一种可除杂的卧式全混合日粮机的制作方法

1.本技术涉及物料混合除杂设备领域，尤其涉及一种可除杂的卧式全混合日粮机。


背景技术：

2.全混合日粮机是一种根据牲畜长发育不同阶段的营养需求和饲养目的,按照营养调控技术和多饲料搭配原则将粗料、精料、矿物质、维生素和其他添加剂充分混合,能够提供足够的营养以满足饲养的需求。
3.现有的卧式全混合日粮机，机架上方安装有饲料搅拌仓壳体，饲料搅拌仓壳体底板呈封闭状，饲料在搅拌仓壳体内循环搅拌切碎，不能有效分离。
4.然而，卧式全混合日粮机主要搅拌粗纤维较多的饲料，如稻草，秸秆等，这些粗饲料在收集打包时，容易夹杂根茎部分的泥土，小石子等，另外，打包后的粗饲料在牧场中长时间成堆堆放，存在有部分粗饲料霉变的可能，而霉变的粗饲在饲料搅拌时霉菌会以粉尘状态夹杂在饲料中，如果不能进行分离，牲畜采食后对其健康存在威胁，如霉变粗饲料中含有的黄曲霉菌，怀孕牲畜采食后，容易造成掉胎的危险。


技术实现要素：

5.本技术提供了一种可除杂的卧式全混合日粮机，以解决搅拌过程中粗饲料中夹杂尘土，小石子，霉菌等杂物分离的技术问题。
6.为了达到上述目的，本技术实施例采用以下技术方案：
7.提供一种可除杂的卧式全混合日粮机，包括机架、搅拌仓壳体、减速机、液压油泵、传动链轮；所述搅拌仓壳体包括侧板、顶板和除杂底板，所述搅拌仓壳体中设有相互平行的主轴、辅轴；
8.所述减速机通过所述液压油泵与所述主轴连接；所述辅轴通过所述传动链轮、传动链条与所述主轴连接；
9.所述除杂底板的一端具有除杂孔，所述除杂孔的外侧面设有第一导轨和第二导轨；密封板通过所述第一导轨、所述第二导轨与所述除杂底板滑动连接。
10.进一步地，所述除杂底板外侧还设有驱动油缸；所述密封板的一端具有连接耳板，所述连接耳板与所述驱动油缸的一端销轴连接。
11.进一步地，所述驱动油缸与所述液压油泵连接。
12.进一步地，所述除杂底板和所述密封板的横截面均呈u型。
13.进一步地，所述辅轴位于所述搅拌仓壳体上方，所述主轴位于所述搅拌仓壳体下方；
14.所述主轴与所述除杂底板的u型曲面同轴。
15.进一步地，所述机架为钢结构状，包括固定支架和牵引支架；
16.所述搅拌仓壳体设于所述机架上方。
17.进一步地，所述主轴上排列有螺旋叶片、刀臂和刀片；所述螺旋叶片的一侧具有所
述刀臂，所述刀臂外边缘设有刀片。
18.进一步地，所述搅拌仓壳体的一个侧板与所述除杂底板的连接处具有出料门。
19.本技术提供的一种可除杂的卧式全混合日粮机，包括机架、搅拌仓壳体、减速机、液压油泵、传动链轮；所述搅拌仓壳体包括侧板、顶板和除杂底板，所述搅拌仓壳体中设有相互平行的主轴、辅轴；所述减速机通过所述液压油泵与所述主轴连接；所述辅轴通过所述传动链轮、传动链条与所述主轴连接；所述除杂底板的一端具有除杂孔，所述除杂孔的外侧面设有第一导轨和第二导轨；密封板通过所述第一导轨、所述第二导轨与所述除杂底板滑动连接。本技术对粗饲料的搅拌加工过程中能将粗饲料中夹杂的尘土，小石子，霉菌等有害物质进行有效分离，实现牧场对牲畜饲喂的精细化，减少牲畜因采食有害物质而影响健康。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本技术实施例一种可除杂的卧式全混合日粮机的整体结构图；
22.图2为本技术实施例一种可除杂的卧式全混合日粮机的左视图；
23.图3为本技术实施例一种可除杂的卧式全混合日粮机的仰视图；
24.图4为本技术实施例一种可除杂的卧式全混合日粮机中除杂底板的结构示意图；
25.其中：1
‑
机架；2
‑
搅拌仓壳体；3
‑
辅轴；4
‑
主轴；5
‑
刀片；6
‑
减速机；7
‑
液压油泵；8
‑
传动链轮；9
‑
密封板；10
‑
连接耳板；11
‑
驱动油缸；12
‑
除杂底板；13
‑
出料门；14
‑
除杂孔；15
‑ꢀ
第一导轨；16
‑
第二导轨。
具体实施方式
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
27.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
28.下面结合附图对本技术做进一步详细描述：
29.本技术实施例提供一种可除杂的卧式全混合日粮机，如图1所示，包括机架1、搅拌仓壳体2、减速机6、液压油泵7、传动链轮8；所述机架1为钢结构状，支撑搅拌仓壳体2，所述
搅拌仓壳体2设于所述机架1上方，包括固定支架和牵引支架。
30.所述搅拌仓壳体2包括侧板、顶板和除杂底板12，所述搅拌仓壳体2的一个侧板与所述除杂底板12的连接处具有出料门13，且出料门13靠近所述侧板；将搅拌好的饲料通过主轴 4螺旋转子的旋转输送出搅拌仓壳体2外。
31.如图3、图4所示，所述除杂底板12的一端具有除杂孔13，所述除杂孔13用于在饲料搅拌时，漏出夹杂在粗饲料中的尘土，小石子，霉菌；所述除杂孔13的外侧面设有第一导轨 15和第二导轨16；密封板9通过所述第一导轨15、所述第二导轨16与所述除杂底板12滑动连接。所述除杂底板12外侧还设有驱动油缸11；所述密封板9的一端具有连接耳板10，所述连接耳板10与所述驱动油缸11的一端销轴连接。所述驱动油缸11与所述液压油泵7连接。
