一种二氧化氯消毒剂的生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产设备技术领域，具体是一种二氧化氯消毒剂的生产装置。


背景技术：

2.二氧化氯消毒剂可以杀灭一切微生物，包括细菌繁殖体，细菌芽孢，真菌，分枝杆菌和病毒等，并且这些细菌不会产生抗药性。二氧化氯对微生物细胞壁有较强的吸附穿透能力，可有效地氧化细胞内含巯基的酶，还可以快速地抑制微生物蛋白质的合成来破坏微生物。是使用最高效的消毒灭菌剂。
3.二氧化氯的获取目前主要有还原法和氧化法进行生产，而其中还原法使用较为广泛，尤其是工业化的生产。目前二氧化氯还原反应时，整体的反应时间控制除控制原料量外，通过适当增加温度来促进反应加快为常见方法，但对整体的反应时间控制仍不够，不利于企业生产效率的提升。为此，发明人综合各类因素提出了一种二氧化氯消毒剂的生产装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种二氧化氯消毒剂的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种二氧化氯消毒剂的生产装置，包括罐体，所述罐体顶部与底部分别安装于收集斗与排出斗，罐体外周安装有供料器，供料器包括供料管，供料管上固定有相互连通的连接管，连接管与固定于罐体上的固定罩螺栓固定且相互连通，固定罩内侧的罐体上安装有喷头，喷头头部位于罐体内侧尾部位于外侧，喷头与连接管相连通。
7.使用时供料管接通供料设备输入二氧化氯的反应原料，如常见的甲醇还原法生产，从供料管内供入氯酸钠、甲醇以及硫酸，原料先从供料管从喷头位置以喷散的方式输入罐体内，在罐体内各原料相互接触进行反应，反应式如下：30nacio3 7ch3oh 20h2so4＝30clo2
↑
6hcooh 10na3h(so4)2 23h2o co2
↑
。产生的反应气体从收集斗位置进行收集，后续进行提纯即可，而反应产生的非气体以及部分残留物则从排出斗位置排出进行定向处理即可，由于各原料是由喷头以喷出的方式相互接触，相互之间的接触面积大大提升，从而有效的促进了反应的速度，使整体反应时间大幅度缩减，同时有利于减少未反应的残留物，减少原料损失，使得二氧化氯消毒剂的生产成本以及时间均得到有效的控制。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述供料管至少设置有四根，供料管沿罐体外侧等距设置，多根供料管确保供料的均衡以及通畅。
9.作为本实用新型的再进一步方案：所述固定罩至少设置有三个，每个固定罩均通过连接管与每根供料管相连通，固定罩数量增加，喷头的数量也相应增加，使各原料在罐体内以更细的体积相互接触进行反应，有效控制整体反应时间。
10.作为本实用新型的再进一步方案：所述喷头与罐体相固定位置安装有密封件，确
保密封效果。
11.作为本实用新型的再进一步方案：所述密封件为耐腐蚀化学性质稳定的聚四氟乙烯密封件，耐酸耐腐蚀，化学性质稳定，连接管上安装有电磁阀，用于分开对每个喷头的供料进行控制，方便现场作业。
12.作为本实用新型的再进一步方案：所述罐体底部靠两侧位置均连接有固定底座，排出斗位于罐体底部中间位置，相邻的固定罩以及固定罩与固定底座之间由支撑架相互支撑连接，降低对罐体的负载负担，使其承重规划更合理健康。
13.作为本实用新型的再进一步方案：所述罐体顶部直径逐渐缩小呈斗状，方便气体的集中，从而方便进行收集。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：
15.1、本实用新型提供一种二氧化氯消毒剂的生产装置，结构设置巧妙且布置合理，本实用新型中由于各原料是由喷头以喷出的方式相互接触，相互之间的接触面积大大提升，从而有效的促进了反应的速度，使整体反应时间大幅度缩减，同时有利于减少未反应的残留物，减少原料损失，使得二氧化氯消毒剂的生产成本以及时间均得到有效的控制；
