一种铭牌打标机的制作方法

1.本发明属于打标机技术领域，具体是指一种铭牌打标机。


背景技术：

2.铭牌是一种固定在产品上向用户提供厂家商标识别、品牌区分、产品参数铭记等信息的标牌，以在产品投放市场后，供正确使用而不致损坏设备。
3.激光打标机是一种用激光束在各种不同的物质表面打上永久标记的设备。铭牌打标机就是在铭牌上面打刻出数据的机器，铭牌打标机分很多种，最常见的有气动打标机、电磁打标机、电化学打标机。目前中国生产铭牌打标机的厂家正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化打标机占据广大市场的格局。
4.现有的铭牌打标机打标结束后在收纳过程中铭牌容易由于撞击造成损坏，且铭牌定位不够精确，打标成功率较低，增造成了材料的浪费。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种结构简单、使用方便，在运送过程中防止受外力撞击对铭牌造成损坏、打标精度高，方便对打标后的铭牌进行收纳和取出的铭牌打标机。
6.本发明采取的技术方案如下：本发明一种铭牌打标机，包括工作箱、铭牌输送组件、铭牌放置组件和铭牌打标组件，所述工作箱呈上方设有开口的中空腔体设置，所述工作箱内部的上端设有分隔板，所述铭牌输送组件连接设于分隔板的上端，所述铭牌放置组件和铭牌打标组件均连接设于工作箱的上端，且所述工作箱的内壁上从上往下依次连接设有防溢组件和推送组件；所述铭牌输送组件包括输送主轴和输送从轴，所述输送主轴和输送从轴均连接设于工作箱内部的上端，所述输送主轴和输送从轴的外侧分别套设有主转动辊和从转动辊，所述主转动辊和从转动辊的外侧之间套设有第一传送带和第二传送带；所述铭牌放置组件包括放置支撑件和放置箱，所述放置支撑件呈倒u形设置且连接设于工作箱的上端，所述放置箱连接设于放置支撑件横板的下端，且所述放置箱的上端设有放置槽，所述放置槽的内部设有铭牌；所述铭牌打标组件包括打标支撑件和打标机主体，所述打标支撑件呈倒u形设置且连接设于工作箱的上端，所述打标机主体连接设于打标支撑件横板的下端。
7.进一步地，所述防溢组件包括防溢连接块和防溢板，所述防溢连接块设于工作箱的内壁上，所述防溢连接块的内部设有转动轴，所述防溢板的两端套设于转动轴的外侧，且所述防溢板与工作箱的内壁之间设有防溢缓冲弹簧。
8.进一步地，所述推送组件包括推动式电动伸缩杆和推送板，所述推动式电动伸缩杆连接设于工作箱的内壁上，所述推送板连接设于推动式电动伸缩杆的伸缩端上，且所述推送板呈n形设置，所述推送板两横板之间设有竖板，所述竖板与推送板的横板之间连接设有推动缓冲弹簧。
9.进一步地，所述工作箱远离推送组件的一侧设有出料口，所述出料口的内部设有挡门，所述出料口的上壁设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部设有伸缩组件。
10.进一步地，所述伸缩组件包括升降板和升降齿轮，所述升降板连接设于挡门的上端，所述升降板呈回字形设置，且所述升降板一侧内壁上连接设有升降齿条，所述升降板的内部设有升降轴，所述升降齿轮套设于升降轴的外侧，且所述升降齿轮与升降板啮合连接。
11.进一步地，所述工作箱的侧壁上连接设有升降支撑板，所述升降支撑板呈 l形设置，所述升降支撑板的上端设有升降驱动电机，且所述升降驱动电机的输出轴连接设于升降轴的一端。
12.进一步地，所述工作箱的一侧设有转动支撑板，所述转动支撑板呈l形设置，所述输送主轴的一端贯通工作箱设于转动支撑板的一侧，所述输送主轴的外侧套设有转动齿轮，所述工作箱的一侧设有转动驱动电机，所述转动驱动电机的输出轴外侧套设有转动驱动齿轮，且所述转动驱动齿轮与转动齿轮啮合连接。
13.进一步地，所述分隔板的上端设有红外测距传感器，所述红外测距传感器设于第一传送带和第二传送带之间，且所述工作箱的侧壁上连接设有控制器，且所述红外测距传感器与控制器连接。
14.进一步地，所述放置槽侧壁的下端设有输送通孔，且所述工作箱的一侧设有输送式电动伸缩杆，所述输送式电动伸缩杆的伸缩端上连接设有输送推块，所述输送推块可伸缩设于输送通孔的内部。
15.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种铭牌打标机，通过第一传送带和第二传送带的使用，使红外测距传感器便于对铭牌进行定位，提高了定位的准确性，通过防溢组件的使用，在铭牌传送过程中对其进行缓冲保护，防止铭牌在移动过程中受外力影响造成损坏，从而提高铭牌打标的成功率，造减少材料的浪费，通过推送组件的使用，辅助铭牌取出。
附图说明
16.图1为本发明一种铭牌打标机的整体结构示意图；
17.图2为本发明一种铭牌打标机的左视图；
18.图3为本发明一种铭牌打标机的主视图；
19.图4为本发明一种铭牌打标机的俯视图。
20.其中，1、工作箱，2、铭牌输送组件，3、铭牌放置组件，4、铭牌打标组件，5、分隔板，6、防溢组件，7、推送组件，8、输送主轴，9、输送从轴，10、主转动辊，11、从转动辊，12、第一传送带，13、第二传送带，14、放置支撑件，15、放置箱，16、放置槽，17、铭牌，18、打标支撑件，19、打标机主体，20、防溢连接块，21、防溢板，22、转动轴，23、防溢缓冲弹簧，24、推动式电动伸缩杆，25、推送板，26、竖板，27、推动缓冲弹簧，28、出料口，29、挡门，30、伸缩槽，31、伸缩组件，32、升降板，33、升降齿轮， 34、升降齿条，35、升降轴，36、升降支撑板，37、升降驱动电机，38、转动支撑板，39、转动齿轮，40、转动驱动电机，41、转动驱动齿轮，42、红外测距传感器，43、控制器，44、输送通孔，45、输送式电动伸缩杆，46、输送推块。
