一种方坯结晶器铜管拆卸用的吊具装置的制作方法

1.本实用新型涉及方坯结晶器拆卸设备领域，具体来说是一种方坯结晶器铜管拆卸用的吊具装置。


背景技术：

2.近年来钢铁行业发展形势稳步向好，在建筑行业钢材供给侧稳固的情况下，全国各钢铁企业为提升企业竞争力，围绕产量和质量的双提升，开展了一系列技术改造。
3.现在已有方坯结晶器装配形式由下托式改为上挂式，即结晶器铜管悬挂在结晶器上法兰上部，铜管可以直接从上法兰上部的方口拆装。
4.此类方坯结晶器在铜管拆装过程需要反复旋转结晶器总成，顶松结晶器铜管，再将其钩挂吊出，操作步骤多，工作效率低，且由于悬挂点为水平的键板，吊装过程易脱钩，存在极大的安全隐患。
5.为解决这一棘手问题，制作出拆装方坯结晶器铜管用的吊具装置是现在需要的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以辅助拆装上挂式方坯结晶器中铜管的吊具装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
8.一种方坯结晶器铜管拆卸用的吊具装置，包括连杆，所述连杆上设有支撑板件；所述支撑板件包括两个支撑盖板；两个所述支撑盖板间隔分布在连杆的两端；所述支撑盖板上设有挂接拉环。
9.所述支撑盖板上设有穿接孔，所述支撑盖板通过穿接孔套接在连杆上；所述连杆端部设有外螺纹，所述支撑盖板与连杆通过螺纹相连接。
10.所述支撑盖板包括板体，所述板体上设有限位边肋。
11.所述限位边肋内侧面为弧形面。
12.所述板体横向最大尺寸不大于铜管外径；所述板体横向最大尺寸不小于铜管内径。
13.所述吊具装置还包括设置在连杆上的定位螺母，所述定位螺母与支撑盖板配合使用。
14.本实用新型的优点在于：
15.本实用新型公开了一种方坯结晶器铜管拆卸用的吊具装置，通过连杆和两个支撑盖板的配合使用，可以穿接在待拆除的铜管上，通过拉动吊具装置来实现铜管的拆卸，本实用新型公开的吊具装置，结构简单，并且通过挂接拉环的设置，可以稳定与吊具相连接，避免了铜管吊运时容易脱离挂钩的问题。
附图说明
16.下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型的立体图。
19.上述图中的标记均为：
20.1、连杆，2、支撑盖板，3、挂接拉环，4、定位螺母，5、限位肋边。
具体实施方式
21.下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
22.一种方坯结晶器铜管拆卸用的吊具装置，包括连杆1，所述连杆1上设有支撑板件；所述支撑板件包括两个支撑盖板2；两个所述支撑盖板2间隔分布在连杆1的两端；所述支撑盖板2上设有挂接拉环3；在实际使用过程中，连杆1穿过待拆铜管设置，在连杆1两端分别设有一个支撑盖板2，使用时两个支撑盖板2分别布置在铜管的两端，处于下方的支撑盖板2对铜管起到支撑作用，处于上方的支撑盖板2对铜管起到压覆固定作用，另外，在支撑盖板2上设有挂接拉环3，挂接拉环3方便与吊具的连接，同时避免传统吊具吊装铜管端部推板时容易相互脱离的问题；具体拆除铜管的布置为(1)、将结晶器摆放在维修平台上并将其固定，(2)、翻转维修转台，使结晶器与地面成90
°
