一种脉冲气动破拱器的制作方法

1.本实用新型主要涉及破拱器设备技术领域，具体是一种脉冲气动破拱器。


背景技术：

2.在煤炭、粮食、水泥以及化工生产中，储料仓内物料受各种因素影响有时会压实粘结成拱，物料不能流动，或者局部不能流动，不能从仓口排出，影响生产的正常进行。
3.现有解决料仓堵塞方法有人工敲仓、安装内置机械疏通机、在仓壁上安装空气炮和振打装置，也有将料仓采用双曲线形料仓等。但是，现有的破拱装置或结构复杂，或效率低下，存在多种不足。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种脉冲气动破拱器。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种脉冲气动破拱器，其特征在于：包括壳体，在所述壳体上下两端分别设有上端盖、下端盖，在所述壳体内部设有固定的锤头导管，所述壳体和锤头导管与组成气容腔,在所述锤头导管内底部设有固定的复位弹簧，上锤头放置在复位弹簧上并在锤头导管内滑动，在所述下端盖底部设有固定连接的底板，在所述底板上设有固定的下锤头，所述下锤头贯穿下端盖并位于复位弹簧内，在所述上端盖上设有脉冲阀，所述脉冲阀进气口与气容腔连接，所述脉冲阀喷吹口通过喷嘴与锤头导管连接。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述上端盖、下端盖通过螺柱组件固定连接。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述下端盖与底板通过固定的螺栓连接或者弹性材料连接。
8.作为本实用新型的进一步改进，在所述底板上设有连通锤头导管内底部的气孔，与大气相通，用来排除冲击震动后的气压。
9.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型能使粉料仓受到震动，迅速破除粉料架空起拱和粉料仓内壁附着残存粉料现象，壳体和锤头导管与组成气容腔，并通过脉冲阀供气和中断供气，且可根据破拱需要任意调整供、停气时间，故可实现自动、连续破除粉料架空起拱和清除料仓内壁附着残存粉料现象。
附图说明
10.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
11.图1为本实用新型一种脉冲气动破拱器的结构示意图；
12.图中：1脉冲阀、2上端盖、3喷嘴、4上锤头、5壳体、6锤头导管、7复位弹簧、8下端盖、9底板、10下锤头、11螺柱组件、12气容腔、13进气管。
具体实施方式
13.为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。
14.参照图1，为本实用新型的结构示意图，包括壳体5，在所述壳体5上下两端分别设有上端盖2、下端盖8，在所述壳体5内部设有固定的锤头导管6，所述壳体5和锤头导管6与组成气容腔12,在所述锤头导管6内底部设有固定的复位弹簧7，上锤头4放置在复位弹簧7上并在锤头导管6内滑动，在所述下端盖8底部设有固定连接的底板9，在所述底板9上设有固定的下锤头10，所述下锤头10贯穿下端盖8并位于复位弹簧7内，在所述上端盖2上设有脉冲阀1，所述脉冲阀1进气口与气容腔12连接，所述脉冲阀1喷吹口通过喷嘴3与锤头导管6连接，
15.优选的，所述上端盖2、下端盖8通过螺柱组件11固定连接，所述下端盖8与底板9通过固定的螺栓连接或者弹性材料连接。
16.工作原理：
17.底板9连接到需要破拱的位置，通过进气管13给破拱器接入压缩空气，气容腔12处储存压缩空气。脉冲阀初始状态时，脉冲阀口封闭。锤头4在复位弹簧7作用力下位于最上端。
18.初始状态时，脉冲阀1关闭，气容腔12处储存压缩空气。需要破拱时，给脉冲阀1输入打开信号，脉冲阀1迅速打开，气容腔12里的压缩空气经脉冲阀1的进气口进入上锤头4上端，在突然释放的压缩空气作用下，上锤头4迅速向下打击下锤头10，并经下锤头10和底板9将冲击力传递到需要破拱的容器壁上，破除粉料起拱。在所述底板9上设有连通锤头导管6内底部的气孔，与大气相通，用来排除冲击震动后的气压，脉冲阀1信号消除后，脉冲阀1关闭，气容腔12重新储压，同时上锤头4上端不再受气压力，在复位弹簧力作用下，上锤头4回到初始位置，为下次破拱做好准备。
19.应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种脉冲气动破拱器，其特征在于：包括壳体(5)，在所述壳体(5)上下两端分别设有上端盖(2)、下端盖(8)，在所述壳体(5)内部设有固定的锤头导管(6)，所述壳体(5)和锤头导管(6)与组成气容腔(12),在所述锤头导管(6)内底部设有固定的复位弹簧(7)，上锤头(4)放置在复位弹簧(7)上并在锤头导管(6)内滑动，在所述下端盖(8)底部设有固定连接的底板(9)，在所述底板(9)上设有固定的下锤头(10)，所述下锤头(10)贯穿下端盖(8)并位于复位弹簧(7)内，在所述上端盖(2)上设有脉冲阀(1)，所述脉冲阀(1)进气口与气容腔(12)连接，所述脉冲阀(1)喷吹口通过喷嘴(3)与锤头导管(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种脉冲气动破拱器，其特征在于：所述上端盖(2)、下端盖(8)通过螺柱组件(11)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种脉冲气动破拱器，其特征在于：所述下端盖(8)与底板(9)通过固定的螺栓连接或者弹性材料连接。4.根据权利要求1所述的一种脉冲气动破拱器，其特征在于：在所述底板(9)上设有连通锤头导管(6)内底部的气孔，与大气相通，用来排除冲击震动后的气压。

技术总结
本实用新型公开了一种脉冲气动破拱器，主要涉及破拱器设备技术领域，包括壳体，在壳体上下两端分别设有上端盖、下端盖，在壳体内部设有固定的锤头导管，壳体和锤头导管与组成气容腔,在锤头导管内底部设有固定的复位弹簧，上锤头放置在复位弹簧上并在锤头导管内滑动，在下端盖底部设有固定连接的底板，在底板上设有固定的下锤头，下锤头贯穿下端盖并位于复位弹簧内，在上端盖上设有脉冲阀，脉冲阀进气口与气容腔连接，脉冲阀喷吹口通过喷嘴与锤头导管连接，壳体和锤头导管与组成气容腔，并通过脉冲阀供气和中断供气，且可根据破拱需要任意调整供、停气时间，故可实现自动、连续破除粉料架空起拱和清除料仓内壁附着残存粉料现象。架空起拱和清除料仓内壁附着残存粉料现象。架空起拱和清除料仓内壁附着残存粉料现象。


技术研发人员：黄振禧 岳力 邢纳新
受保护的技术使用者：济南三诺科技有限公司
技术研发日：2021.02.20
技术公布日：2021/11/30