板4的表面滑动连接在滑槽2的内部，固定板4的右侧开设有辅助槽5,辅助槽5的内部固定连接有辅助杆6,辅助杆6的表面转动连接有滑轮7,滑轮7的表面转动连接在滑槽2的内部，通过滑轮7在固定弹簧3的内部进行转动连接，进而通过滑轮7的转动效果保障了固定板4在滑槽2的内部可以一定程度减少摩擦力，进而保障固定板4在滑槽2的内部滑动的通畅性，固定板4的右侧固定连接有限位板8,外壳1的内部开设有与滑槽2相连通的限位槽9,限位槽9的形状为l形，限位板8的上侧滑动连接在限位槽9的内部，限位槽9的内部固定连接有滑动杆10,滑动杆10的左端贯穿限位板8的右侧并在限位板8的内部滑动连接，通过限位槽9的l形，进而当滑动杆10辅助限位板8左右平稳的滑动时，通过限位槽9的作用对限位板8起到位置的限制作用，进而避免固定板4脱离滑槽3的内部，固定槽11的内部滑动连接有背光源本体12,通过将背光源本体12在固定板4的上侧向下放置，进而在背光源本体12的下侧挤压下，使背光源本体12的下侧对固定板4的上侧产生挤压力，进而在背光源本体12持续向下运动时，由于背光源本体12对固定板4倾斜面的挤压下，使固定板4的右侧挤压固定弹簧3发生形变进入滑槽2的内部，进而当背光源本体12的下侧在固定槽11的内部持续下降后，直至背光源本体12的侧面对固定板4的左侧没有挤压后，在固定弹簧3的弹力下，使固定板4对背光源本体12的上侧形成固定，这样的方式便于对背光源本体12进行安装固定，进而避免了传统的背光源本体12用胶水进行固定的复杂性，简化了背光源本体12安装时的便利性，便于后期对背光源本体12进行更换的简易性；
26.外壳1的内部开设有与固定槽11相连通的散热槽13,散热槽13的形状为凹字状，散热槽13的内部滑动连接有散热板15，散热板15的表面开设有连接口16,外壳1的后侧开设有与散热槽13相连通的散热口21，散热板15的下侧固定连接有升降板17,升降板17的形状同样为凹字状，升降板17的表面滑动连接在散热槽13的内部，外壳1的内部开设有与散热槽13相连通的凹槽18,凹槽18的内部固定连接有复位弹簧19,复位弹簧19的上端固定连接在升降板17的下侧，凹槽18的内部固定连接有升降杆20,升降杆20的上端贯穿升降板17的上侧并与升降板17的内部滑动连接，升降杆20的上端固定连接在散热槽13的内部，升降杆20贯穿升降板17下侧的一端与复位弹簧19的内部滑动套接，凹槽18的作用是为了复位弹簧19在被升降板17挤压时，具有一个被挤压存放的空间，进而当升降板不受压力时，可以通过复位弹簧19的弹力将升降板17在散热槽13的内部升起，进而起到对散热口21的阻挡防尘作用，升降板17的上侧固定连接有圆柱14,外壳1的内部开设有与固定槽11和散热槽13相连通的贯穿口22,圆柱14的表面滑动连接在贯穿口22的内部，通过背光源本体12在固定槽11的内部向下移动的时候，当固定板4的下侧还没有对背光源本体12的上侧形成固定时，进而背光源本体12的下侧挤压升降板17在散热槽13的内部向下移动，进而在升降板17下降时，升降板17带动散热板15向下移动，进而使散热板15与散热口21相平行，进而通过连接口16将散热口21和散热槽13的内部相连通，进而升降板17在散热槽13的内部下降时带动圆柱14在贯
穿口22的内部下降，进而使圆柱14对背光源本体12不再形成阻挡，进而当背光源本体12固定在外壳1的内部后，由于背光源本体12工作会产生大量的热气，进而可以通过将固定有背光源本体12的外壳1漏在液晶显示屏的外面，进而便于通过贯穿口22、散热槽13和散热口21进行流通散热，这样的方式保障了对背光源本体12工作时进行高效的散热，改善了传统液晶显示屏内部放置风扇来散热时部分散热效果不佳的弊端，提高了背光源本体12使用时散热效果好，保障了背光源本体12的使用寿命。
27.工作原理：一种量子点薄膜的背光源，通过将背光源本体12在固定板4的上侧向下放置，进而在背光源本体12的下侧挤压下，使背光源本体12的下侧对固定板4的上侧产生挤压力，进而在背光源本体12持续向下运动时，由于背光源本体12对固定板4倾斜面的挤压下，使固定板4的右侧挤压固定弹簧3发生形变进入滑槽2的内部，进而当背光源本体12的下侧在固定槽11的内部持续下降后，直至背光源本体12的侧面对固定板4的左侧没有挤压后，在固定弹簧3的弹力下，使固定板4对背光源本体12的上侧形成固定；
28.通过背光源本体12在固定槽11的内部向下移动的时候，当固定板4的下侧还没有对背光源本体12的上侧形成固定时，进而背光源本体12的下侧挤压升降板17在散热槽13的内部向下移动，进而在升降板17下降时，升降板17带动散热板15向下移动，进而使散热板15与散热口21相平行，进而通过连接口16将散热口21和散热槽13的内部相连通，进而升降板17在散热槽13的内部下降时带动圆柱14在贯穿口22的内部下降，进而使圆柱14对背光源本体12不再形成阻挡，进而当背光源本体12固定在外壳1的内部后，由于背光源本体12工作会产生大量的热气，进而可以通过将固定有背光源本体12的外壳1漏在液晶显示屏的外面，进而便于通过贯穿口22、散热槽13和散热口21进行流通散热。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。