一种打磨抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及打磨抛光的技术领域，尤其是涉及一种打磨抛光设备。


背景技术：

2.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。抛光是使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
3.由于磨盘与工件摩擦产生大量的热量，不仅容易烧伤工件，使工件表面产生烧痕，而且也对磨盘造成损伤。此外，在过程中，会在工件的表面产生磨屑，磨屑无法及时清理造成工件磨面的精度误差过大甚至不合格，影响打磨效果。


技术实现要素：

4.根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种打磨抛光设备，能够对磨盘与工件的摩擦处进行喷水冷却，不易烧伤工件，也保护了磨盘；能够冲洗磨削面的磨屑，从而提高了磨削精度，提升磨削效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种打磨抛光设备，包括机台，所述机台安装有机座和支架，所述机座水平滑动安装有安装座；所述支架竖直滑动安装有安装架，所述安装架的侧壁安装有磨盘和支撑块，所述支撑块连接有喷头，所述喷头连接有水管，所述水管连接有水泵。
7.通过采用上述技术方案，磨盘与工件接触，对工件进行打磨加工。水泵提供动力，水经过水管从喷头喷出，能够对磨盘与工件的接触处进行冷却降温，不易烧伤工件，提升了工件的加工质量，减少了磨盘的损伤，保护了磨盘；能够冲洗磨削面的磨屑，从而提高了磨削精度，提升磨削效果。
8.进一步的，所述支撑块沿竖直方向滑动安装于所述安装架的侧壁，所述支撑块螺纹穿设有竖直的调节杆，所述安装架的侧壁固定安装有固定板，所述调节杆转动连接于所述固定板。调节杆转动连接于固定板，限制调节杆的轴向位移；支撑块滑动安装于安装架，限制支撑块的转动。转动调节杆，使支撑块沿着竖直方向滑动，带动喷头升降，便于根据实际情况灵活调节喷头的高度，利于更好地进行冷却和冲洗清理。
9.进一步的，所述调节杆同轴固定有手轮。通过转动手轮使调节杆转动，调节喷头的高度，更加省力便捷。
10.进一步的，所述手轮螺纹穿设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的轴线与所述调节杆的轴线平行。喷头高度位置确定后，转动锁紧螺栓，使锁紧螺栓的端部与固定板的端面抵触锁紧，利用摩擦力限制手轮的转动，从而限制调节杆的转动，使支撑块和喷头固定，便于对工件稳定喷水来进行冷却和清洗，安全可靠。
11.进一步的，所述喷头与所述支撑块的连接处设有连接组件，所述连接组件包括连
接杆和抱箍，所述连接杆的一端与所述抱箍的外壁固定连接，所述连接杆的另一端转动连接于所述支撑块的端面，所述抱箍箍设于所述喷头。转动连接杆，带动抱箍和喷头转动，调节喷头的喷口的角度，利于根据实际加工情况使喷头更好地对磨盘和工件的接触处进行喷水冷却和清洗。抱箍为可拆卸连接，固定性高的同时，便于喷头的拆装。
12.进一步的，所述连接杆螺纹套设有锁紧螺母。喷头的喷口的角度调整确定后，转动锁紧螺母，使锁紧螺母与支撑块的端面抵触锁紧，限制连接杆的转动，使喷头固定，进一步提升喷水冷却和清洗过程的稳定性。
13.进一步的，所述机台安装有上端开口的承接盒，所述承接盒位于所述安装座的下方。喷头的喷口喷出的水和打磨抛光时产生的磨屑一起落入承接盒，承接盒对水屑混合物进行承接和收集，不易污染环境，安全环保。
14.进一步的，所述承接盒的上端开口处设有水平的滤网。滤网对水屑混合物进行过滤，将碎屑阻挡在滤网上，水通过滤网落入承接盒内，使碎屑与水分离。
15.进一步的，所述滤网围设有竖直的侧板，所述侧板的上端设有水平的翻边，所述翻边的下端面与所述承接盒的上端抵触；便于拆装滤网。
16.进一步的，所述水管远离所述喷头的一端与所述承接盒的侧壁连通，所述水管与所述承接盒的侧壁的连接处位于所述滤网的下方。承接盒内的水经过滤网的过滤，落入承接盒，通过水泵进入水管，进行循环利用，经济环保。
17.综上所述，本实用新型具有以下有益技术效果：
18.1.通过支撑块、喷头、水管和水泵的设置，水泵提供动力，水经过水管从喷头喷出，能够对磨盘与工件的接触处进行冷却降温，不易烧伤工件，提升了工件的加工质量，减少了磨盘的损伤，保护了磨盘；能够冲洗磨削面的磨屑，从而提高了磨削精度，提升磨削效果。
19.2.通过调节杆和固定板的设置，调节杆转动连接于固定板，限制调节杆的轴向位移；支撑块滑动安装于安装架，限制支撑块的转动。转动调节杆，使支撑块沿着竖直方向滑动，带动喷头升降，便于根据实际情况灵活调节喷头的高度，利于更好地进行冷却和冲洗清理。
