一种散装液化工品的多层结构储存装置的制作方法

1.本发明涉及储存装置领域，特别涉及一种散装液化工品的多层结构储存装置。


背景技术：

2.所谓散装液体化学品，是指除石油和类似易燃品外的液体、散装的危险品。具体是指温度为37.8℃，蒸汽压不超过0.28mpa的液体石油化工品和人工合成的化学品，并经过对火灾危险性、健康危险性、水危险性、空气污染危险性和反应危险性评价列入《国际散装运输危险化学品船舶构造和设备规则》（ibc code）是十七章的液体物质和按有毒液体物质的分类准则进行污染危害评估列入《marpol73/78公约》附则ⅱ中的物质。对比文件（cn 211767577 u）所公开的“预制构件储存架”是一种储存装置，但是该储存装置在对散装液化工品进行储存时，只能简单的实现两层化结构的存储，无法实现多层结构的储存，从而导致降低了对散装液化工品的储存量，并且在储存的过程中若是整个装置受到碰撞或是晃动，散装液化工品容易从该储存装置上掉落下来，无法对散装液化工品进行有效的防护，并且该储存装置在使用时也不方便使用者将散装液化工品存放在储存架上，进而导致使用者不便于在使用时卸下散装液化工品。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种散装液化工品的多层结构储存装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种散装液化工品的多层结构储存装置，包括存储仓体，所述存储仓体的内部设有对称的定位支撑机构，所述定位支撑机构包括支撑架、支撑板、定位杆、连接板、连接块和液压推杆，所述支撑架之间固定连接有若干个支撑板，所述支撑板上活动连接有对称的定位杆，所述定位杆之间固定连接有连接板，所述连接板通过连接块与液压推杆进行活动连接，所述定位支撑机构之间设有多个存放板，所述存放板的顶面两侧设有一组对称的防护机构，所述防护机构包括夹持板、连接条、连接杆、固定杆和压缩弹簧，相连的所述夹持板之间通过连接条进行固定连接，并且左侧所述夹持板与右侧所述夹持板的外侧壁上分别固定连接有连接杆，前后对称的所述连接杆之间通过压缩弹簧进行弹性连接并与固定杆进行活动连接，前后对称的所述夹持板之间设有桶装液化工品，所述存储仓体的底面两侧分别设有抬升机构，所述抬升机构包括螺纹杆、转动杆、第一齿轮、第二齿轮、驱动电机和抬料板，对称的所述螺纹杆的两端分别固定连接有转动杆，下端对称的所述转动杆的底面分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，且所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，所述螺纹杆之间活动连接有抬料板，所述驱动电机与第一齿轮进行固定连接。
5.优选的，所述存储仓体的顶面与底面分别开设有两组相互对称的转动孔，所述存储仓体的底面两侧分别固定安装有支撑座，所述存储仓体的前面壁左侧部位固定安装有控制器，通过控制器控制定位支撑机构和抬升机构，且转动孔用于配合螺纹杆的使用。
6.优选的，所述螺纹杆的上下两端分别固定焊接有转动杆，且所述转动杆穿插安装在转动孔内，前方的所述螺纹杆下端安装的转动杆的底面固定安装有第一齿轮，后端的所述转动杆下端安装的转动杆的底面固定安装有第二齿轮，所述驱动电机的输出端固定安装在第一齿轮的底面上，且所述驱动电机通过螺栓固定安装在支撑座的内侧壁上，通过驱动电机驱动第一齿轮转动，并通过第一齿轮带动第二齿轮转动，以此来让对称的螺纹杆旋转。
7.优选的，所述抬料板的顶面开设有一组对称的螺纹孔，且所述抬料板通过螺纹孔与对称的螺纹杆进行螺纹连接，所述抬料板的内侧壁上固定安装有卡块，通过抬料板在螺纹杆上的移动，来带动存放板上下移动。
8.优选的，所述存放板的底面左右两侧分别开设有凹口，且所述存放板左右两侧侧壁上分别开设有一组对称的方口槽，通过凹口来配合抬升机构的使用，且方口槽用于配合定位支撑机构的使用。
9.优选的，所述存放板的顶面左右两侧侧壁上分别固定安装有固定板，且所述固定板的顶面开设有凹槽，所述凹槽的槽内固定安装有固定杆，所述固定杆的杆身上套装有压缩弹簧，通过固定杆来实现连接杆的滑动，且由压缩弹簧的作出的弹性力来配合上夹持板的使用。
10.优选的，所述夹持板之间固定焊接有连接条，位于两侧的所述夹持板的侧壁上固定焊接有连接杆，且所述连接杆的侧壁下端部位开设有连接孔，所述连接杆通过连接孔穿插安装在固定杆上，所述压缩弹簧的两端分别固定安装在前后对称的连接杆的相对面壁上，通过夹持板以及连接条来对桶装液化工品进行夹持固定，避免桶装液化工品出现倾倒的问题。
