一种纺织设备的导丝结构的制作方法

1.本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种纺织设备的导丝结构。


背景技术：

2.衣食住行，与人们的日常生活息息相关，而纺织技术的出现，对文明社会的发展起到了巨大的作用，随着科技的发展，社会的进步，我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的是纺织设备的发展。
3.纺织设备在纺织过程中，常常纺织设备中的经线已经在设备中穿好线条，采用纬丝线卷来对经线进行来回穿梭，使得纺织设备生产出布匹，但是纬丝线在生产布匹的过程中，容易断丝，导致纺织设备暂停，需要人工进行手动导丝，然后使用喷水嘴将纬丝线喷出，但人工需要纬丝线穿过喷水孔中，使得导丝效率低下，长时间作业，对眼部造成损害，不利于车间生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有纺织过程中纬丝线导丝效率低下，长时间对眼部造成损害而提出的一种纺织设备的导丝结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纺织设备的导丝结构，包括底座、导丝部件、穿丝孔开关，所述底座内侧设置有喷水槽，所述导丝部件连接在所述底座上，所述导丝部件包括导丝壳、滑动体和导丝体，所述导丝体上设置有导丝槽，所述导丝壳和所述导丝体之间设置有滑动槽，所述滑动体位于所述滑动槽内，所述滑动体之间通过弹簧进行连接，所述穿丝孔开关固定连接在所述滑动体上，所述导丝槽与所述喷水槽连通，所述底座固定连接在纺织机体上，所述纺织机体底部设置有水箱，所述水箱连接水管，所述水管包括第一水管和第二水管，所述第一水管与气囊连接，所述第二水管与所述喷水槽相通，所述气囊上设置有脚踏板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述导丝壳外侧设置有开关移动槽，所述穿丝孔开关位于所述开关移动槽内。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述滑动体包括第一滑动体和第二滑动体，所述第一滑动体上设置有榫头，所述第二滑动体上设置有榫槽，所述榫头连接在所述榫槽内。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述穿丝孔开关的数量为2个，所述穿丝孔开关顶部设置有按压板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述导丝体上设置有放丝槽。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一滑动体和所述第二滑动体均为弧形形状，所述第一滑动体和所述第二滑动体卡接后的内侧壁与所述导丝体的外侧壁相契合。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，通过在导丝体上设置导丝槽、滑动体和穿丝孔开关，只需手动按动穿丝孔开关，带动第一滑动体和第二滑动体分离，将纬丝线放进导丝槽中，配合喷水槽，利用水压即可将纬丝线导出，提高导丝效率，从而提高纺织效率。
18.2、本实用新型中，通过在纺织机体底部设置水箱，水箱连接水管，水管包括第一水管和第二水管，第一水管与气囊连接，第二水管与所述喷水槽相通，气囊上设置有脚踏板，通过脚踩气囊，利用喷水槽水压将导丝槽中的纬丝线导出。
19.3、本实用新型中，通过在穿丝孔开关的数量为2个，穿丝孔开关顶部设置有按压板，通过手动按压按压板，即可打开放线槽开口，直接将纬丝线放在放线槽里，避免了传统人工穿孔损害人眼睛的问题。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为一种纺织设备的导丝结构的使用状态图一。
22.图2为一种纺织设备的导丝结构的使用状态图二。
23.图3为图1中a的放大图。
24.图4为图2中b的放大图。
25.图例说明：
[0026]1‑
底座；2
‑
导丝部件；21
‑
导丝壳；22
‑
滑动体；221
‑
第一滑动体；222
‑
第二滑动体；23
‑
导丝体；3
‑
穿丝孔开关；4
‑
喷水槽；5
‑
导丝槽；6
‑
滑动槽；7
‑
弹簧；8
‑
纺织机体；9
‑
水箱；10
‑
水管；101
‑
第一水管；102
‑
第二水管；11
‑
气囊；12
‑
脚踏板；13
‑
开关移动槽；14
‑
榫头；15
‑
按压板；16
‑
榫槽；17
‑
放丝槽。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织设备的导丝结构，包括底座1、导丝部件2、穿丝孔开关3，所述底座1内侧设置有喷水槽4，所述导丝部件2连接在所述底座1上，所述导丝部件2包括导丝壳21、滑动体22和导丝体23，所述导丝体23上设置有导丝槽5，所述导丝壳21和所述导丝体23之间设置有滑动槽6，所述滑动体22位于所述滑动槽6内，所述滑动体22之间通过弹簧7进行连接，所述穿丝孔开关3固定连接在所述滑动体22上，所述导丝槽5与所述喷水槽4连通，所述底座1固定连接在纺织机体8上，所述纺织机体8底部设置有水箱9，所述水箱9连接水管10，所述水管10包括第一水管101和第二水管102，所述第一水管101与气囊11连接，所述第二水管102与所述喷水槽4相通，所述气囊11上设置有脚踏
板12。通过在导丝体上设置导丝槽、滑动体和穿丝孔开关，只需手动按动穿丝孔开关，带动第一滑动体和第二滑动体分离，在纺织机体底部设置水箱，水箱连接水管，水管包括第一水管和第二水管，第一水管与气囊连接，第二水管与所述喷水槽相通，气囊上设置有脚踏板，将纬丝线放进导丝槽中，配合喷水槽，通过脚踩气囊，利用水压即可将纬丝线导出，提高导丝效率，从而提高纺织效率。
[0029]
所述导丝壳21外侧设置有开关移动槽13，所述穿丝孔开关3位于所述开关移动槽13内。
[0030]
所述滑动体22包括第一滑动体221和第二滑动体222，所述第一滑动体221上设置有榫头14，所述第二滑动体222上设置有榫槽16，所述榫头14连接在所述榫槽16内。
[0031]
所述穿丝孔开关3的数量为2个，所述穿丝孔开关3顶部设置有按压板15。
[0032]
所述导丝体23上设置有放丝槽17。
[0033]
所述第一滑动体221和所述第二滑动体222均为弧形形状，所述第一滑动体221和所述第二滑动体222卡接后的内侧壁与所述导丝体23的外侧壁相契合。
[0034]
工作原理：通过在导丝体上设置导丝槽、滑动体和穿丝孔开关，只需手动按动穿丝孔开关，带动第一滑动体和第二滑动体分离，在纺织机体底部设置水箱，水箱连接水管，水管包括第一水管和第二水管，第一水管与气囊连接，第二水管与所述喷水槽相通，气囊上设置有脚踏板，将纬丝线放进导丝槽中，配合喷水槽，通过脚踩气囊，利用水压即可将纬丝线导出，提高导丝效率，从而提高纺织效率。
[0035]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。