16.2、本实用新型进一步设置多个供料管和喷头，不仅使供料保持均衡以及通畅，同时喷头数量的增加，使各原料在罐体内以更细的体积相互接触进行反应，有效控制整体反应时间；
17.3、本实用新型中该生产装置对二氧化氯的还原反应获取生产速度有大幅度提升，且安全可靠，操作简单方便，非常适合工业化生产需求。
附图说明
18.图1为一种二氧化氯消毒剂的生产装置的正视图。
19.图2为一种二氧化氯消毒剂的生产装置中a处的结构示意图。
20.图3为一种二氧化氯消毒剂的生产装置的仰视图。
21.图中：1、罐体；11、收集斗；12、排出斗；2、供料器；21、供料管；22、喷头；23、固定罩；24、连接管；25、电磁阀；26、密封件；3、固定底座。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.实施例一，请参阅图1
‑
3，一种二氧化氯消毒剂的生产装置，包括罐体1、供料器2和固定底座3；
24.所述罐体1顶部通过螺栓与密封垫固定有收集斗11，收集斗11在使用时与气体收集设备进行连接，用于收集生产过程中产生的气体，根据气体的成分再进行处理，使其符合排放标准，罐体1底部中间位置同样由螺栓与密封垫固定排出斗12，排出斗12用于集中生产过程中的非气态反应物并进行排出；
25.所述供料器2安装于罐体1外周位置，供料器2包括喷头22、固定罩23、连接管24、电磁阀25和密封件26，喷头22嵌装与罐体1上，喷头22的头部位于罐体1内侧尾部位于外侧，固定罩23焊接固定于罐体1外侧并形成对喷头22的包覆，连接管24一端与固定罩23相螺栓固定，另一端与供料管21相焊接固定且连通，喷头22、连接管24和供料管21相互连通，电磁阀
25安装于连接管24上，密封件26安装于喷头22与罐体1之间位置；
26.所述固定底座3连接于罐体1底部靠两侧位置。
27.实施例二，请参阅图1
‑
3，一种二氧化氯消毒剂的生产装置，包括罐体1、供料器2和固定底座3；
28.所述罐体1顶部直径逐渐缩小呈斗状，罐体1顶部通过螺栓与密封垫固定有收集斗11，收集斗11在使用时与气体收集设备进行连接，用于收集生产过程中产生的气体，根据气体的成分再进行处理，使其符合排放标准，罐体1底部中间位置同样由螺栓与密封垫固定排出斗12，排出斗12用于集中生产过程中的非气态反应物并进行排出；
29.所述供料器2安装于罐体1外周位置，供料器2设置有三个，供料器2包括喷头22、固定罩23、连接管24、电磁阀25和密封件26，喷头22嵌装与罐体1上，喷头22的头部位于罐体1内侧尾部位于外侧，固定罩23焊接固定于罐体1外侧并形成对喷头22的包覆，连接管24一端与固定罩23相螺栓固定，另一端与供料管21相焊接固定且连通，喷头22、连接管24和供料管21相互连通，电磁阀25安装于连接管24上，密封件26安装于喷头22与罐体1之间位置，供料管21沿罐体1外侧等距设置有四根，每根均分别与二氧化氯的原料供应器连接；
30.所述固定底座3连接于罐体1底部靠两侧位置，相邻的固定罩23以及固定罩23与固定底座3之间由支撑架相互支撑连接。
31.本实用新型的工作原理是：使用时供料管21接通供料设备输入二氧化氯的反应原料，如常见的甲醇还原法生产，从供料管21内供入氯酸钠、甲醇以及硫酸，原料先从供料管21从喷头22位置以喷散的方式输入罐1体内，在罐体1内各原料相互接触进行反应，反应式如下：30nacio3 7ch3oh 20h2so4＝30clo2
↑
6hcooh 10na3h(so4)2 23h2o co2
↑
。产生的反应气体从收集斗11位置进行收集，后续进行提纯即可，而反应产生的非气体以及部分残留物则从排出斗12位置排出进行定向处理即可，由于各原料是由喷头22以喷出的方式相互接触，相互之间的接触面积大大提升，从而有效的促进了反应的速度，使整体反应时间大幅度缩减，同时有利于减少未反应的残留物，减少原料损失，使得二氧化氯消毒剂的生产成本以及时间均得到有效的控制。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。