薯粉灭菌设备及其灭菌方法与流程

1.本发明涉及一种食品灭菌设备，特别是涉及一种薯粉灭菌设备及其灭菌方法，属于粉质食品灭菌技术领域。


背景技术：

2.薯粉在生产制备过程中，需要进行灭菌处理，传统的灭菌采用高温烘干的方式，灭菌功能单一且效果不好，部分耐高温的病毒和细菌仍然存活，同时薯粉堆积在一起，紫外线照射杀菌不好，而薯粉预本发明针对以上问题提出了一种新的解决方案。
3.怎样研究出一种薯粉灭菌设备及其灭菌方法是当前亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种薯粉灭菌设备及其灭菌方法。
5.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种薯粉灭菌设备，包括壳体及其设置在所述壳体上的热气发生装置和臭氧发生装置，所述壳体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有通气筒，所述通气筒的外部安装有固定在所述安装槽内壁上的支撑网，所述支撑网的顶部活动安装有垫片，所述通气筒的下方设有多通连接头，所述热气发生装置的输出端通过第一输气管连接有所述多通连接头，所述臭氧发生装置的输出端通过第二输气管连接有所述多通连接头，所述多通连接头上连接有插入所述通气筒内部的排气管，所述通气筒上开设有多个通风口，所述通气筒上螺纹连接有搅拌扇，所述搅拌扇包括套环及其设置在所述套环上的多个扇叶，所述扇叶的底部设有紫外线照射灯，所述安装槽上设有驱动所述垫片旋转的驱动装置。
7.优选的，所述热气发生装置包括第一气泵及其连接在所述第一气泵输出端的加热器。
8.优选的，所述臭氧发生装置包括臭氧生成器及其连接有所述臭氧生成器的第二气泵。
9.优选的，所述多通连接头上开设有两个分别连接所述第一输气管和所述第二输气管的第二通孔。
10.优选的，所述多通连接头的顶部开设有连接有所述排气管的第一通孔。
11.优选的，所述多通连接头上安装有多个出气管。
12.优选的，所述驱动装置包括安装在所述安装槽上的安装板及其设置在所述安装板上的电机，所述电机的输出轴连接有连接杆，所述套环上开设有供所述连接杆插入的多个限位孔。
13.优选的，所述壳体上安装有密封盖，所述密封盖上设有与所述安装槽连通的排气阀，所述密封盖上设有密封圈。
14.一种薯粉灭菌设备的灭菌方法，包括如下步骤：
15.步骤1：臭氧发生装置生成臭氧注入安装槽和通气筒，电机带动连接杆转动进而带动搅拌扇沿着通气筒旋转上升和下降，套环沿着通气筒旋转带动扇叶对垫片上的薯粉进行搅拌，紫外线照射灯对薯粉进行照射灭菌；
16.步骤2：臭氧灭菌30min～60min，打开密封盖排出臭氧气体，热气发生装置向安装槽内注入热气对淀粉进行高温灭菌，搅拌扇转动对淀粉进行搅拌翻动。
17.优选的，在步骤1中，所述通气筒的外壁上设有第一螺纹，所述套环的内壁上设有与所述第一螺纹相互配合的第二螺纹。
18.本发明的有益技术效果：按照本发明的薯粉灭菌设备及其灭菌方法，该薯粉灭菌设备及其灭菌方法通过对薯粉进行臭氧灭菌、紫外线照射灭菌和高温灭菌，在灭菌过程中，搅拌扇旋转对薯粉进行搅拌和翻动，使薯粉受热均匀、与臭氧充分接触，同时提高紫外线的穿透效果，提高灭菌的效果。
附图说明
19.图1为按照本发明的薯粉灭菌设备及其灭菌方法的一优选实施例的整体内部结构示意图；
20.图2为按照本发明的薯粉灭菌设备及其灭菌方法的一优选实施例的壳体结构示意图；
21.图3为按照本发明的薯粉灭菌设备及其灭菌方法的一优选实施例的通气筒和垫片结构示意图；
22.图4为按照本发明的薯粉灭菌设备及其灭菌方法的一优选实施例的支撑网结构仰视图；
23.图5为按照本发明的薯粉灭菌设备及其灭菌方法的一优选实施例的搅拌扇和连接杆结构主视图；
24.图6为按照本发明的薯粉灭菌设备及其灭菌方法的一优选实施例的搅拌扇结构俯视图；
25.图7为按照本发明的薯粉灭菌设备及其灭菌方法的一优选实施例的搅拌扇结构示意图；
26.图8为按照本发明的薯粉灭菌设备及其灭菌方法的一优选实施例的多通连接头结构示意图。
27.图中：1
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壳体，2
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第一气泵，3
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加热器，4
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排气阀，5
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第一输气管，6
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臭氧生成器，7
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第二气泵，8
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第二输气管，9
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支撑网，10
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垫片，11
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通气筒，12
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排气管，13
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搅拌扇，14
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安装板，15
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电机，16
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连接杆，17
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密封盖，18
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安装槽，19
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密封圈，20
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通风口，21
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第一螺纹，22
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套环，23
