1.本实用新型涉及曝气池技术领域，尤其涉及一种曝气池排水口泡沫及浮渣处理装置。
背景技术：
2.曝气池曝气设施在减少水体污染方面发挥了重要作用，但由于其自身的特殊性，在改善环境的同时，又成为新的污染源，对周围环境造成不同程度的二次污染，主要表现为处理过程中的泡沫和噪声污染，曝气池会周期性出现浮渣或泡沫现象，特别在相对流速较慢的拐角、转弯等“死角”尤为严重，而泡沫在水面上极易越积越厚，甚至腐败发臭，大量的发臭泡沫随着海水排入大海，严重的可能会造成环保事件，困扰我们曝气池的正常运行。目前消除曝气池泡沫，一般采用水喷洒或投加化学消泡剂，不仅会造成大量浪费，而且会产生二次污染，不符合无废排放及清洁生产要求。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有曝气池的泡沫和浮渣处理不便，容易造成二次污染的缺点，而提出的一种曝气池排水口泡沫及浮渣处理装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种曝气池排水口泡沫及浮渣处理装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内部设置有隔板，装置壳体的端部通过密封垫圈活动套设有旋转罩，装置壳体的端部下方还卡接有除泡滤网，所述旋转罩位于装置壳体内部一侧设置有转轴，旋转罩的另一侧表面设置有刮环，所述刮环的两侧均连接有贯穿转轴并延伸至装置壳体内部的抽渣管；
6.所述装置壳体位于隔板上方螺栓固定有步进防水电机、除渣箱和泵机，所述除渣箱的顶部外侧安装有导送电机，所述导送电机的输出轴通过导轮设置有导送网带，除渣箱的顶部一侧开设有排渣口。
7.优选的，所述刮环的两侧内壁均设置有刮刀，且刮环的刮刀与除泡滤网的表面接触。
8.优选的，所述步进防水电机的输出轴套接有主动齿轮，所述转轴的端部外侧套接有与主动齿轮啮合的传动齿轮。
9.优选的，所述导送网带的表面均匀分布焊接有倾斜设置的滤板。
10.优选的，所述除渣箱的底部一侧连接有套管，所述套管的另一端通过密封轴套接在抽渣管的端部外侧。
11.优选的，所述泵机的抽液端连接有抽液管，所述抽液管的另一端贯穿并延伸至除渣箱位于导送网带内，且泵机的出液端贯穿并延伸至隔板的底部外侧。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、利用步进防水电机驱动转轴实现往复转动，使得转轴能够带动旋转罩上设置的刮环往复在除泡滤网上来回刮动，让曝气池内的水不持续通过除泡滤网的同一个位置，而
是分散通过不同除泡滤网的不同位置进行过滤，让除泡滤网能够将大量泡沫过滤分割成细小泡沫通过，而一旦出现大量泡沫堆积在除泡滤网上时，刮环内壁的刮刀则会往复将泡沫刮除刮破，大大降低大量泡沫形成堆积排入大海的情况，实用性强。
14.2、刮环内的刮刀还可将附着在除泡滤网上的浮渣挂出，此时在泵机的作用下，刮环两侧的抽渣管会将浮渣连同曝气池水一同抽入除渣箱中，除渣箱通过导送电机驱动的导送网带表面焊接的滤板传动过滤下，持续将浮渣滤出并在通过排渣口的时候被甩出，而进入排渣箱内的曝气池水则通过导送网带过滤后从抽液管抽入泵机再重新排入大海，有效将曝气池水中的滤渣排出，防止进入大海造成二次污染，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种曝气池排水口泡沫及浮渣处理装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种曝气池排水口泡沫及浮渣处理装置的旋转罩主视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种曝气池排水口泡沫及浮渣处理装置的除渣箱剖视结构示意图。
18.图中：1、装置壳体；2、旋转罩；3、隔板；4、除泡滤网；5、刮环；6、转轴；7、步进防水电机；8、除渣箱；9、泵机；10、套管；11、抽渣管；12、导送电机；13、抽液管；14、导送网带；15、滤板；16、排渣口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种曝气池排水口泡沫及浮渣处理装置，包括装置壳体1，装置壳体1的内部设置有隔板3，装置壳体1的端部通过密封垫圈活动套设有旋转罩2，装置壳体1的端部下方还卡接有除泡滤网4，旋转罩2位于装置壳体1内部一侧设置有转轴6，旋转罩2的另一侧表面设置有刮环5，刮环5的两侧均连接有贯穿转轴6并延伸至装置壳体1内部的抽渣管11；
21.装置壳体1位于隔板3上方螺栓固定有步进防水电机7、除渣箱8和泵机9，除渣箱8的顶部外侧安装有导送电机12，导送电机12的输出轴通过导轮设置有导送网带14，除渣箱8的顶部一侧开设有排渣口16；