11.优选的，所述存储仓体的内部固定焊接有两组对称的支撑架，且所述支撑架之间固定焊接有若干个支撑板，所述支撑板的一侧侧壁上开设有一组对称且贯通的方形孔，通过支撑板上开设的方形孔来配合定位杆的使用。
12.优选的，所述支撑板的底面固定焊接有安装板，且所述安装板的顶面固定安装有液压推杆，通过液压推杆来推动定位杆。
13.优选的，所述对称的所述定位杆之间固定焊接有连接板，且所述定位杆穿插安装在方形孔内，所述连接板的底面固定焊接有连接块，所述液压推杆的输出端固定焊接在连接块的外侧壁上，通过定位杆插入到方口槽来对存放板进行定位支撑。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、通过设置的抬升机构，用于调节存放板的高度，并便于使用者将桶装液化工品存放到存放板上，同时也便于使用者将上层的存放板上的桶装液化工品卸下，整体操作简单方便；2、设置的防护机构，用于对桶装液化工品进行夹持固定，避免整个装置在出现碰撞或是晃动的情况下而导致桶装液化工品从存储仓体上掉落，并对桶装液化工品起到保护的作用；3、设置的定位支撑机构，用于对存放板进行限位支撑，使多个存放板以上下层级的关系位于存储仓体内，以实现对桶装液化工品的多层化结构储存。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的存储仓体的剖切示意图；图3为本发明的存储仓体的整体结构示意图；图4为本发明的抬升机构的整体结构示意图；图5为本发明的抬料板的整体结构示意图；图6为本发明的存放板的整体结构示意图；图7为本发明的防护机构的结构拆分示意图；图8为本发明的定位支撑机构的结构拆分示意图。
16.图中：1、存储仓体；2、定位支撑机构；3、存放板；4、防护机构；5、桶装液化工品；6、抬升机构；7、控制器；8、转动孔；9、支撑座；10、螺纹杆；11、转动杆；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、驱动电机；15、抬料板；16、螺纹孔；17、卡块；18、凹口；19、方口槽；20、夹持板；21、连接条；22、连接杆；23、连接孔；24、固定板；25、凹槽；26、固定杆；27、压缩弹簧；28、支撑架；29、支撑板；30、方形孔；31、安装板；32、定位杆；33、连接板；34、连接块；35、液压推杆。
具体实施方式
17.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
18.如图1
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8所示，一种散装液化工品的多层结构储存装置，包括存储仓体1，存储仓体1的内部设有对称的定位支撑机构2，定位支撑机构2包括支撑架28、支撑板29、定位杆32、连接板33、连接块34和液压推杆35，支撑架28之间固定连接有若干个支撑板29，支撑板29上活动连接有对称的定位杆32，定位杆32之间固定连接有连接板33，连接板33通过连接块34与液压推杆35进行活动连接，定位支撑机构2之间设有多个存放板3，存放板3的顶面两侧设有一组对称的防护机构4，防护机构4包括夹持板20、连接条21、连接杆22、固定杆26和压缩弹簧27，相连的夹持板20之间通过连接条21进行固定连接，并且左侧所述夹持板20与右侧所述夹持板20的外侧壁上分别固定连接有连接杆22，前后对称的连接杆22之间通过压缩弹簧27进行弹性连接并与固定杆26进行活动连接，前后对称的夹持板20之间设有桶装液化工品5，存储仓体1的底面两侧分别设有抬升机构6，抬升机构6包括螺纹杆10、转动杆11、第一齿轮12、第二齿轮13、驱动电机14和抬料板15，对称的螺纹杆10的两端分别固定连接有转动杆11，下端对称的转动杆11的底面分别固定连接有第一齿轮12和第二齿轮13，且第一齿轮12与第二齿轮13之间相互啮合，螺纹杆10之间活动连接有抬料板15，驱动电机14与第一齿轮12进行固定连接。
19.实施例一：如图6
