磁粉回收处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为磁粉回收处理装置。


背景技术：

2.近几年磁力分离法已成为一门新兴的水处理技术，磁分离技术是将物质进行磁场处理的一种技术，该技术的应用已经渗透到各个领域，磁分离利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离，对于水中非磁性或弱磁性的颗粒，利用磁性接种技术可使它们具有磁性，借助外力磁场的作用，将废水中有磁性的悬浮固体分离出来，从而达到净化水的目的，经过磁分离后的污水中絮凝物及污泥等污物，需要对污物中的磁粉进行回收处理，以减少资源的浪费，因此需要使用到相应的磁粉回收处理装置。
3.现今市场上的此类回收处理装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点：
4.（1）现有的此类回收处理装置在使用时一般都是直接对污水内的磁粉进行处理，处理起来较为麻烦，因此有待改进；
5.（2）现有的此类回收处理装置在使用时磁粉收集的不够充分，因此影响了磁粉的回收率；
6.（3）现有的此类回收处理装置在使用时不便将收集到的磁粉集中导出，因此存在一定的不足之处。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供磁粉回收处理装置，以解决上述背景技术中提出回收处理装置一般都是直接对污水内的磁粉进行处理，较为麻烦，磁粉收集的不够充分和不便将收集到的磁粉集中导出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：磁粉回收处理装置，包括装置底板、分离箱、提取箱、回收箱和磁性辊，所述装置底板顶端的一侧固定有分离箱，且分离箱的底部安装有第一电机，并且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴的顶端延伸至分离箱的内部，所述分离箱顶端的一侧安装有进水斗，且进水斗一侧的分离箱顶端安装有抽取管，所述分离箱一侧的装置底板顶端固定有提取箱，且提取箱和分离箱之间设置有导水管，提取箱通过导水管与分离箱相连通，并且提取箱底端的一侧安装有排水管，排水管与提取箱相连通。
9.优选的，所述分离箱的内部设置有分离筒，分离筒与分离箱转动连接，进水斗和抽取管的底端皆延伸至分离筒的内部，分离筒的底端与第一转轴的顶端固定连接，且分离筒的侧壁上皆设置有等间距的漏水孔，便于对污水进行预处理，将污水和杂质分离开。
10.优选的，所述提取箱的内部设置有磁性辊，磁性辊的两端皆与提取箱的内壁转动连接，便于将污水中的磁粉充分的提取出来。
11.优选的，所述提取箱一侧的外壁上固定有回收箱，回收箱与提取箱相连通，便于对
磁粉进行集中的收集。
12.优选的，所述磁性辊一侧的提取箱内部固定有斜刮板，斜刮板的一端与磁性辊的外壁紧密贴合，斜刮板的另一端延伸至回收箱的内部，便于将收集的磁粉导入至回收箱的内部。
13.优选的，所述磁性辊位置处的提取箱外壁上安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，第二转轴的一端延伸至提取箱的内部并与磁性辊固定连接，便于驱动磁性辊使其旋转，使得磁性辊表面的磁粉吸附的更加均匀。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磁粉回收处理装置不仅实现了对污水的预处理功能，便于将污水的杂质分离出，使得磁粉的收集更加充分，提高了磁粉的回收率，而且便于将收集到的磁粉集中导出；
15.（1）通过设置有分离筒、漏水孔、第一电机和第一转轴，第一电机通过第一转轴驱动分离筒使其在分离箱的内部旋转，分离筒旋转产生的离心力使得污水通过漏水孔流至分离筒和分离箱之间，污水中的杂质留在分离筒的内部，从而实现了对污水的预处理功能，便于将污水的杂质分离出，进而为后续的处理工作提供了便捷；
