一种便于调节排风系统的隔音室的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种便于调节排风系统的隔音室。


背景技术：

2.为了营造一个相对安静的环境，人们通过制造一个隔音室来阻挡外界噪音的骚扰，同时也可以室内的噪音对外界的干扰，隔音室是一个比较封闭的空间，室内与外界不直接接触，然而室内的人也需要呼吸，这就通过给排风系统来为隔音室提供空气；
3.中国实用新型专利(公告号：cn202126046u)公开了一种隔音室给排风系统，包括隔音室，和给风系统，给风系统的进风管插入隔音室内，其特殊之处是：在隔音室内设有二个排风系统，分别为主排风系统和辅排风系统，主排风系统和辅排风系统分别设在隔音室内的前后部且呈对角布置，主排风系统是由设在隔音室棚顶上的主风机，连接主风机的主排风管路和排风罩构成；辅排风系统是由设在隔音室棚顶上的辅风机和连接辅风机的辅排风管路构成，辅排风管路的下端吸风口位于隔音室的内上部。优点是：能够干净彻底排出电极皮子等杂质，避免了杂质落入坩埚内，可有效提高石英坩埚的产品质量和合格率。
4.上述案例中的安装排风系统的隔音室的排风角度不能由排风系统进行调节，使得排风效果不佳，为此我们提出一种便于调节排风系统的隔音室用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于调节排风系统的隔音室，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节排风系统的隔音室，包括墙体，且墙体底部固接底座，所述墙体内开设腔室，所述墙体的一侧壁上开设多个透气孔；
7.所述墙体的另一侧壁上开设排风口，且排风口内活动设有多个导流板，所述腔室的四分之一出固定安装固定板，且固定板上开设环形槽，所述腔室底部固定安装伺服电机一，且伺服电机一上固接转轴，所述转轴贯穿固定板，且固定板与转轴的连接处设有轴承；
8.所述转轴的端部通过连接板固接转盘底部。
9.优选的，所述转盘上固定安装固定块，且固定块上固定安装伺服电机二，所述伺服电机二的驱动端上固定安装联动齿轮，所述固定块旁固定设有安装杠。
10.优选的，所述安装杠的一端上通过铰轴转动连接连板，且连板的一端也通过铰轴转动连接平齿轮的一端，所述平齿轮与联动齿轮相互啮合。
11.优选的，所述连板的另一端活动连接连杆，且连杆与连板的连接处活动设有铰轴，所述转盘的两侧上固定安装升降杆，且升降杆的升降端固接转接件，平行的转接件之间通过连接杠固接。
12.优选的，所述连杆的一端转动连接在连接杠底部，所述连接杠中部固定安装由马达驱动的排气扇。
13.优选的，所述转盘的底部固定设有平行的滑片，且滑片的底部活动设有滚珠，所述滚珠的外表面滚动连接环形槽的内壁。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过伺服电机一一端的转轴带动转盘，使转盘底部的滑片在固定板中的环形槽内进行转动，实现排气扇的圆周转动调节，实现排气扇的风流向的调控，以此实现风流速的大小；
16.通过伺服电机二驱动端上的联动齿轮与平齿轮进行联动，带动连板倾斜，使得连杆带动升降杆进行升降，达到了排气扇竖直方向的风向调节，解决了排气扇对风向的吹出，使得排风程度提高。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型中排气扇安装结构示意图；
19.图3为本实用新型中墙体侧壁示意图。
20.图中：1、墙体；11、底座；12、腔室；13、透气孔；2、伺服电机一；21、转轴；22、连接板；3、固定板；31、环形槽；32、轴承；4、转盘；41、滑片；42、滚珠；5、排风口；51、导流板；6、固定块；7、伺服电机二；71、联动齿轮；72、安装杠；73、平齿轮；74、连板；75、铰轴；76、连杆；8、升降杆；81、连接杠；82、转接件；9、排气扇。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节排风系统的隔音室，包括墙体1，且墙体1底部固接底座11，墙体1内开设腔室12，墙体1的一侧壁上开设多个透气孔13；
23.墙体1的另一侧壁上开设排风口5，且排风口5内活动设有多个导流板51，腔室12的四分之一出固定安装固定板3，且固定板3上开设环形槽31，腔室12底部固定安装伺服电机一2，且伺服电机一2上固接转轴21，转轴21贯穿固定板3，且固定板3与转轴21的连接处设有轴承32；
24.转轴21的端部通过连接板22固接转盘4底部。
