一种有机肥生产用原料混合机的制作方法

1.本发明涉及有机肥生产加工技术领域，具体涉及一种有机肥生产用原料混合机。


背景技术：

2.有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能，有机肥经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，现有的肥料混合机构，通常将待混合的有机肥原料直接大量倾倒至料斗内，不同的有机肥原料如秸秆碎屑、禽畜粪便、生物菌种等各自分别聚集，因不同物料的干湿度不同，从而使得物料之间泾渭分明，即使有搅拌杆进行搅拌，也无法使物料均匀混合。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提供一种有机肥生产用原料混合机，旨在解决现有技术中,物料混合不均匀的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明提出的有机肥生产用原料混合机，包括混料箱，所述混料箱内设有抛料组件，所述抛料组件包括具有弹性且为弧形的抛料带，所述抛料带的带面朝着靠近混料箱顶壁的一侧设置，所述抛料带一端与混料箱顶壁相连接形成第一连接线，另外一端与混料箱侧壁相连接形成第二连接线，且第一连接线与第二连接线平行，所述抛料带两侧边与混料箱箱壁相连接，所述抛料带的带面与混料箱箱壁相配合形成一个储料空间，所述抛料带的曲线的下顶点低于抛料带连接混料箱箱壁的连接点，所述抛料带背离混料箱顶壁的一侧横向设有与混料箱底壁相平行的限位板，所述限位板和抛料带之间设有转动板，所述转动板一端通过横向设置的转轴与混料箱箱壁转动连接，所述转动板能够通过转轴朝着靠近抛料带的一侧或远离抛料带的一侧转动，所述转动板另外一端与混料箱箱壁间隔配合，所述转动板与混料箱箱壁转动连接的一端位于抛料带与混料箱侧壁相连接一端的下侧，所述抛料组件还包括与转动板相连接的升降组件，所述升降组件用于使转动板朝着靠近抛料带的一侧或远离抛料带的一侧转动，所述混料箱上设有与所述储料空间相连通的烘干组件。
5.优选的，所述转动板上横向形成有长条形第一通孔，所述升降组件包括横向平行设置在第一通孔内的多根滑杆，所述滑杆的延长线方向与转轴的延长线方向相垂直，多根所述滑杆上共同滑动设有滑块，所述升降组件还包括设置在限位板下侧的气锤，所述气锤通过竖向设置的气锤输出轴与竖向设置的拉杆相连接，所述拉杆从限位板下侧贯穿限位板与滑块活动连接。
6.优选的，所述烘干组件包括设置在混料箱上侧且与储料空间相连通的热风箱，所述热风箱内设有加热管，所述热风箱背离混料箱的一端竖向贯通形成有第二通孔，所述第二通孔内设有用于往混料箱内送风的风扇，所述热风箱靠近混料箱的一侧形成有多个与储
料空间相连通的出风孔，所述烘干组件还包括分布在储料空间内的多个湿度传感器，多个所述湿度传感器分别设置在抛料带和储料箱的箱壁上，多个所述湿度传感器共同通过plc控制器与风扇电连接，多个所述湿度传感器还共同通过plc控制器与加热管电连接。
7.优选的，所述混料箱上侧竖向形成有贯通混料箱与储料空间相连通的第三通孔，所述第三通孔一侧横向凹陷有第一安装孔，混合机还包括进料组件，所述进料组件包括横向设置在第一安装孔内的第一液压缸，所述第一液压缸靠近第三通孔的一侧通过横向设置的第一输出轴与第一挡料板相连接，所述第一挡料板滑动地设置在第一安装孔内，所述第一液压缸用于将第一挡料板推出第一安装孔，并使第一挡料板将第三通孔密封，所述第一挡料板上竖向贯通形成有多个出汽孔。
8.优选的，所述第一挡料板上还形成有空腔，所述空腔位于任意两出汽孔之间，所述空腔内设有振动泵。
9.优选的，混合机还包括过滤组件，所述过滤组件包括横向设置在混料箱一侧的第一支撑板，所述第一支撑板上侧竖向设有多根第二液压缸，多根所述第二液压缸背离第一支撑板的一端通过竖向设置的第二输出轴共同连接有第二支撑板，所述第二支撑板上横向设有第三液压缸，所述第三液压缸靠近混料箱的一端通过横向设置的第三输出轴与过滤件相连接，所述过滤件与第二支撑板滑动配合，所述过滤件用于对从第三通孔排出的气体进行过滤。
10.优选的，所述过滤件包括与第三液压缸的第三输出轴相连接的过滤箱，所述过滤箱内箱壁交错设有多个用于喷水的雾化喷头，所述过滤箱一侧下端贯穿设有排水孔，所述过滤箱上侧设有与过滤箱相贯通的进风管，所述进风管背离过滤箱一端的管口位于第三通孔的上方，所述进风管内设有用于将空气通过进风管抽入到过滤箱内的抽风机。
