一种膜法回收油田驱伴气轻烃和二氧化碳的工艺及设备的制作方法

技术特征：
1.一种膜法回收油田驱伴气轻烃和二氧化碳的工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1、取油田伴生气为原料气，并输送至原料气压缩机内进行增压；s2、将增压完毕后的原料气输送至气液分离器内，去除原料气中的液体水；s3、将气液分离后的原料气输送至冷干机内，进一步去除原料气中的气态水，然后输送至精密过滤器内，去除原料气中的固体颗粒；s4、继续将原料气输送至加热器内加热，加热完毕后的原料气输送至膜分离单元，利用膜分离单元对不同气体分子的可选择性的渗透特性，对气体进行分离脱碳，渗透气主要为95％以上的co2，送至增压一体化集成装置；非渗透侧主要为低于5％的co2，送至伴生气管网。2.根据权利要求1所述的一种膜法回收油田驱伴气轻烃和二氧化碳的工艺，其特征在于，所述原料气来气压力为0.1～0.2mpag，co2含量75％(v)以上。3.根据权利要求1所述的一种膜法回收油田驱伴气轻烃和二氧化碳的工艺，其特征在于，所述原料气压缩机出口压力控制在1.3～1.8mpag，出口温度控制在50℃以下。4.根据权利要求1所述的一种膜法回收油田驱伴气轻烃和二氧化碳的工艺，其特征在于，所述原料气压缩机采用非皮带传送的隔膜压缩机，电气防爆等级exdiibt4以上。5.根据权利要求1所述的一种膜法回收油田驱伴气轻烃和二氧化碳的工艺，其特征在于，所述气液分离器上部设置丝网，用于捕捉原料气中的液态水滴。6.根据权利要求1所述的一种膜法回收油田驱伴气轻烃和二氧化碳的工艺，其特征在于，所述冷干机露点温度为0～
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5℃。7.根据权利要求1所述的一种膜法回收油田驱伴气轻烃和二氧化碳的工艺，其特征在于，所述加热器为蒸汽加热或电加热，所述原料气加热温度为50～80℃之间进行调节。8.根据权利要求1所述的一种膜法回收油田驱伴气轻烃和二氧化碳的工艺，其特征在于，所述膜分离单元为单级单段膜分离装置或多级多段膜分离装置中的任意一种。9.根据权利要求1所述的一种膜法回收油田驱伴气轻烃和二氧化碳的工艺，其特征在于，所述膜分离单元采用天然气专用外压分离膜。10.一种膜法回收油田驱伴气轻烃和二氧化碳的设备，基于权利要求1
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9任意一项所述的一种膜法回收油田驱伴气轻烃和二氧化碳的工艺，其特征在于，包括通过管线依次连接的原料气压缩机(1)、气液分离器(2)、冷干机(3)、精密过滤器(4)、加热器(5)以及膜分离单元(6)，所述原料气压缩机(1)出口与所述气液分离器(2)进口连接，所述气液分离器(2)出口与所述冷干机(3)进口连接，所述冷干机(3)出口与所述精密过滤器(4)进口连接，所述精密过滤器(4)出口与所述加热器(5)进口连接，所述加热器(5)出口与所述膜分离单元(6)连接；所述膜分离单元(6)包括一段膜分离器(61)以及第二膜分离器，所述一段膜分离器(61)的入口与加热器(5)相连，所述一段膜分离器(61)的非渗透气出口与二段膜分离器(62)的入口相连，且渗透气出口连接增压一体化集成装置，所述二段膜分离器(62)渗透气出口与原料气压缩机(1)入口连接，且非渗透气出口连接伴生气管网。

技术总结
本发明公开了一种膜法回收油田驱伴气轻烃和二氧化碳的工艺及设备，首先将原料气压缩机将气体增压，再经过冷冻干燥、过滤净化、加热处理后进入膜组。膜组采用天然气专用外压分离膜，利用膜组对不同气体分子的可选择性的渗透特性，对气体进行分离脱碳，渗透气主要为95％以上的CO2，送至增压一体化集成装置；非渗透侧主要为低于5％的CO2，送至伴生气管网，本发明涉及油田回收技术领域,本发明采用膜法分离油田伴生气中的CO2和干气，整体采用撬装模式，在提供方进行膜分离撬块的组装，整体运送至建设单位现场安装后即可进行调试生产，流程合理，最大程度回收利用原料气的有效成分。最大程度回收利用原料气的有效成分。最大程度回收利用原料气的有效成分。


技术研发人员：王海 郑峰 齐昊然 李一鸣
受保护的技术使用者：大连海奥膜技术有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2021/11/30