25.转盘4上固定安装固定块6，且固定块6上固定安装伺服电机二7，伺服电机二7的驱动端上固定安装联动齿轮71，固定块6旁固定设有安装杠72。
26.安装杠72的一端上通过铰轴75转动连接连板74，且连板74的一端也通过铰轴75转动连接平齿轮73的一端，平齿轮73与联动齿轮71相互啮合。
27.连板74的另一端活动连接连杆76，且连杆76与连板74的连接处活动设有铰轴75，转盘4的两侧上固定安装升降杆8，且升降杆8的升降端固接转接件82，平行的转接件82之间通过连接杠81固接。
28.连杆76的一端转动连接在连接杠81底部，连接杠81中部固定安装由马达驱动的排气扇9。
29.转盘4的底部固定设有平行的滑片41，且滑片41的底部活动设有滚珠42，滚珠42的外表面滚动连接环形槽31的内壁。
30.墙体1为隔音室的一侧壁，且透气孔13打通腔室12和隔音室内壁，使得空气流通至腔室12中，后通过排气扇9进行运动至排风口5进行排出。
31.工作原理：当装置正常使用时，通过伺服电机一2一端的转轴21带动转盘4，使转盘4底部的滑片41底部的滚珠42在固定板3中的环形槽31内进行转动，实现排气扇9的圆周转动调节，通过伺服电机二7驱动端上的联动齿轮71与平齿轮73进行联动，带动连板74倾斜，使得连杆76带动升降杆8进行升降，达到了排气扇9竖直方向的风向调节，由于排风口5的整体宽度大于升降杆8的升降程度，致使排气扇9的升降角度都存在于排风口5内，转动的转盘4使得排气扇9与排风口5呈垂直状态，使得排气扇9带动的风速减小，实现对隔音室内部的空气排出的调节作用。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于调节排风系统的隔音室，包括墙体(1)，且墙体(1)底部固接底座(11)，所述墙体(1)内开设腔室(12)，所述墙体(1)的一侧壁上开设多个透气孔(13)，其特征在于：所述墙体(1)的另一侧壁上开设排风口(5)，且排风口(5)内活动设有多个导流板(51)，所述腔室(12)的四分之一出固定安装固定板(3)，且固定板(3)上开设环形槽(31)，所述腔室(12)底部固定安装伺服电机一(2)，且伺服电机一(2)上固接转轴(21)，所述转轴(21)贯穿固定板(3)，且固定板(3)与转轴(21)的连接处设有轴承(32)；所述转轴(21)的端部通过连接板(22)固接转盘(4)底部。2.根据权利要求1所述的一种便于调节排风系统的隔音室，其特征在于：所述转盘(4)上固定安装固定块(6)，且固定块(6)上固定安装伺服电机二(7)，所述伺服电机二(7)的驱动端上固定安装联动齿轮(71)，所述固定块(6)旁固定设有安装杠(72)。3.根据权利要求2所述的一种便于调节排风系统的隔音室，其特征在于：所述安装杠(72)的一端上通过铰轴(75)转动连接连板(74)，且连板(74)的一端也通过铰轴(75)转动连接平齿轮(73)的一端，所述平齿轮(73)与联动齿轮(71)相互啮合。4.根据权利要求3所述的一种便于调节排风系统的隔音室，其特征在于：所述连板(74)的另一端活动连接连杆(76)，且连杆(76)与连板(74)的连接处活动设有铰轴(75)，所述转盘(4)的两侧上固定安装升降杆(8)，且升降杆(8)的升降端固接转接件(82)，平行的转接件(82)之间通过连接杠(81)固接。5.根据权利要求4所述的一种便于调节排风系统的隔音室，其特征在于：所述连杆(76)的一端连接在连接杠(81)底部，所述连接杠(81)中部固定安装由马达驱动的排气扇(9)。6.根据权利要求2所述的一种便于调节排风系统的隔音室，其特征在于：所述转盘(4)的底部固定设有平行的滑片(41)，且滑片(41)的底部活动设有滚珠(42)，所述滚珠(42)的外表面滚动连接环形槽(31)的内壁。

技术总结
本实用新型公开了一种便于调节排风系统的隔音室，包括墙体，且墙体底部固接底座，墙体内开设腔室，墙体的一侧壁上开设多个透气孔，通过伺服电机一一端的转轴带动转盘，使转盘底部的滑片底部的滚珠在固定板中的环形槽内进行转动，实现排气扇的圆周转动调节，通过伺服电机二驱动端上的联动齿轮与平齿轮进行联动，带动连板倾斜，使得连杆带动升降杆进行升降，达到了排气扇竖直方向的风向调节，由于排风口的整体宽度大于升降杆的升降程度，致使排气扇的升降角度都存在于排风口内，转动的转盘使得排气扇与排风口呈垂直状态，使得排气扇带动的风速减小，实现对隔音室内部的空气排出的调节作用。作用。作用。


技术研发人员：李英叶
受保护的技术使用者：广州天聪声学科技有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/11/29