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扇叶，24
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紫外线照射灯，25
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限位孔，26
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第二螺纹，27
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多通连接头，28
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第一通孔，29
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第二通孔，30
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出气管。
具体实施方式
28.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
29.如图1
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图8所示，本实施例提供的薯粉灭菌设备，包括壳体1及其设置在壳体1上的
热气发生装置和臭氧发生装置，壳体1的内部开设有安装槽18，安装槽18的内部安装有通气筒11，通气筒11的外部安装有固定在安装槽18内壁上的支撑网9，支撑网9的顶部活动安装有垫片10，通气筒11的下方设有多通连接头27，热气发生装置的输出端通过第一输气管5连接有多通连接头27，臭氧发生装置的输出端通过第二输气管8连接有多通连接头27，多通连接头27上连接有插入通气筒11内部的排气管12，通气筒11上开设有多个通风口20，通气筒11上螺纹连接有搅拌扇13，搅拌扇13包括套环22及其设置在套环22上的多个扇叶23，扇叶23的底部设有紫外线照射灯24，安装槽18上设有驱动垫片10旋转的驱动装置。该薯粉灭菌设备及其灭菌方法通过对薯粉进行臭氧灭菌、紫外线照射灭菌和高温灭菌，在灭菌过程中，搅拌扇13旋转对薯粉进行搅拌和翻动，使薯粉受热均匀、与臭氧充分接触，同时提高紫外线的穿透效果，提高灭菌的效果。
30.在本实施例中，如图1所示，热气发生装置包括第一气泵2及其连接在第一气泵2输出端的加热器3。臭氧发生装置包括臭氧生成器6及其连接有臭氧生成器6的第二气泵7。由于臭氧受热易分解的特性，对薯粉先进行臭氧灭菌后进行高温灭菌。臭氧灭菌氧原子的氧化作用破坏微生物膜的结构，以实现杀菌作用氧原子的氧化作用破坏微生物膜的结构，以实现杀菌作用，同时臭氧灭菌效率高，消毒氧化过程中，不存在残留物质，避免二次污染。高温加压灭菌可杀死一般的细菌、真菌等微生物，对芽胞、孢子起到一定的灭杀效果。
31.在本实施例中，如图1所示，多通连接头27上开设有两个分别连接第一输气管5和第二输气管8的第二通孔29。多通连接头27的顶部开设有连接有排气管12的第一通孔28。多通连接头27上安装有多个出气管30。热气或臭氧通过多通连接头27进入排气管12内，气体通过出气管30部分排放至薯粉下方，部分气体通过通气筒11上的通风口20排放至薯粉上方。
32.在本实施例中，如图1所示，驱动装置包括安装在安装槽18上的安装板14及其设置在安装板14上的电机15，电机15的输出轴连接有连接杆16，套环22上开设有供连接杆16插入的多个限位孔25。电机15带动连接杆16转动，进而带动搅拌扇13沿着通气筒11旋转上升或旋转下降，扇叶23对薯粉进行搅拌和翻动。
33.在本实施例中，如图1所示，壳体1上安装有密封盖17，密封盖17上设有与安装槽18连通的排气阀4，密封盖17上设有密封圈19。排气阀4起到平衡气压的作用，密封圈19减少漏气。
34.如图1
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图6所示，本实施例提供的薯粉灭菌设备的灭菌方法，包括如下步骤：步骤1：臭氧发生装置生成臭氧注入安装槽18和通气筒11，电机15带动连接杆16转动进而带动搅拌扇13沿着通气筒11旋转上升和下降，套环22沿着通气筒11旋转带动扇叶23对垫片10上的薯粉进行搅拌，紫外线照射灯24对薯粉进行照射灭菌；步骤2：臭氧灭菌30min～60min，打开密封盖17排出臭氧气体，热气发生装置向安装槽18内注入热气对淀粉进行高温灭菌，搅拌扇13转动对淀粉进行搅拌翻动。在步骤1中，通气筒11的外壁上设有第一螺纹21，套环22的内壁上设有与第一螺纹21相互配合的第二螺纹26。电机15带动连接杆16转动，进而带动搅拌扇13沿着通气筒11旋转上升或旋转下降，扇叶23对薯粉进行搅拌和翻动，将薯粉翻松，紫外线照射灯24对薯粉进行紫外线照射灭菌，提高紫外线对薯粉的透射率，使薯粉充分接收紫外线的照射，照射时间在30min～60min，在臭氧消毒过程中，可同时进行紫外线照射灭菌，节约时间。
35.在本实施例中，如图1
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图8所示，本实施例提供的一种薯粉灭菌设备及其灭菌方法的工作过程如下：
36.步骤1：臭氧发生装置生成臭氧注入安装槽18和通气筒11，电机15带动连接杆16转动进而带动搅拌扇13沿着通气筒11旋转上升和下降，对垫片10上的薯粉进行搅拌，紫外线照射灯24对薯粉进行照射灭菌；
37.步骤2：臭氧灭菌30min～60min，打开密封盖17排出臭氧气体，热气发生装置向安装槽18内注入热气对淀粉进行高温灭菌，搅拌扇13转动对淀粉进行搅拌翻动。
38.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的薯粉灭菌设备及其灭菌方法，臭氧灭菌氧原子的氧化作用破坏微生物膜的结构，以实现杀菌作用氧原子的氧化作用破坏微生物膜的结构，以实现杀菌作用，同时臭氧灭菌效率高，消毒氧化过程中，不存在残留物质，避免二次污染。高温加压灭菌可杀死一般的细菌、真菌等微生物，对芽胞、孢子起到一定的灭杀效果。热气或臭氧通过多通连接头27进入排气管12内，气体通过出气管30部分排放至薯粉下方，部分气体通过通气筒11上的通风口20排放至薯粉上方。电机15带动连接杆16转动，进而带动搅拌扇13沿着通气筒11旋转上升或旋转下降，扇叶23对薯粉进行搅拌和翻动。电机15带动连接杆16转动，进而带动搅拌扇13沿着通气筒11旋转上升或旋转下降，扇叶23对薯粉进行搅拌和翻动，将薯粉翻松，紫外线照射灯24对薯粉进行紫外线照射灭菌，提高紫外线对薯粉的透射率，使薯粉充分接收紫外线的照射，照射时间在30min～60min，在臭氧消毒过程中，可同时进行紫外线照射灭菌，节约时间。
39.以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。