11.优选的，所述进风管背离过滤箱的一端设有风罩，所述风罩的罩口位于第三通孔的上方，所述风罩的罩口上设有橡胶条。
12.本发明的技术方案中，将物料通过储料空间投放到抛料带上，升降组件从转动板下侧推动转动板上下转动，在转动板向上转动时将抛料带与转动板相接触的位置向上顶起，使抛料带上的物料在混料箱内抛起，通过抛洒对物料进行混合的方式能够使物料混合的更加均匀，烘干组件吹出热风对储料空间内的内的物料进行烘干，使得储料空间内的物料干湿度相同，干湿度相同的物料能够更容易的混合均匀。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
14.图1为本发明的整体结构示意图；
15.图2为本发明的抛料组件结构示意图；
16.图3为本发明的转动板结构示意图；
17.图4为本发明的烘干组件结构示意图；
18.图5为本发明的进料组件结构示意图；
19.图6为本发明的图5中的a区局部放大结构示意图；
20.图7为本发明的过滤组件结构示意图。
21.附图标号说明：
22.1、混料箱；2、抛料组件；21、抛料带；22、转动板；23、转轴；24、滑杆；25、滑块；26、拉杆；27、气锤；28、限位板；3、烘干组件；31、热风箱；31a、出风孔；32、加热管；33、风扇；4、进料组件；41、第一液压缸；42、第一挡料板；42a、出汽孔；42b、空腔；43、振动泵；5、过滤组件；51、第一支撑板；52、第二液压缸；53、第二支撑板；54、第三液压缸；55、过滤箱；56、进风管；57、风罩。
23.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
27.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
29.本发明提出一种有机肥生产用原料混合机。
30.请参照图1至图7，该有机肥生产用原料混合机，包括混料箱1，所述混料箱1内设有抛料组件2，所述抛料组件2包括具有弹性且为弧形的抛料带21，所述抛料带21的带面朝着靠近混料箱1顶壁的一侧设置，所述抛料带21一端与混料箱1顶壁相连接形成第一连接线，另外一端与混料箱1侧壁相连接形成第二连接线，且第一连接线与第二连接线平行，所述抛料带21两侧边与混料箱1箱壁相连接，所述抛料带21的带面与混料箱1箱壁相配合形成一个储料空间，所述抛料带21的曲线的下顶点低于抛料带21连接混料箱1箱壁的连接点，所述抛料带21背离混料箱1顶壁的一侧横向设有与混料箱1底壁相平行的限位板28，所述限位板28和抛料带21之间设有转动板22，所述转动板22一端通过横向设置的转轴23与混料箱1箱壁
转动连接，所述转动板22能够通过转轴23朝着靠近抛料带21的一侧或远离抛料带21的一侧转动，所述转动板22另外一端与混料箱1箱壁间隔配合，所述转动板22与混料箱1箱壁转动连接的一端位于抛料带21与混料箱1侧壁相连接一端的下侧，所述抛料组件2还包括与转动板22相连接的升降组件，所述升降组件用于使转动板22朝着靠近抛料带21的一侧或远离抛料带21的一侧转动，所述混料箱1上设有与所述储料空间相连通的烘干组件3。
31.本发明的技术方案中，将物料通过储料空间投放到抛料带21上，升降组件从转动板22下侧推动转动板22上下转动，在转动板22向上转动时将抛料带21与转动板22相接触的位置向上顶起，使抛料带21上的物料在混料箱1内抛起，通过抛洒对物料进行混合的方式能够使物料混合的更加均匀，烘干组件3吹出热风对储料空间内的内的物料进行烘干，使得储料空间内的物料干湿度相同，干湿度相同的物料能够更容易的混合均匀。
32.请参照附图2
‑
3，所述转动板22上横向形成有长条形第一通孔，所述升降组件包括横向平行设置在第一通孔内的多根滑杆24，所述滑杆24的延长线方向与转轴23的延长线方向相垂直，多根所述滑杆24上共同滑动设有滑块25，所述升降组件还包括设置在限位板28下侧的气锤27，所述气锤27通过竖向设置的气锤输出轴与竖向设置的拉杆26相连接，所述拉杆26从限位板28下侧贯穿限位板28与滑块25活动连接，气锤27工作带动气锤输出轴伸缩，在气锤输出轴伸缩的同时带动拉杆26在限位板28上上下滑动，限位板28能够起到了限制拉杆26运动路径的作用，在拉杆26朝着背离气锤27的一侧移动时，将转动板22背离转轴23的一端向上推动，转动板22击打在抛料带21背离物料的一侧，使抛料带21发生弹性形变将并将物料向上抛起，转动板22在转动时与拉杆26活动连接的滑块25会在滑杆24上滑动，滑块25在滑杆24上滑动用以调节拉杆26推动转动板22的受力点，使拉杆26在推动转动板22转动时始终保持竖直向上。
