1.本实用新型涉及谷物样品粉碎机，具体涉及一种种子单粒粉碎装置。
背景技术：
2.为了有效甄别农作物种子品种及粮食品质，一般采用电泳技术进行蛋白质鉴定，要对农作物种子品种及粮食蛋白质鉴定，鉴定时首先应将农作物种子样品及粮食样品进行有效粉碎，由于种子品种及粮食蛋白质鉴定时不需要对大量的种子进行粉碎，只需要对少量甚至单粒种子进行粉碎，所以现有的粉碎方式是采用手工模具靠打击、碾压粉碎，这种粉碎方式费时费力，一旦要鉴定的种子种类较多，容易造成鉴定种子积压，并且对种子鉴定人员也造成较大的工作负担。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种种子单粒粉碎装置，旨在解决现有技术中对少量种子粉碎费时费力、效率低的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的种子单粒粉碎装置采用的技术方案是：所述种子单粒粉碎装置，包括研磨盘和轴向沿上下方向延伸的研磨杵，还包括导向板，导向板上开设有贯穿板厚的导向孔，所述研磨杵的一端与导向孔轴向滑动导向配合，所述研磨杵的另一端设有与研磨杵轴向相垂直的连杆，所述导向板与连杆中间设有套设在研磨杵上的压缩弹簧，所述连杆与驱动机构连接，以驱动研磨杵沿上下方向往复运动。
5.优选地，所述导向孔内嵌套有滑动轴承衬套。
6.优选地，所述衬套与研磨杵之间设置有限制研磨杵转动的限位结构。
7.优选地，限位结构包括衬套孔壁上设置的止转键槽/止转键和设置在研磨杵外壁上与止转键槽/止转键配合的止转键/止转键槽。
8.优选地，所述驱动机构电连接有用于将驱动机构定时启停的定时器。
9.优选地，所述驱动机构和研磨盘设置在底座上，所述导向板通过双头螺柱与底座固连。
10.优选地，所述驱动机构包括电机，电机的输出轴上止转连接有凸轮，凸轮与连杆接触传动配合以带动研磨杵沿上下方向往复运动。
11.优选地，所述连杆与凸轮接触传动配合的部位设置有轴承。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的驱动机构通过连杆将研磨杵在研磨盘上往复冲击使研磨盘中的种子得以粉碎，解决了人工粉碎样品种子时费时费力、效率底的问题，并且与控制动力装置电连接的定时器能够控制研磨杵对种子的粉碎时间，从而能够对同一类种子样品有相同的粉碎程度，极大地减小了因为同一类种子样品因为粉碎程度不同而造成的试验误差。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例1的立体图；
14.图2是图1中的导向板的结构示意图；
15.图3是图1中的研磨杵的结构示意图；
16.图4是图1中的衬套的结构示意图；
17.图5是本实用新型实施例2的立体图；
18.图6是图5中的导向板的结构示意图。
19.图中：1、电机；2、导向板一；21、导向孔；22、导向板二；23、止转键槽二；3、研磨杵；31、止转键；32、连杆；4、衬套；41、止转键槽一；5、压缩弹簧；6、研磨盘；7、凸轮；8、定时器；9、轴承；10、底座；11、双头螺柱。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
21.实施例1
22.本实施例的种子单粒粉碎装置，如图1至图4所示，包括研磨盘6和轴向沿上下方向延伸的研磨杵3，还包括导向板一2，导向板一2上开设有贯穿板厚的导向孔21，研磨杵3的一端与导向孔21轴向滑动导向配合，研磨杵3的另一端设有与研磨杵3轴向相垂直的连杆32，导向板一2与连杆32中间设有套设在研磨杵3上的压缩弹簧5，连杆32与驱动机构连接，以驱动研磨杵3沿上下方向往复运动，这样因为是由驱动机构驱动研磨杵3往复运动使研磨盘6中的种子粉碎，所以解决了人工粉碎样品种子时费时费力、效率底的问题。
23.为减小研磨杵3在导向孔21中滑动时的滑动摩擦力，本实施例中，导向孔21内嵌套有衬套4。
