一种玻璃生产用着色料道的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃制备技术领域，具体为一种玻璃生产用着色料道。


背景技术：

2.珊瑚红玉晶玻璃器皿的主要是利用cdse析晶数量来产生红光，从而达到珊瑚红的视觉效果，因此也被成为硒镉红。硒镉红因红色纯度高的光谱特性，具有较高的观赏价值；在生产加工的过程中，控制cdse析晶的生产工艺的难度较大，成品率低，加上原料中se的挥发量高，造成总体生产成本较高。
3.传统珊瑚红玉晶玻璃器皿的着色过程，一般都是在常用料道上端加入着色剂，使得原料与着色剂充分混合而制成，但是，由于se的挥发量高，在采用常用料道加入含se着色剂时，会有少量着色剂附在料道内侧壁，随着使用时间的增加，会使得整体料道，包括度部接触玻璃液部分，会有着色剂附着在锆刚玉砖表面的孔洞上，上部在没有浸到玻璃液的空间，也有硒的红色控发物附着，对后面转产其他品种颜色的玻璃，特别是高白料玻璃，造成较大困扰。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种玻璃生产用着色料道，旨在解决上述技术问题，本实用新型具有避免常用料道着色，提高生产效率，提高着色纯度，保持料液的流动性，各成分混合均匀等优点。
5.为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：
6.一种玻璃生产用着色料道，包括料道本体，所述料道本体的前端与窑炉的上升道连通，所述料道本体的后端呈分叉设计，分为第一料道和第二料道，所述第一料道内设有第一活动隔板和第二活动隔板，将第一料道由前向后依次分为溶液池、第一搅拌池和第二搅拌池，所述第一料道的侧边设有与第一料道连通的着色料道，所述着色料道的前端与溶液池连通，后端与第二搅拌池连通，所述第一料道、第二料道和着色料道内均设有加热电极。
7.优选地，所述着色料道的前端和后端分别设有第三活动隔板和第四活动隔板，所述第三活动隔板位于着色料道与溶液池相接处，所述第四活动隔板位于着色料道与第二搅拌池相接处。
8.优选地，所述第三活动隔板和第四活动隔板之间设为着色搅拌池，所述着色搅拌池内设有搅拌装置和着色剂下料口。
9.优选地，所述着色料道的内底面低于第一料道的内底面，其高度差范围为1
‑
5cm。
10.优选地，所述着色料道内还设有入料坎部件，所述入料坎部件设置在着色料道入料口处，并位于第三活动隔板侧边。
11.优选地，所述入料坎部件为设置于着色料道底部的堰状阻流结构。
12.优选地，所述第一搅拌池和第二搅拌池内均设有搅拌装置，所述第二搅拌池末端设有第一料道出料口。
13.优选地，所述第二料道内均匀布置有若干组搅拌装置，第二料道的末端上设有第二料道出料口。
14.优选地，所述加热电极为侧插电极，均布在第一料道、第二料道和着色料道的两侧壁上。
15.优选地，所述加热电极采用钼电极组。
16.本实用新型玻璃生产用着色料道，具有如下的有益效果：
17.1、避免常用料道着色；本实用新型玻璃生产用着色料道，主要是在料道本体的后端呈分叉设计，分为第一料道和第二料道，并在第一料道侧边设置着色料道，这样可以避免着色剂附在在常用料道上影响其他品种颜色的玻璃生产；
18.2、提高生产效率；所述料道本体的后端呈分叉设计，分为第一料道和第二料道，可以同时采用两条料道生产，提高生产效率；
19.3、提高着色纯度；本实用新型在第一料道设有第一活动分隔板和第二活动分隔板，在着色料道设有第三分隔板和第四分隔板，当需要使用着色剂的时候，可以关闭第一活动隔板和第二活动隔板，打开第三活动隔板和第四活动隔板，使得溶液进入着色料道进行着色混合，可以很好的避免着色剂混合到其他料道上，使得玻璃着色更好，避免混色的影响，可以有效的提高着色纯度；
20.4、保持料液的流动性；本实用新型在所述第一料道、第二料道和着色料道内均设有加热电极，所述加热电极为侧插电极，均布在第一料道、第二料道和着色料道的两侧壁上，使得料液可以在第一料道、第二料道和着色料道上均可以采用电极进行加热保温，使得料液可以持续受热，进而可以很好的保持料液的流动性，便于生产加工；
21.5、各成分混合均匀；所述第一料道、第二料道和着色料道内均设有若干组搅拌装置，使得料液中各个成分可以充分的混合均匀。
附图说明
22.图1为本实用新型玻璃生产用着色料道的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型玻璃生产用着色料道的第一料道结构示意图；
24.图3为本实用新型玻璃生产用着色料道的着色料道结构示意图；
25.图4为图3中a部的放大示意图；
26.图5为本实用新型玻璃生产用着色料道的第二料道结构示意图。