20.3.通过连接组件、连接杆和抱箍的设置，转动连接杆，带动抱箍和喷头转动，调节喷头的喷口的角度，利于根据实际加工情况使喷头更好地对磨盘和工件的接触处进行喷水冷却和清洗。抱箍为可拆卸连接，固定性高的同时，便于喷头的拆装。
附图说明
21.图1是本实用新型的整体结构示意图。
22.图2是图1中a部的局部放大示意图。
23.图中，1、机台；2、机座；21、支座；3、支架；31、安装架；32、磨盘；33、支撑块；4、喷头；5、水管；6、水泵；7、调节杆；71、固定板；72、手轮；73、锁紧螺栓；81、连接杆；82、抱箍；83、锁紧螺母；9、承接盒；91、滤网；92、侧板；93、翻边。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
25.参照图1
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2，本实用新型公开的一种打磨抛光设备，包括机台，机台的上端面固定
安装有机座和支架。机座沿水平方向滑动安装有安装座；支架沿竖直方向滑动安装有安装架，安装架的侧壁安装有磨盘。磨盘与工件接触，对工件进行打磨加工。
26.安装架的侧壁沿竖直方向滑动安装有支撑块，支撑块螺纹穿设有竖直的调节杆，安装架的侧壁固定安装有一对固定板，支撑块位于一对固定板之间，调节杆转动连接于固定板。调节杆的一端延伸出固定板，调节杆延伸出的端部同轴固定有手轮。手轮螺纹穿设有锁紧螺栓，锁紧螺栓的轴线与调节杆的轴线平行。
27.通过转动手轮使调节杆转动，使支撑块沿着竖直方向滑动，带动喷头升降，便于根据实际情况灵活调节喷头的高度，更加省力便捷。喷头高度位置确定后，转动锁紧螺栓，使锁紧螺栓的端部与固定板的端面抵触锁紧，利用摩擦力限制手轮的转动，从而限制调节杆的转动，使支撑块和喷头固定。
28.支撑块连接有喷头，喷头连接有水管，水管连接有水泵。喷头与支撑块的连接处设有连接组件，连接组件包括连接杆和抱箍，连接杆的一端与抱箍的外壁固定连接，连接杆的另一端转动连接于支撑块的端面，连接杆螺纹套设有锁紧螺母，抱箍箍设于喷头。
29.水泵提供动力，水经过水管从喷头喷出，能够对磨盘与工件的接触处进行冷却降温，不易烧伤工件，提升了工件的加工质量，减少了磨盘的损伤，保护了磨盘；能够冲洗磨削面的磨屑，从而提高了磨削精度，提升磨削效果。操作人员转动连接杆，带动抱箍和喷头转动，调节喷头的喷口的角度，利于根据实际加工情况使喷头更好地对磨盘和工件的接触处进行喷水冷却和清洗。调整确定后，转动锁紧螺母，使锁紧螺母与支撑块的端面抵触锁紧，限制连接杆的转动，使喷头固定，进一步提升喷水冷却和清洗过程的稳定性。抱箍为可拆卸连接，固定性高的同时，便于喷头的拆装。
30.机台的上端面安装有上端开口的承接盒，承接盒位于安装座的下方。承接盒的上端开口处设有水平的滤网，滤网围设有竖直的侧板，侧板的上端设有水平的翻边，翻边的下端面与承接盒的上端抵触。水管一端与喷头连接，水管远离喷头的另一端与承接盒的侧壁连通，水管与承接盒的侧壁的连接处位于滤网的下方。
31.喷头的喷口喷出的水和打磨抛光时产生的磨屑一起落入承接盒，承接盒对水屑混合物进行承接和收集，不易污染环境，安全环保。滤网对水屑混合物进行过滤，将碎屑阻挡在滤网上，水通过滤网落入承接盒内，使碎屑与水分离。承接盒内的水经过滤网的过滤，落入承接盒，通过水泵进入水管，进行循环利用，经济环保。
32.上述实施例的实施原理为：磨盘与工件接触，对工件进行打磨加工。通过转动手轮使调节杆转动，使支撑块沿着竖直方向滑动，带动喷头升降，灵活调节喷头的高度。喷头高度位置确定后，转动锁紧螺栓，使锁紧螺栓的端部与固定板的端面抵触锁紧，限制调节杆的转动，使支撑块和喷头高度固定。操作人员转动连接杆，带动抱箍和喷头转动，调节喷头的喷口的角度，利于根据实际加工情况使喷头更好地对磨盘和工件的接触处进行喷水冷却和清洗。调整确定后，转动锁紧螺母，使锁紧螺母与支撑块的端面抵触锁紧，限制连接杆的转动，使喷头固定。水泵提供动力，水经过水管从喷头喷出，能够对磨盘与工件的接触处进行冷却降温，不易烧伤工件，提升了工件的加工质量，减少了磨盘的损伤，保护了磨盘；能够冲洗磨削面的磨屑，从而提高了磨削精度，提升磨削效果。喷头的喷口喷出的水和打磨抛光时产生的磨屑一起落入承接盒进行收集，安全环保。滤网对水屑混合物进行过滤，将碎屑阻挡在滤网上，使碎屑与水分离。承接盒内的水经过滤网的过滤，落入承接盒，通过水泵进入水
管，进行循环利用。
33.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。