24.为防止研磨杵3上的连杆32相对驱动机构发生相对转动，本实施例中，滑动轴承衬套4的套壁上设置有止转键槽一41，研磨杵3的外壁上设置有与止转键槽一41配合的止转键31。
25.为能够对同一类种子样品粉碎时间保持相同，以减小种子样品因为粉碎程度不同而造成的试验误差，本实施中，驱动机构电连接有用于将驱动机构定时启停的定时器8。
26.本实施例中，驱动机构和研磨盘6设置在底座10上，导向板一2通过双头螺柱11与底座10固连。
27.本实施例中，驱动机构包括电机1，电机1的输出轴上止转连接有凸轮7，凸轮7驱动连杆32沿着研磨杵3的轴向往复运动。
28.为减小连杆32与驱动机构的凸轮7之间的摩擦力，本实施例中，连杆32的杆端套设有滚动轴承9。
29.实施例2
30.本实施例的种子单粒粉碎装置，如图5和图6所示，其与实施例1的不同之处在于：本实施例的导向板二22的导向孔21孔壁上设置有止转键槽二23，研磨杵3的外壁上设置有与止转键槽二23配合的止转键31。
31.在其它实施例中，所述限位结构还包括设置在衬套孔壁的止转键和设置在研磨杵外壁的与止转键配合的止转键槽。
32.在其它实施例中，所述限位结构还可包括设置子导向孔孔壁的止转键和设在研磨杵外壁的与止转键配合的止转键槽。
33.在其它实施例中，所述驱动机构还可包括设置在底座上的并上下布置的电磁线圈和位于两电磁线圈中间的铁芯，铁芯驱动连杆沿着研磨杵的轴向往复运动。
技术特征：
1.一种种子单粒粉碎装置，包括研磨盘和轴向沿上下方向延伸的研磨杵，其特征在于：还包括导向板，导向板上开设有贯穿板厚的导向孔，所述研磨杵的一端与导向孔轴向滑动导向配合，所述研磨杵的另一端设有与研磨杵轴向相垂直的连杆，所述导向板与连杆中间设有套设在研磨杵上的压缩弹簧，所述连杆与驱动机构连接，以驱动研磨杵沿上下方向往复运动。2.根据权利要求1所述的种子单粒粉碎装置，其特征在于：所述导向孔内嵌套有衬套。3.根据权利要求2所述的种子单粒粉碎装置，其特征在于：所述衬套与研磨杵之间设置有限制研磨杵转动的限位结构。4.根据权利要求3所述的种子单粒粉碎装置，其特征在于：所述限位结构包括衬套孔壁上设置的止转键槽/止转键和设置在研磨杵外壁上与止转键槽/止转键配合的止转键/止转键槽。5.根据权利要求1所述的种子单粒粉碎装置，其特征在于：所述驱动机构电连接有用于将驱动机构定时启停的定时器。6.根据权利要求1
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5任一项所述的种子单粒粉碎装置，其特征在于：所述驱动机构和研磨盘设置在底座上，所述导向板通过双头螺柱与底座固连。7.根据权利要求6所述的种子单粒粉碎装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机，电机的输出轴上止转连接有凸轮，凸轮与连杆接触传动配合以带动研磨杵沿上下方向往复运动。8.根据权利要求7所述的种子单粒粉碎装置，其特征在于：所述连杆与凸轮接触传动配合的部位设置有轴承。
技术总结
本实用新型提供一种种子单粒粉碎装置，属于谷物样品粉碎机领域，包括研磨盘、轴向沿上下方向延伸的研磨杵和导向板，导向板上开设有贯穿板厚的导向孔，所述研磨杵的一端与导向孔轴向滑动导向配合，所述研磨杵的另一端设有与研磨杵轴向相垂直的连杆，所述导向板与连杆中间设有套设在研磨杵上的压缩弹簧，所述连杆与驱动机构连接，以驱动研磨杵沿上下方向往复运动。本实用新型的驱动机构通过连杆将研磨杵在研磨盘上往复冲击使研磨盘中的种子得以粉碎，解决了人工粉碎样品种子时费时费力、效率底的问题，并且本实施例能够对同一类种子样品粉碎时间保持相同，从而减小种子样品因为粉碎程度不同而造成的试验误差。不同而造成的试验误差。不同而造成的试验误差。
技术研发人员：王玉霞
受保护的技术使用者：河南省依斯特检测技术有限公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2021/11/9
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