具体实施方式
27.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一实施方式。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.如图1、图2和图3所示，一种玻璃生产用着色料道，包括料道本体1，所述料道本体1的前端与窑炉的上升道连通，所述料道本体1的后端呈分叉设计，分为第一料道2和第二料道3，所述第一料道2的侧边设有与第一料道2连通的着色料道4，所述第一料道2上设有第一活动隔板5和第二活动隔板6，所述着色料道4的两端与第一料道2对接处设有第三活动隔板7和第四活隔板8，所述第一活动隔板5和第二活动隔板6的两端与第一料道2的两内侧壁活动卡接，所述第三活动隔板7设置在着色料道4入口端与第一料道2相接处，并活动卡接在第一料道2的侧壁上，所述第四活动隔板8设置在着色料道4的出口端与第一料道2相接处，并活动卡接在第一料道2的侧壁上。
31.需要说明的是：本实用新型的料道本体1后端采用分叉设计为第一料道2和第二料道3，使得本实用新型可以同时使用两条料道进行加工生产，无需在另外新建料道，一方面可以节省新建整体料道的成本，另一方面也可以有效的增加生产效率，而且也可以节省新建整体料道的空间；所述着色料道4另外设置在第一料道2的侧边，并采用活动隔板对玻璃料液流向进行控制，当生产红玻璃时，关闭第一活动隔板5和第二活动隔板6，开启第三活动隔板7和第四活动隔板8，这样可以使得玻璃料液流入到着色料道4内进行着色处理，形成有色玻璃料液；当生产的是乳白玉玻璃时，则打开第一活动隔板5和第二活动隔板6，关闭第三活动隔板7和第四活动隔板8，使得料液进入到第一料道2内部，以此达到乳白玻璃与着红色玻璃的生产灵活切换的目的。
32.如图1和图2所示，所述第一活动隔板5和第二活动隔板6将第一料道2由前向后依次分为溶液池201、第一搅拌池202和第二搅拌池203，所述溶液池201、第一搅拌池202和第二搅拌池203的两侧壁上均设有加热电极9，所述加热电极9采用侧插式钼电极组；所述第一搅拌池202内还均匀设置有三组搅拌装置10，第二搅拌池203内还设有一组搅拌装置10，所述第二搅拌池203的末端还设有第一料道出料口204。
33.需要说明的是：所述加热电极9的设置可以对料道内的料液进行加热，使得料液可以保持很好的流动性，便于流向各个料道上；所述搅拌装置10的设置可以使得料液中的各个成分可以充分混合均匀，而且可以增加料液的流动性，避免上表面的料液凝结阻流。
34.如图1、图3和图4所示，所述着色料道4呈弧形设置，其前端入口端与溶液池201连通，后端出口端与第二搅拌池203连通，所述第三活动隔板7和第四活动隔板8之间的着色料道阶段设为着色搅拌池401，所述着色搅拌池401两侧壁上均匀设置有六组加热电极9，所述加热电极9采用侧插式钼电极组，将着色搅拌池401分成六个加热段；所述着色搅拌池401内设有四组搅拌装置10，所述着色搅拌池401的入口处设有着色剂下料口402，所述着色剂下料口402上设有料口可调节的振动下料装置11。所述着色料道4的内底面低于第一料道2的内底面，其高度差范围为1
‑
5cm，在本实施例内，其高度差为2cm；所述着色料道4内还设有入料坎部件12，所述入料坎部件12设置在着色料道1入料口处，并位于第三活动隔板7侧边，所述入料坎部件12为设置于着色料道底部的堰状阻流结构。
35.需要说明的是：着色料道4整体呈现圆弧形状，总体长度加长了，可以增大熔解均化时间，所述着色料道4共有六个加热段，前面四个加热段温度较高，主要其着色剂粉熔化作用，后面两个加热段主要是起均化作用，使得料液可以恒温保持流动性；所述搅拌装置10
的设置是使得着色剂可以充分的与料液均匀混合，而且搅拌装置10设置在转弯处，防止有死料的产生；所述着色料道4的底面下沉2cm，并加入料坎部件12，基本能有效阻档着色玻璃液的回流现象，使着色玻璃液不会影响其他料道的正常生产。而且着色剂下料口402的设置，可以通过振动装置和切口的大小调节，从而达到控制色料的加入量和均匀加入的频率目的。
36.如图1和图5所示，所述第二料道3两侧壁上设有加热电极9，所述加热电极9采用侧插式钼电极组；所述第二料道3内均匀布置有四组搅拌装置10，第二料道3的末端上设有第二料道出料口301。
37.需要说明的是：第二料道3内为常用料道设计，以第一料道2和着色料道4分开设计，不受着色料道内着色剂挥发染色和腐蚀作用，可以用于生产常规透明玻璃或半透明玻璃或乳白玉玻璃，可以有效的增加生产效率。
38.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。