33.请参照附图4，所述烘干组件3包括设置在混料箱1上侧且与储料空间相连通的热风箱31，所述热风箱31内设有加热管32，所述热风箱31背离混料箱1的一端竖向贯通形成有第二通孔，所述第二通孔内设有用于往混料箱1内送风的风扇33，所述热风箱31靠近混料箱1的一侧形成有多个与储料空间相连通的出风孔31a，所述烘干组件3还包括分布在储料空间内的多个湿度传感器，多个所述湿度传感器分别设置在抛料带21和储料箱的箱壁上，多个所述湿度传感器共同通过plc控制器与风扇33电连接，多个所述湿度传感器还共同通过plc控制器与加热管32电连接，通过风扇33将加热管32工作所产生的热量从出风孔31a吹入到混料箱1的储料空间内，并对储料空间内的物料进行升温烘干，湿度传感器能够检测储料空间内物料的含水量是否干燥且达到一致，当储料空间内的所有湿度传感器检测到物料的湿度值一致且低于预设值后，湿度传感器将信号传导至plc控制器，通过plc控制器控制风扇33和加热管32停止工作。
34.请参照附图5
‑
6，所述混料箱1上侧竖向形成有贯通混料箱1与储料空间相连通的第三通孔，所述第三通孔一侧横向凹陷有第一安装孔，混合机还包括进料组件4，所述进料组件4包括横向设置在第一安装孔内的第一液压缸41，所述第一液压缸41靠近第三通孔的一侧通过横向设置的第一输出轴与第一挡料板42相连接，所述第一挡料板42滑动地设置在第一安装孔内，所述第一液压缸41用于将第一挡料板42推出第一安装孔，并使第一挡料板42将第三通孔密封，所述第一挡料板42上竖向贯通形成有多个出汽孔42a，在需要往储料空间内投放物料时，第一液压缸41带动第一挡料板42收容在第一安装孔内，在烘干组件3对物
料进行烘干和抛料组件2在混料箱1内抛动物料时，第一液压缸41带动第一挡料板42从第一安装孔伸出将第三通孔密封，此时第一挡料板42能够防止抛料组件2将物料从第三通孔抛出混料箱1外，同时第一挡料板42上的出汽孔42a能够将烘干组件3对物料烘干所产生的蒸汽排出到混料箱1外。
35.请参照附图6，所述第一挡料板42上还形成有空腔42b，所述空腔42b位于任意两出汽孔42a之间，所述空腔42b内设有振动泵43，通过振动泵43工作发出振动能够带动第一挡料板42共振，第一挡料板42振动时能够防止物料将出汽孔42a堵塞，防止因出汽孔42a堵塞从而影响混料箱1内蒸汽的排出。
36.请参照附图7，混合机还包括过滤组件5，所述过滤组件5包括横向设置在混料箱1一侧的第一支撑板51，所述第一支撑板51上侧竖向设有多根第二液压缸52，多根所述第二液压缸52背离第一支撑板51的一端通过竖向设置的第二输出轴共同连接有第二支撑板53，所述第二支撑板53上横向设有第三液压缸54，所述第三液压缸54靠近混料箱1的一端通过横向设置的第三输出轴与过滤件相连接，所述过滤件与第二支撑板53滑动配合，所述过滤件用于对从第三通孔排出的气体进行过滤，第二液压缸52和第三液压缸54带动过滤件以横向移动和纵向移动的方式远离第三通孔，避免过滤件影响物料从第三通孔投入到混料箱1内，过滤件能够对混料箱1从第三通孔排出的废气进行过滤。
37.请再次参照附图7，所述过滤件包括与第三液压缸54的第三输出轴相连接的过滤箱55，所述过滤箱55内箱壁交错设有多个用于喷水的雾化喷头，所述过滤箱55一侧下端贯穿设有排水孔，所述过滤箱55上侧设有与过滤箱55相贯通的进风管56，所述进风管56背离过滤箱55一端的管口位于第三通孔的上方，所述进风管56内设有用于将空气通过进风管56抽入到过滤箱55内的抽风机，第三通孔排出的气体被抽风机从进风管56抽入到过滤箱55内后，过滤箱55内的雾化喷头喷出喷出雾水，空气中的灰尘遇到雾水后会被雾水所吸附并向下坠落，实现对空气中灰尘进行过滤层的作用，排水孔能够将水流和空气排出到过滤箱55外。
38.请再次参照附图7，所述进风管56背离过滤箱55的一端设有风罩57，所述风罩57的罩口位于第三通孔的上方，所述风罩57的罩口上设有橡胶条，风罩57能够第二液压缸52使风罩57下降，使风罩57的罩口与混料箱1箱壁相接触，将第三通孔完全笼罩在内，实现减少气体扩散的作用，通过橡胶条能够使风罩57与混料箱1箱壁紧密贴合，进一步的防止气体的扩散。
39.以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。