一种橡胶树原木和树根材生产根雕及木墩加工方法与流程

技术特征：
1.一种橡胶树原木和树根材生产根雕及木墩加工方法，其特征在于，包括以下步骤：1)、将橡胶树树根或原木清洗；2)、将上述树根或原木置于材车上，堆垛，备用；3)、将堆垛的树根或原木置入木材高温干燥处理窑，加热，并通入蒸汽，升温至80
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93℃，白天持续加热，夜晚停机闷窑，自然降温至40
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70℃，进排气口关闭或微开，反复作业1
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10天；提高窑温度并通入蒸汽，升温至115
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125℃，白天持续加热，夜晚停机闷窑，自然降温至70
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90℃，进排气口关闭，处理时间1
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48小时；再次提高窑温至146
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159℃，处理时间1
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72小时，进排气口关闭，降温至80
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90℃，调湿平衡处理，至树根或原木含水率6
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8％，窑温低于50℃，出窑。4)、将步骤3)处理后的橡胶树树根材或原木放置在仓库，自然状态下养生1
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2周。2.根据权利要求1所述的橡胶树原木和树根材生产根雕及木墩加工方法，其特征在于，步骤1)，所述橡胶树原木或树根的直径为10
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80cm，长度为50
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400cm。3.根据权利要求2所述的橡胶树原木和树根材生产根雕及木墩加工方法，其特征在于，步骤1)，所述橡胶树树根直径为40
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80cm，长度为50
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100cm。4.根据权利要求2所述的橡胶树原木和树根材生产根雕及木墩加工方法，其特征在于，步骤1)，所述橡胶树原木直径为10
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70cm，长度为200
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300cm。5.根据权利要求1或2所述的橡胶树原木和树根材生产根雕及木墩加工方法，其特征在于，步骤1)清洗前，所述橡胶树原木或树根的初含水率为50
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80％。6.根据权利要求1所述的橡胶树原木和树根材生产根雕及木墩加工方法，其特征在于，步骤2)中，所述堆垛并用钢绳固定，或者将堆垛用隔条隔开。7.根据权利要求1或6所述的橡胶树原木和树根材生产根雕及木墩加工方法，其特征在于，步骤3)中，将堆垛的树根或原木置入木材高温干燥处理窑，加热，并通入蒸汽，升温至80
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93℃，白天持续加热，夜晚停机闷窑，自然降温至50
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57℃，进排气口关闭或微开，反复作业3
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7天；提高窑温度并通入蒸汽，升温至115
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125℃，白天持续加热，夜晚停机闷窑，自然降温至80
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90℃，进排气口关闭，处理时间12
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48小时；再次提高窑温至155
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157℃，处理时间12
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24小时，进排气口关闭，降温至80
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90℃，调湿平衡处理，至树根或原木含水率6
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8％，窑温低于50℃，出窑。8.根据权利要求7所述的橡胶树原木和树根材生产根雕及木墩加工方法，其特征在于，步骤3)中，将堆垛的原木置入木材高温干燥处理窑，加热，并通入蒸汽，升温至80
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87℃，白天持续加热，夜晚停机闷窑，自然降温至55
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57℃，进排气口关闭或微开，反复作业3
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7天；提高窑温度并通入蒸汽，升温至115
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125℃，白天持续加热，夜晚停机闷窑，自然降温至80
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90℃，进排气口关闭，处理时间24
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72小时；再次提高窑温至150
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157℃，处理时间12
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24小时，进排气口关闭，降温至80
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90℃，调湿平衡处理，至树根或原木含水率6
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8％，窑温低于45℃，出窑。9.根据权利要求7所述的橡胶树原木和树根材生产根雕及木墩加工方法，其特征在于，步骤3)中，将堆垛的树根置入木材高温干燥处理窑，加热，并通入蒸汽，升温至87
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93℃，白天持续加热，夜晚停机闷窑，自然降温至50
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55℃，进排气口关闭或微开，反复作业7天；提高窑温度并通入蒸汽，升温至120℃，白天持续加热，夜晚停机闷窑，自然降温至85℃，进排气口关闭，处理时间48小时；再次提高窑温至155℃，处理时间24小时，进排气口关闭，降温至
85℃，调湿平衡处理，至树根或原木含水率6
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8％，窑温低45℃，出窑。

技术总结
本发明属木材加工技术领域，涉及一种橡胶树原木用材的加工生产方法，具体涉及一种橡胶树原木和树根材生产根雕及木墩加工方法，通过特定干燥工艺对橡胶树树根和原木进行处理，不但克服传统干燥缺陷，而且本发明生产的橡胶木原木和树根材具有木材尺寸稳定，不易变形，适合生产根雕、笔筒及木墩等产品的特点。笔筒及木墩等产品的特点。


技术研发人员：李家宁 李雅超 李冠君 李彤彤 李晓文 秦绍山 李民 蒋汇川 陆全济 韦兆玖 陈翠
受保护的技术使用者：中国热带农业科学院橡胶研究所
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2021/11/30