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前处理样液自动过膜用辅助结构的制作方法

2021-11-30 00:57:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及检测辅助装置技术领域,具体为前处理样液自动过膜用辅助结构。


背景技术:

2.如实用新型专利cn213101629u所公开的“一种微孔滤膜过滤器用辅助加压过滤装置”,其虽然可加快液体的过滤速度,缩短过滤时间的功能,但是使用时还存在一定的问题,该装置工作时,工作效率较差,只具备单一的出液结构,这就意味着同一时刻只能对一个过滤器进行加压,实用性较差,同时该装置在使用时,无法对样液进行过滤,只能靠过滤器进行过滤样液中的杂质,极为容易造成过滤器内部的微孔滤膜孔眼堵塞,为此我们提出一种可以提高工作效率和防止过滤器堵塞的加压辅助装置来解决此问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供前处理样液自动过膜用辅助结构,以解决上述背景技术中提出的工作效率低和过滤器容易堵塞的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.前处理样液自动过膜用辅助结构,包括负压罐,所述负压罐的内部安装有第一隔板,所述负压罐的内部设置有第二隔板,所述第一隔板和第二隔板之间连通有四个负压管,所述负压罐的内部安装有与第二隔板栓接的十字隔板,所述负压罐的内部安装有四个与十字隔板栓接的卡位框,所述卡位框的内部安装有滤网,所述负压罐的底部连通有四个出液管,所述出液管的另一端连通有微孔过滤器。
6.优选的,所述负压罐的内部滑动连接有活塞块,所述活塞块的顶部固定套接有活塞杆。
7.优选的,所述负压罐的表面安装有四个进料管,所述进料管的一端贯穿至负压罐的内部并与第二隔板连通。
8.优选的,所述进料管的另一端连通有进料斗,所述进料管的表面安装有与使用人员配合使用的阀门。
9.优选的,所述负压罐的顶部设置有压柄,所述活塞杆的一端贯穿至负压罐的外部并与压柄固定套接。
10.优选的,所述负压罐的表面安装有l形支撑杆,所述l形支撑杆的数量为两个,且呈现为对位安装。
11.优选的,所述l形支撑杆的另一端安装有支撑块,所述支撑块的底部安装有橡胶垫。
12.优选的,所述滤网的材质为亲水性好、成孔性好、材料来源广泛、稳定、成本较低的有机高分子材料制成。
13.与现有技术相比,本实用新型提供了前处理样液自动过膜用辅助结构,具备以下
有益效果:
14.本实用新型通过十字隔板与负压罐内壁之间外加第二隔板的作用,可以将第二隔板以下的位置分割为四个单独的空间,每个单独空间均连通有一个出液管和进料管,这样当该装置进行负压工作时,便可以同一时刻对四个过滤器进行负压工作,增加了工作的效率;
15.本实用新型通过在每个单独空间内部安装有卡位框,再经过卡位框内部安装有滤网,可以对样液进行一次过滤,可以将较大的杂质过滤下来,防止杂质对过滤器内部的微孔滤膜造成堵塞。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型局部结构剖视图;
18.图3为本实用新型图2中a处放大图。
19.图中:1、负压罐;2、第一隔板;3、第二隔板;4、负压管;5、十字隔板;6、卡位框;7、滤网;8、出液管;9、微孔过滤器;10、活塞块;11、活塞杆;12、进料管;13、进料斗;14、阀门;15、压柄;16、l形支撑杆;17、支撑块;18、橡胶垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1

3所示,本实用新型提供一种技术方案:前处理样液自动过膜用辅助结构,包括负压罐1,负压罐1的内部安装有第一隔板2,负压罐1的内部设置有第二隔板3,第一隔板2和第二隔板3之间连通有四个负压管4,负压罐1的内部安装有与第二隔板3栓接的十字隔板5,负压罐1的内部安装有四个与十字隔板5栓接的卡位框6,卡位框6的内部安装有滤网7,负压罐1的底部连通有四个出液管8,出液管8的另一端连通有微孔过滤器9,通过十字隔板5与负压罐1内壁之间外加第二隔板3的作用,可以将第二隔板3以下的位置分割为四个单独的空间,每个单独空间均连通有一个出液管8和进料管12,这样当该装置进行负压工作时,便可以同一时刻对四个过滤器进行负压工作,增加了工作的效率,通过在每个单独空间内部安装有卡位框6,再经过卡位框6内部安装有滤网7,可以对样液进行一次过滤,可以将较大的杂质过滤下来,防止杂质对过滤器内部的微孔滤膜造成堵塞。
22.负压罐1的材质为钢化玻璃,钢化玻璃表面具有压应力的玻璃,又称强化玻璃,采用钢化方法对玻璃进行增强,1874年始于法国,钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。
23.微孔过滤器9,是国内自主开发的具有再生效率高、精度高、耐化学腐蚀、性能优越,同时采用密封过滤,安全生产,无气味溢出且占地面积小,过滤精度可以做到0.2um,反
吹下渣可再生滤管。pe、pa微孔滤管使用寿命长运行成本低,微孔管可耐酸碱盐和大部分有机溶剂非常适合医药、食品、化工、环保等诸多行业。
24.请参阅图2所示,方便负压罐1内部产生负压,负压罐1的内部滑动连接有活塞块10,活塞块10的顶部固定套接有活塞杆11。
25.请参阅图2所示,方便对十字隔板5与负压罐1内部所形成的单独空间进行投料,负压罐1的表面安装有四个进料管12,进料管12的一端贯穿至负压罐1的内部并与第二隔板3连通。
26.请参阅图1和图2所示,方便控制样液进行下料,进料管12的另一端连通有进料斗13,进料管12的表面安装有与使用人员配合使用的阀门14。
27.请参阅图1和图2所示,方便压动活塞杆11进行下移,负压罐1的顶部设置有压柄15,活塞杆11的一端贯穿至负压罐1的外部并与压柄15固定套接。
28.请参阅图1所示,方便对整个装置进行支撑,负压罐1的表面安装有l形支撑杆16,l形支撑杆16的数量为两个,且呈现为对位安装。
29.请参阅图1所示,增加该装置与支撑平台的摩擦力,l形支撑杆16的另一端安装有支撑块17,支撑块17的底部安装有橡胶垫18。
30.请参阅图2和图3所示,增加滤网7的材料来源的广泛性,所述滤网7的材质为亲水性好、成孔性好、材料来源广泛、稳定、成本较低的有机高分子材料制成。
31.工作原理:通过十字隔板5、第二隔板3和负压罐1内壁相互配合使用,可以使负压罐1的内部第二隔板3以下形成四个单独的空间,每个单独空间都连通有单独的进料管12和出液管8,可以方便样液的下料和上料,压动活塞杆11带动活塞块10进行移动,产生的负压经过负压管4通入到四个单独空间内部,从而达到对四个过滤器进行负压工作,并且在滤网7的作用下,可以对样液进行过滤,将较大的杂质过滤出来,防止样液对过滤器的滤膜造成堵塞。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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