21.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.如图1
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4所示，本发明一种铭牌打标机，包括工作箱1、铭牌输送组件2、铭牌放置组件3和铭牌打标组件4，所述工作箱1呈上方设有开口的中空腔体设置，所述工作箱1内部的上端设有分隔板5，所述铭牌输送组件2连接设于分隔板5的上端，所述铭牌放置组件3和铭牌17打标组件均连接设于工作箱 1的上端，且所述工作箱1的内壁上从上往下依次连接设有防溢组件6和推送组件7；所述铭牌输送组件2包括输送主轴8和输送从轴9，所述输送主轴8 和输送从轴9均连接设于工作箱1内部的上端，所述输送主轴8和输送从轴9 的外侧分别套设有主转动辊10和从转动辊11，所述主转动辊10和从转动辊 11的外侧之间套设有第一传送带12和第二传送带13；所述铭牌放置组件3包括放置支撑件14和放置箱15，所述放置支撑件14呈倒u形设置且连接设于工作箱1的上端，所述放置箱15连接设于放置支撑件14横板的下端，且所述放置箱15的上端设有放置槽16，所述放置槽16的内部设有铭牌17；所述铭牌打标组件4包括打标支撑件18和打标机主体19，所述打标支撑件18呈倒 u形设置且连接设于工作箱1的上端，所述打标机主体19连接设于打标支撑件18横板的下端。
24.其中，所述防溢组件6包括防溢连接块20和防溢板21，所述防溢连接块20设于工作箱1的内壁上，所述防溢连接块20的内部设有转动轴22，所述防溢板21的两端套设于转动轴22的外侧，且所述防溢板21与工作箱1的内壁之间设有防溢缓冲弹簧23；所述推送组件7包括推动式电动伸缩杆24和推送板25，所述推动式电动伸缩杆24连接设于工作箱1的内壁上，所述推送板25 连接设于推动式电动伸缩杆24的伸缩端上，且所述推送板25呈n形设置，所述推送板25两横板之间设有竖板26，所述竖板26与推送板25的横板之间连接设有推动缓冲弹簧27。
25.所述工作箱1远离推送组件7的一侧设有出料口28，所述出料口28的内部设有挡门29，所述出料口28的上壁设有伸缩槽30，所述伸缩槽30的内部设有伸缩组件31；所述伸缩组件31包括升降板32和升降齿轮33，所述升降板32连接设于挡门29的上端，所述升降板32呈回字形设置，且所述升降板 32一侧内壁上连接设有升降齿条34，所述升降板32的内部设有升降轴35，所述升降齿轮33套设于升降轴35的外侧，且所述升降齿轮33与升降板32啮合连接；所述工作箱1的侧壁上连接设有升降支撑板36，所述升降支撑板36呈l形设置，所述升降支撑板36的上端设有升降驱动电机37，且所述升降驱动电机37的输出轴连接设于升降轴35的一端。
26.所述工作箱1的一侧设有转动支撑板38，所述转动支撑板38呈l形设置，所述输送主轴8的一端贯通工作箱1设于转动支撑板38的一侧，所述输送主轴8的外侧套设有转动齿轮39，所述工作箱1的一侧设有转动驱动电机 40，所述转动驱动电机40的输出轴外侧套设有转动驱动齿轮41，且所述转动驱动齿轮41与转动齿轮39啮合连接；所述分隔板5的上端设有红外测距传感器42，所述红外测距传感器42设于第一传送带12和第二传送带13之间，且所述工作箱1的侧壁上连接设有控制器43，且所述红外测距传感器42与控制器43连接；所述放置槽16侧壁的下端设有输送通孔44，且所述工作箱1的一侧设有输送式电动伸缩杆45，所
述输送式电动伸缩杆45的伸缩端上连接设有输送推块46，所述输送推块46可伸缩设于输送通孔44的内部。
27.具体使用时，在进行打标时，将铭牌17放置在放置槽16的内部，启动输送式电动伸缩杆45，输送式电动伸缩杆45带动输送推块46进入输送通孔44 的内部，将最下面的铭牌17推动到第一传送带12和第二传送带13的上端，启动转动驱动电机40，转动驱动电机40带动转动驱动齿轮41转动，转动驱动齿轮41带动转动齿轮39转动，转动齿轮39带动输送主轴8和主转动辊10转动，主转动辊10带动第一传送带12和第二传送带13转动，第一传送带12和第二传送带13带动其上的铭牌17传动，当红外测距传感器42检测到铭牌17 时，红外测距传感器42向控制器43发送信号，控制器43控制转动驱动电机 40停止运动，此时打标机主体19对铭牌17进行打标，打标结束后，输送式电动伸缩杆45带动新的铭牌17从放置箱15内移出，打标后的铭牌17经过防溢组件6落入工作箱1的内底部，铭牌17堆积在工作箱1的内部时，启动升降驱动电机37，升降驱动电机37带动升降轴35和升降齿轮33转动，升降齿轮 33通过升降齿条34带动升降板32向上运动，升降板32带动挡门29向上运动，使出料口28打开，启动推动式电动伸缩杆24，推动式电动伸缩杆24带动推送板25推动铭牌17向靠近出料口28的一侧运动，便于将铭牌17取出。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
30.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。