，拆除上端盖和下端盖；(3)、把上述吊具装置安装在待测铜管上；(4)、翻转维修转台，使结晶器水平摆放，把龙门吊挂钩与吊具装置上的挂接拉环3相连接，用龙门吊将铜管吊出，最后拆下铜管上的键板和吊具装置，完成铜管拆卸；本实用新型公开了一种方坯结晶器铜管拆卸用的吊具装置，通过连杆1和两个支撑盖板2的配合使用，可以穿接在待拆除的铜管上，通过拉动吊具装置来实现铜管的拆卸，本实用新型公开的吊具装置，结构简单，并且通过挂接拉环3的设置，可以稳定与吊具相连接，避免了铜管吊运时容易脱离挂钩的问题。
23.作为优选地，本实用新型中所述支撑盖板2上设有穿接孔，所述支撑盖板2通过穿接孔套接在连杆1上；在实际连接时，支撑盖板2上的穿接孔可以使用光孔，但是需要配合螺母来进行限位，最后的连接方式，是把支撑盖板2与连杆1通过螺纹连接，因为本实用新型中所述连杆1端部设有外螺纹，当所述支撑盖板2与连杆1通过螺纹相连接；这样可以方便支撑盖板2与连杆1之间的连接，同时有利于保证支撑盖板2与连杆1连接的稳定性，减少了后续吊装时吊装装置具有较大的摆动幅度。
24.作为优选的，本实用新型中所述支撑盖板2包括板体，所述板体上设有限位边肋5；限位边肋5的设置，起到很好的限位作用，在一定程度上保证了放置在支撑盖板2上的铜管位置；同时避免因为连杆1直径太小而使得铜管在吊装时发生摆动；同时，在本实用新型中所述限位边肋5内侧面为弧形面；这里采用这样的结构设计，可以减少限位边肋5的棱边对铜管内壁或者边缘处的损坏。
25.作为优选的，本实用新型中所述板体横向最大尺寸不大于铜管外径；所述板体横向最大尺寸不小于铜管内径；这样的尺寸限定，可以在保证对铜管支撑的同时，还能避免吊装装置的安装与结晶器其他部件间的干涉问题。
26.作为优选的，本实用新型中所述吊具装置还包括设置在连杆1上的定位螺母5，所
述定位螺母5与支撑盖板2配合使用；定位螺母5的设置可以起到很好的限位作用，避免了支撑盖板2受到外力后脱离连杆1；当定位螺母5设置在支撑盖板2的下方，这时定位螺母5起到很好的支撑作用，避免铜管的挤压而使得支撑盖板2脱离连杆1；当定位螺母5设置在支撑盖板2上方，起到一个很好的限位作用，避免吊具拉动支撑盖板2时，支撑盖板2脱离连杆1。
27.实施例如下：
28.本实用新型要解决的问题是上挂式方坯结晶器铜管吊装过程效率低和脱扣安全隐患，吊具装置用1根m20mm*1250mm的连杆1和2片尺寸为10mm*185mm*185mm的支撑盖板2拼装而成。连杆1与支撑盖板2的尺寸由铜管尺寸确定。
29.连杆1尺寸：连杆1长度应大于铜管长度，铜管长度为1000mm，连杆1长度为1250mm，直径20mm，上端设置150mm长的螺纹，下端设置100mm长的螺纹，两端螺纹的距离应小于铜管长度，用于连接并固定支撑盖板2。
30.支撑盖板2尺寸：两块支撑盖板2中间开直径为22mm孔，用于连接连杆1；贴近铜管端部的一面设有限位边肋5作为挡块，其作用是限制支撑盖板2与铜管之间的位移，限位边肋5上设置倒角，方便定位；上端的支撑盖板2反面对角设置两个挂接拉环3，用于连接葫芦吊挂钩。
31.吊具装置的工作原理是：连杆1穿过铜管后，在连杆1两端各固定一块支撑盖板2，使铜管、连杆1、两块支撑盖板2形成一个整体，再吊铜管上端的挂接拉环3，直接将铜管与吊具装置整体吊出。
32.使用吊具装置后可有效解决上述三个问题：(1)、吊具装置在使用过程中与铜管装配成一个整体，直接钩住上端支撑盖板2的挂接拉环3即可吊运铜管，故能杜绝脱钩现象；(2)、悬挂位置避开了铜冠的键板，铜管定位更方便了，且不会损伤铜管、键板和键槽；(3)、不再使用千斤顶，无重复步骤，提高了作业效率。
33.显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。