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7所示，在本实施例中，为了对桶装液化工品5进行防护，存放板3的底面左右两侧分别开设有凹口18，且存放板3左右两侧侧壁上分别开设有一组对称的方口槽19，存放板3的顶面左右两侧侧壁上分别固定安装有固定板24，且固定板24的顶面开设有凹槽25，凹槽25的槽内固定安装有固定杆26，固定杆26的杆身上套装有压缩弹簧27，夹持板20之间固定焊接有连接条21，位于两侧的夹持板20的侧壁上固定焊接有连接杆22，且连接杆22的侧壁下端部位开设有连接孔23，连接杆22通过连接孔23穿插安装在固定杆26上，压缩弹簧
27的两端分别固定安装在前后对称的连接杆22的相对面壁上，在进行使用时，首先将存放板3放置到存储仓体1内，并让对称的抬料板15上所安装的卡块17卡到存放板3底面所开设的凹口18内，接着将桶装液化工品5存放到存放板3上并让其桶装液化工品5置于对称的夹持板20之间，在执行此操作的过程中，因为对称的夹持板20受到桶装液化工品5的挤压，所以，连接杆22将通过所开设的连接孔23在固定板24上开设的凹槽25所安装的固定杆26上作出滑动的操作，并迫使连接杆22之间连接的压缩弹簧27在固定杆26上作出拉伸操作，对称的连接杆22之间的距离将变大，直至桶装液化工品5的底面与存放板3的顶面接触在一起，然后将余下的桶装液化工品5依次存放到存放板3上并使其位于对称夹持板20之间即可，之后由于压缩弹簧27作出的返现缩进力，将通过连接杆22带动夹持板20来对桶装液化工品5进行夹持固定。
20.实施例二：如图3
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5所示，在本实施例中，为了实现存放板3的升降操作，存储仓体1的顶面与底面分别开设有两组相互对称的转动孔8，存储仓体1的底面两侧分别固定安装有支撑座9，存储仓体1的前面壁左侧部位固定安装有控制器7，螺纹杆10的上下两端分别固定焊接有转动杆11，且转动杆11穿插安装在转动孔8内，前方的螺纹杆10下端安装的转动杆11的底面固定安装有第一齿轮12，后端的转动杆11下端安装的转动杆11的底面固定安装有第二齿轮13，驱动电机14的输出端固定安装在第一齿轮12的底面上，且驱动电机14通过螺栓固定安装在支撑座9的内侧壁上，抬料板15的顶面开设有一组对称的螺纹孔16，且抬料板15通过螺纹孔16与对称的螺纹杆10进行螺纹连接，抬料板15的内侧壁上固定安装有卡块17，当卡块17卡在存放板3底面所开设的凹口18内后，通过控制器7开启驱动电机14的电源，驱动电机14的输出端将带动第一齿轮12转动，因为第一齿轮12与第二齿轮13相互啮合在一起，所以第二齿轮13也将开始转动，当第一齿轮12与第二齿轮13作出相对的转动时，转动杆11将在存储仓体1上所开设的转动孔8内转动，并以此带动对称的螺纹杆10旋转，当螺纹杆10在旋转后，因为抬料板15通过螺纹孔16与螺纹杆10进行螺纹连接的，所以抬料板15将在对称的螺纹杆10上向上端移动，在移动的过程中将会带动存放板3以及存放板3上的桶装液化工品5一同向上方移动。
21.实施例三：如图8所示，在本实施例中，为了对存放板3进行定位支撑，并对桶装液化工品5实现多层化结构的储存，存储仓体1的内部固定焊接有两组对称的支撑架28，且支撑架28之间固定焊接有若干个支撑板29，支撑板29的一侧侧壁上开设有一组对称且贯通的方形孔30，支撑板29的底面固定焊接有安装板31，且安装板31的顶面固定安装有液压推杆35，对称的定位杆32之间固定焊接有连接板33，且定位杆32穿插安装在方形孔30内，连接板33的底面固定焊接有连接块34，液压推杆35的输出端固定焊接在连接块34的外侧壁上，当抬升机构6带动存放板3移动至与支撑架28之间安装的最上端的一个支撑板29相互持平时，通过控制器7来开启液压推杆35，液压推杆35的输出端将作出向前推动的操作，并通过安装在连接板33下端的连接块34来带动定位杆32在支撑板29上所开设的方形孔30内向前端移动，直至定位杆32插入到存放板3两侧侧壁上所开设的方口槽19内，以此来对存放板3进行定位支撑，随后通过控制器7在让抬升机构6重新回到原始的位置，并再次通过实施例一和实施例二的操作，将桶装液化工品5储存在存放板3上，并对存放板3进行抬升，再对存放板3进行定位支
撑，直至存储仓体1被存储满即可，以此来对桶装液化工品5实现多层结构储存。
22.综上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，均应包含在本发明的保护范围之内。