16.（2）通过设置有导水管、提取箱和磁性辊，污水通过导水管流进提取箱的内部，由于磁性辊正对导水管，磁性辊的磁性使得污水中的磁粉吸附在其表面，第二电机通过第二转轴驱动磁性辊使其旋转，使得磁粉均匀的吸附在磁性辊表面，除去磁粉的污水通过排水管排出至外部，从而使得磁粉的收集更加充分，提高了磁粉的回收率；
17.（3）通过设置有斜刮板、磁性辊、第二电机和第二转轴，在磁性辊旋转的过程中，斜刮板将磁性辊表面的磁粉刮下，磁粉在斜刮板的倾斜作用下流入回收箱的内部，回收箱对磁粉进行集中的收集，从而便于将收集到的磁粉集中导出。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的分离筒剖视放大结构示意图；
20.图3为本实用新型的提取箱放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的提取箱俯视放大结构示意图。
22.图中：1、装置底板；2、分离箱；3、第一电机；4、第一转轴；5、导水管；6、提取箱；7、排水管；8、回收箱；9、进水斗；10、抽取管；11、分离筒；12、漏水孔；13、斜刮板；14、磁性辊；15、第二电机；16、第二转轴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：磁粉回收处理装置，包括装置底板1、分离箱2、提取箱6、回收箱8和磁性辊14，装置底板1顶端的一侧固定有分离箱2，且分离箱2的底部安装有第一电机3，并且第一电机3的输出端通过联轴器安装有第一转轴4，第一转轴4的顶端延伸至分离箱2的内部；
25.分离箱2的内部设置有分离筒11，分离筒11与分离箱2转动连接，进水斗9和抽取管10的底端皆延伸至分离筒11的内部，分离筒11的底端与第一转轴4的顶端固定连接，且分离筒11的侧壁上皆设置有等间距的漏水孔12，便于对污水进行预处理，将污水和杂质分离开；
26.分离箱2顶端的一侧安装有进水斗9，且进水斗9一侧的分离箱2顶端安装有抽取管10，分离箱2一侧的装置底板1顶端固定有提取箱6，且提取箱6和分离箱2之间设置有导水管5，提取箱6通过导水管5与分离箱2相连通，并且提取箱6底端的一侧安装有排水管7，排水管7与提取箱6相连通；
27.提取箱6的内部设置有磁性辊14，磁性辊14的两端皆与提取箱6的内壁转动连接，便于将污水中的磁粉充分的提取出来；
28.提取箱6一侧的外壁上固定有回收箱8，回收箱8与提取箱6相连通，便于对磁粉进行集中的收集；
29.磁性辊14一侧的提取箱6内部固定有斜刮板13，斜刮板13的一端与磁性辊14的外壁紧密贴合，斜刮板13的另一端延伸至回收箱8的内部，便于将收集的磁粉导入至回收箱8的内部；
30.磁性辊14位置处的提取箱6外壁上安装有第二电机15，且第二电机15的输出端通过联轴器安装有第二转轴16，第二转轴16的一端延伸至提取箱6的内部并与磁性辊14固定连接，便于驱动磁性辊14使其旋转，使得磁性辊14表面的磁粉吸附的更加均匀。
31.工作原理：使用时，首先，通过进水斗9将污水导入至分离箱2内部的分离筒11中，此时，通过操作外部控制设备使其控制第一电机3工作，第一电机3通过第一转轴4驱动分离筒11使其在分离箱2的内部旋转，分离筒11旋转产生的离心力使得污水通过漏水孔12流至分离筒11和分离箱2之间，污水中的杂质留在分离筒11的内部，从而实现了对污水的预处理功能，便于将污水的杂质分离出，进而为后续的处理工作提供了便捷，分离筒11内部的杂质可借助抽取管10吸出，然后，污水通过导水管5流进提取箱6的内部，此时，由于磁性辊14正对导水管5，磁性辊14的磁性使得污水中的磁粉吸附在其表面，第二电机15通过第二转轴16驱动磁性辊14使其旋转，使得磁粉均匀的吸附在磁性辊14表面，而除去磁粉的污水通过排水管7排出至外部，从而使得磁粉的收集更加充分，提高了磁粉的回收率，最后，在磁性辊14旋转的过程中，由于斜刮板13与磁性辊14的外壁紧密贴合，斜刮板13将磁性辊14表面的磁粉刮下，磁粉在斜刮板13的倾斜作用下流入回收箱8的内部，回收箱8对磁粉进行集中的收集，从而便于将收集到的磁粉集中导出，完成磁粉回收处理装置的工作。