一种火焰切割机纵向轨道以及火焰切割机的制作方法

技术特征：
1.一种火焰切割机纵向轨道，其特征在于，包括多个依次连接的轨道单元；每个所述轨道单元包括轨道底座以及对称设于所述轨道底座上的轨道；所述轨道底座的前端部设有凸形结构，后端部设有凹形结构；所述轨道底座的前后端部均设有锁紧机构，所述锁紧机构设于所述轨道底座长边的两侧；所述轨道的一端与所述轨道底座平齐，另一端伸出所述轨道底座2mm～5mm；所述轨道单元之间通过所述凹形结构与所述凸形结构进行间隙配合，所述轨道单元之间通过所述锁紧机构活动连接。2.如权利要求1所述的火焰切割机纵向轨道，其特征在于，所述轨道通过所述轨道底座上设置的凹槽固定在所述轨道底座上。3.如权利要求1所述的火焰切割机纵向轨道，其特征在于，所述锁紧机构包括设于所述轨道底座前端部的锁紧扣和定距螺栓，及设于所述轨道底座后端部的锁紧销子。4.如权利要求1所述的火焰切割机纵向轨道，其特征在于，所述多个轨道单元之间进行间隙配合时，所述凹形结构与所述凸形结构的端部不接触，所述凹槽之间的间隙为0.05mm～0.5mm。5.如权利要求1所述的火焰切割机纵向轨道，其特征在于，所述轨道底座采用铝合金材料。6.一种火焰切割机，其特征在于，包括火焰切割机本体以及便于所述火焰切割机行走的行走轨道，所述行走轨道为如权利要求1～5任一项所述的火焰切割机纵向轨道。7.如权利要求6所述的火焰切割机，其特征在于，所述火焰切割机本体上设有横梁、行走轮以及多个气体分配器；所述横梁/气体分配器设于所述火焰切割机本体的上端部；所述横梁与所述行走轮平行，所述横梁上设有多个割炬机构；所述行走轮设于所述火焰切割机本体的底部，用于所述火焰切割机在所述行走轨道上行走；所述气体分配器与所述割炬机构的数量相同，每一个所述气体分配器通过软管与所述气体分配器对应的割炬机构相连；多个所述割炬机构分设于所述火焰切割机本体两侧，所述割炬机构包括设于所述横梁上的割炬架体，所述割炬架体上设有割炬、割炬升降调节旋钮、割炬横移调节旋钮以及激光划线器；所述割炬升降调节旋钮/割炬横移调节旋钮调节所述割炬的位置；所述激光划线器发出的激光线通过所述割炬的中心线位置，随所述割炬移动；所述火焰切割机上还设有卷尺；所述卷尺包括卷尺本体以及设于所述卷尺本体上的尺带；所述卷尺本体设于所述横梁一端最外侧的割炬机构上，所述尺带的头部设于所述横梁另一端最外侧的割炬机构上；所述尺带通过所述横梁最外侧的所述割炬的中心线位置。8.如权利要求7所述的火焰切割机，其特征在于，所述割炬机构上设有两个激光划线器。9.如权利要求7所述的火焰切割机，其特征在于，设有所述卷尺本体的割炬机构上设有指针，所述指针设于所述割炬的中心线位置。10.如权利要求7所述的火焰切割机，其特征在于，固定所述尺带的头部的割炬机构上设有固定块；所述固定块固定所述尺带的头部，所述固定块设于所述割炬的中心线位置。11.如权利要求7所述的火焰切割机，其特征在于，所述卷尺本体与所述尺带的头部之间的多个所述割炬机构上均设有指针，所述指针设于所述割炬的中心线位置。
12.如权利要求7所述的火焰切割机，其特征在于，所述横梁上设有多个第一支架；所述尺带穿设过多个所述第一支架；所述横梁通过所述第二支架固定在所述火焰切割机本体上。13.如权利要求7所述的火焰切割机，其特征在于，多个所述气体分配器通过立柱安装在所述火焰切割机本体上。

技术总结
本发明公开了一种火焰切割机纵向轨道以及火焰切割机，火焰切割机包括火焰切割机本体及火焰切割机行走的行走轨道；火焰切割机本体上设有横梁、行走轮及多个气体分配器；横梁与行走轮平行，横梁上设有多个割炬机构；行走轮设于火焰切割机本体的底部；气体分配器与割炬机构的数量相同，每一个气体分配器通过软管与气体分配器对应的割炬机构相连；多个割炬机构分设于火焰切割机本体两侧，割炬机构上设有割炬及激光划线器；激光划线器发出的激光线通过割炬的中心线位置，随割炬移动；火焰切割机上还设有卷尺；卷尺包括卷尺本体及尺带；尺带通过横梁最外侧割炬的中心线位置。该火焰切割机无需人工划线，能对钢板进行双边切割作业，提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。


技术研发人员：丁海绍 朱剑恩 张颖 汤建忠
受保护的技术使用者：宝山钢铁股份有限公司
技术研发日：2020.05.21
技术公布日：2021/11/29