22.刮环5的两侧内壁均设置有刮刀，且刮环5的刮刀与除泡滤网4的表面接触，步进防水电机7的输出轴套接有主动齿轮，转轴6的端部外侧套接有与主动齿轮啮合的传动齿轮，导送网带14的表面均匀分布焊接有倾斜设置的滤板15，除渣箱8的底部一侧连接有套管10，套管10的另一端通过密封轴套接在抽渣管11的端部外侧，泵机9的抽液端连接有抽液管13，抽液管13的另一端贯穿并延伸至除渣箱8位于导送网带14内，且泵机9的出液端贯穿并延伸至隔板3的底部外侧。
23.本实施例中，利用步进防水电机7驱动转轴6实现往复转动，使得转轴6能够带动旋转罩2上设置的刮环5往复在除泡滤网4上来回刮动，让曝气池内的水不持续通过除泡滤网4
的同一个位置，而是分散通过不同除泡滤网4的不同位置进行过滤，让除泡滤网4能够将大量泡沫过滤分割成细小泡沫通过，而一旦出现大量泡沫堆积在除泡滤网4上时，刮环5内壁的刮刀则会往复将泡沫刮除刮破，大大降低大量泡沫形成堆积排入大海的情况，实用性强。
24.其中，刮环5内的刮刀还可将附着在除泡滤网4上的浮渣挂出，此时在泵机9的作用下，刮环5两侧的抽渣管11会将浮渣连同曝气池水一同抽入除渣箱8中，除渣箱8通过导送电机12驱动的导送网带14表面焊接的滤板15传动过滤下，持续将浮渣滤出并在通过排渣口16的时候被甩出，而进入排渣箱8内的曝气池水则通过导送网带14过滤后从抽液管13抽入泵机9再重新排入大海，有效将曝气池水中的滤渣排出，防止进入大海造成二次污染，实用性强。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种曝气池排水口泡沫及浮渣处理装置，包括装置壳体(1)，其特征在于，所述装置壳体(1)的内部设置有隔板(3)，装置壳体(1)的端部通过密封垫圈活动套设有旋转罩(2)，装置壳体(1)的端部下方还卡接有除泡滤网(4)，所述旋转罩(2)位于装置壳体(1)内部一侧设置有转轴(6)，旋转罩(2)的另一侧表面设置有刮环(5)，所述刮环(5)的两侧均连接有贯穿转轴(6)并延伸至装置壳体(1)内部的抽渣管(11)；所述装置壳体(1)位于隔板(3)上方螺栓固定有步进防水电机(7)、除渣箱(8)和泵机(9)，所述除渣箱(8)的顶部外侧安装有导送电机(12)，所述导送电机(12)的输出轴通过导轮设置有导送网带(14)，除渣箱(8)的顶部一侧开设有排渣口(16)。2.根据权利要求1所述的一种曝气池排水口泡沫及浮渣处理装置，其特征在于，所述刮环(5)的两侧内壁均设置有刮刀，且刮环(5)的刮刀与除泡滤网(4)的表面接触。3.根据权利要求1所述的一种曝气池排水口泡沫及浮渣处理装置，其特征在于，所述步进防水电机(7)的输出轴套接有主动齿轮，所述转轴(6)的端部外侧套接有与主动齿轮啮合的传动齿轮。4.根据权利要求1所述的一种曝气池排水口泡沫及浮渣处理装置，其特征在于，所述导送网带(14)的表面均匀分布焊接有倾斜设置的滤板(15)。5.根据权利要求1所述的一种曝气池排水口泡沫及浮渣处理装置，其特征在于，所述除渣箱(8)的底部一侧连接有套管(10)，所述套管(10)的另一端通过密封轴套接在抽渣管(11)的端部外侧。6.根据权利要求1所述的一种曝气池排水口泡沫及浮渣处理装置，其特征在于，所述泵机(9)的抽液端连接有抽液管(13)，所述抽液管(13)的另一端贯穿并延伸至除渣箱(8)位于导送网带(14)内，且泵机(9)的出液端贯穿并延伸至隔板(3)的底部外侧。
技术总结
本实用新型涉及曝气池技术领域，尤其涉及一种曝气池排水口泡沫及浮渣处理装置，解决了现有曝气池的泡沫和浮渣处理不便，容易造成二次污染的缺点，包括装置壳体，所述装置壳体的内部设置有隔板，装置壳体的端部通过密封垫圈活动套设有旋转罩，刮环内的刮刀还可将附着在除泡滤网上的浮渣挂出，此时在泵机的作用下，刮环两侧的抽渣管会将浮渣连同曝气池水一同抽入除渣箱中，除渣箱通过导送电机驱动的导送网带表面焊接的滤板传动过滤下，持续将浮渣滤出并在通过排渣口的时候被甩出，而进入排渣箱内的曝气池水则通过导送网带过滤后从抽液管抽入泵机再重新排入大海，有效将曝气池水中的滤渣排出，防止进入大海造成二次污染，实用性强。强。强。
技术研发人员：陈志峰 金培红 付克明 张德本 葛锐 谢志峰 申瑞民 王保东 张洪德
受保护的技术使用者：深圳妈湾电力有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2021/11/29
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