32.在粗饲料搅拌时，控制密封板9沿第一导轨15和第二导轨16打开，露出除杂底板12的除杂孔13，将粗饲料夹杂的尘土，小石子，霉菌等杂物通过主轴4旋转将粗饲料切碎，夹杂在粗饲料中的尘土，小石子，霉菌等其他灰尘排出搅拌仓壳体2。
33.待粗饲料搅拌切碎至牧场需求的状态，在添加其他精饲料之前，将密封板9关闭，防止精饲料从除杂底板12的除杂孔13中漏出。
34.如图2所示，所述搅拌仓壳体2中设有相互平行的主轴4、辅轴3。所述辅轴3位于所述搅拌仓壳体2上方，所述主轴4位于所述搅拌仓壳体2下方；所述主轴4位于所述辅轴3的上方，所述除杂底板12和所述密封板9的横截面均呈u型。所述主轴4与所述除杂底板12 的u型曲面同轴。
35.所述电机或其他动力匹配的设备均可驱动所述减速机6通过所述液压油泵7与所述主轴 4连接；所述辅轴3通过所述传动链轮8、传动链条与所述主轴4连接；所述主轴4上排列有螺旋叶片、刀臂和刀片5；所述螺旋叶片的一侧具有所述刀臂，所述刀臂外边缘设有刀片5。电机驱动减速机6驱动主轴4旋转，时限饲料的切碎与搅拌。
36.本技术可除杂的卧式全混合日粮机操作流程为：启动设备，驱动油缸11带动密封板9沿第一导轨15和第二导轨16向后移动，即打开密封板9；向搅拌仓壳体2内添加需要搅拌的粗饲料，粗饲料随着主轴4旋转搅动，被主轴4上的刀片5切碎、打散，夹杂在粗饲料中的尘土，小石子，霉菌等物质在不断搅拌的过程中由于重力作用掉落在除杂底板12，通过除杂孔13排除，在搅拌的同时去除了粗饲料中的尘土，小石子，霉菌等，当粗饲料搅拌达到需求时，驱动油缸11带动密封板9沿第一导轨15和第二导轨16向前移动，闭合除杂底板12的除杂孔13，即关闭密封板9，使得搅拌仓壳体2变为密封仓体；向搅拌仓壳体2内添加精饲料，搅拌，达到要求标准，完成饲料的搅拌工作。
37.本技术在卧式全混合日粮机的基础上做出改进，通过除杂底板12上排布的除杂孔13，以及对密封板9的灵活控制，无需其他设备，实现了粗饲料中其他物质的有效分离。
38.本技术提出的由液压油泵7带动驱动油缸11，驱动油缸11带动密封板9的驱动方式，在实施例中不局限于这种方式，也可由其他的动力传动方式驱动实现。对于饲料的搅拌切碎设备也不局限于本实施例提出的主轴4上排列有螺旋叶片、刀臂和刀片5的结构，也可以时其他切碎设备。
39.本技术提供的一种可除杂的卧式全混合日粮机，包括机架1、搅拌仓壳体2、减速机6、液压油泵7、传动链轮8；所述搅拌仓壳体2包括侧板、顶板和除杂底板12，所述搅拌仓壳体 2中设有相互平行的主轴4、辅轴3；所述减速机6通过所述液压油泵7与所述主轴4连接；所述
辅轴3通过所述传动链轮8、传动链条与所述主轴4连接；所述除杂底板12的一端具有除杂孔13，所述除杂孔13的外侧面设有第一导轨15和第二导轨16；密封板9通过所述第一导轨15、所述第二导轨16与所述除杂底板12滑动连接。本技术对粗饲料的搅拌加工过程中能将粗饲料中夹杂的尘土，小石子，霉菌等有害物质进行有效分离，实现牧场对牲畜饲喂的精细化，减少牲畜因采食有害物质而影响健康。
40.以上内容仅为说明本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，凡是按照本技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本技术权利要求书的保护范围之内。
41.此外，除非权利要求中明确说明，本技术所述处理元素和序列的顺序、数字字母的使用、或其他名称的使用，并非用于限定本技术流程和方法的顺序。尽管上述披露中通过各种示例讨论了一些目前认为有用的实施例，但应当理解的是，该类细节仅起到说明的目的，附加的权利要求并不仅限于披露的实施例，相反，权利要求旨在覆盖所有符合本技术实施例实质和范围的修正和等价组合。例如，虽然以上所描述的系统组件可以通过硬件设备实现，但是也可以只通过软件的解决方案得以实现，如在现有的服务器或移动设备上安装所描述的系统。
42.同理，应当注意的是，为了简化本技术披露的表述，从而帮助对一个或多个实施例的理解，前文对本技术实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本技术对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。
43.针对本技术引用的每个专利、专利申请、专利申请公开物和其他材料，如文章、书籍、说明书、出版物、文档等，特此将其全部内容并入本技术作为参考。与本技术内容不一致或产生冲突的申请历史文件除外，对本技术权利要求最广范围有限制的文件(当前或之后附加于本技术中的)也除外。需要说明的是，如果本技术附属材料中的描述、定义、和/或术语的使用与本技术所述内容有不一致或冲突的地方，以本技术的描述、定义和/或术语的使用为准。