一种防误操作顺序接地线的制作方法

1.本实用新型涉及顺序接地线应用及其技术领域，尤其涉及一种防误操作顺序接地线。


背景技术：

2.接地线是电力行业里面检修安全工器具，接地线为防止临近带电体产生静电感应触电或误合闸时保证安全之用。现有的接地线装置主要包括接地线夹、铜导线和绝缘杆等组成。接地线在使用时是有顺序要求的，在现有的接地线装置使用过程中其接地的顺序完全由使用人员决定，对于技术能力较差的或者责任心较差的工作人员可能不会按照安全规程中的接地顺序要求正确使用接地线。
3.现有专利（公开号为cn110635264a）公开了一种可防止误操作的新型接地线，包括接地夹锁具、接地线、导线夹和操作杆，所述操作杆上设有操作杆锁具，所述接地夹锁具和操作杆锁具设有通用的解锁钥匙，所述接地夹锁具和操作杆锁具设有与解锁钥匙弹片配合使用的锁紧装置。接地线使用时的接线顺序是保障工作人员安全的重要一环，该专利的接线装置在这个环节上没有进行设置，对于保障人员的安全存在一定程度的缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防误操作顺序接地线。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防误操作顺序接地线，包括线夹和接地线底座，所述接地线底座的顶端外壁设置有四个锁紧装置，所述锁紧装置的顶端设置有操作外杆，所述锁紧装置的一侧外壁设置有锁紧手柄，所述锁紧手柄的外壁开设有锁紧手柄卡槽，所述锁紧装置的内部设置有偏心轮，且偏心轮的一侧外壁与锁紧手柄固定连接，所述操作外杆的内部活动设置有操作内杆，且操作内杆的底端贯穿至锁紧装置的内部并与偏心轮的外壁接触，所述锁紧装置的内部且位于偏心轮的一侧设置有锁紧压板，所述锁紧压板的两端贯穿设置有复位钮，所述锁紧压板的一侧外壁贯穿设置有若干个锁定钉，且锁定钉与锁紧手柄卡槽的内壁配合连接，所述线夹的内部顶端设置有可动自调节滑块，所述可动自调节滑块的底端贯穿开设有滑块槽，所述滑块槽的内壁设置有两个调节弹簧，所述线夹的内部且位于滑块槽的内壁设置有固定自调节滑块，所述接地线底座的内部开设有四个联锁孔，所述锁紧装置的底端且位于联锁孔的内部设置有操作把手，所述接地线底座的内部且位于联锁孔的另一侧开设有联锁槽，所述联锁槽的内部设置有联锁轴，所述操作把手的另一侧外壁开设有导体侧操作把手衡凹槽，且导体侧操作把手衡凹槽的内壁与联锁轴的外壁活动连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述操作外杆的一侧设置有接地线，所述锁紧装置的一侧设置有盘线装置，且接地线的底端位置与盘线装置的位置相对应。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述操作外杆的内部顶端开设有操作外杆复位槽，所述操作内杆的顶端外壁且位于操作外杆复位槽的内部设置有操作内杆截止凸台，所述操作内杆的外壁且位于操作内杆截止凸台的顶端套设有操作内杆复位弹簧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述锁紧压板的另一侧外壁设置有两个锁紧弹簧。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述可动自调节滑块的底端设置有内杆连接螺栓，且可动自调节滑块与操作内杆通过内杆连接螺栓固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述操作把手的前侧外壁开设有操作把手凹槽，所述操作把手的另一侧开设有接地侧操作把手竖向斜面槽。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述联锁轴的后端设置有联锁弹簧，所述联锁轴的另一侧外壁设置有四个锁钉，且锁钉与导体侧操作把手衡凹槽内壁固定连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述联锁轴的前端设置有联锁轴斜面，所述联锁槽的前端内壁设置有接地侧销轴，且接地侧销轴的另一端与联锁轴斜面的外壁接触。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型，设置了固定自调节滑块与可动自调节滑块，通过滑块的自动调节可以实现适用于多种尺寸和多种形状的接地体，同时通过自调节还能保证接地体与线夹的有效接触面积，显著的提高了接地装置的可靠性。
22.2、本实用新型，设置了锁紧装置克服了传统接地线锁紧过程操作不顺畅以及锁紧力不足的缺点。
23.3、本实用新型，设置了盘线装置使得接地线在不使用时规整置于盘线装置内避免了接地线在不使用时的杂乱放置造成的磨损。
24.4、本实用新型，接地线底座开联锁槽、设置联锁轴、联锁弹簧、接地侧销轴，能保证接地装置在使用过程中装设必须先取出接地侧导线装设后才能取出导线侧接地线进行装设，在拆除时先拆除导线侧接地线放入接地线底座后才能放入接地侧接地线，从而使得操作人员在使用接地线过程中按照安全规程进行操作，防止误操作保障人员的安全。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种防误操作顺序接地线的立体图；
26.图2为本实用新型提出的一种防误操作顺序接地线的主局部剖视图；
27.图3为本实用新型提出的一种防误操作顺序接地线的侧局部剖视图；
28.图4为本实用新型提出的一种防误操作顺序接地线的内部结构仰视轴侧图；
29.图5为本实用新型提出的一种防误操作顺序接地线的内部结构俯视轴侧俯视图；
30.图6为本实用新型提出的一种防误操作顺序接地线的接地线底座结构的俯剖视图；
31.图7为本实用新型图4中a处结构放大图；
32.图8为本实用新型图4中b处结构放大图。
33.图例说明：
34.1、线夹；2、接地线；3、盘线装置；4、接地线底座；41、联锁槽；42、联锁孔；5、锁紧装置；51、锁紧手柄；511、锁紧手柄卡槽；52、锁定钉；53、复位钮；54、锁紧弹簧；55、锁紧压板；56、偏心轮；6、操作外杆；61、操作外杆复位槽；7、操作内杆；71、内杆连接螺栓；72、操作内杆截止凸台；73、操作内杆复位弹簧；8、可动自调节滑块；81、调节弹簧；82、滑块槽；9、固定自调节滑块；10、操作把手；101、导体侧操作把手衡凹槽；102、操作把手凹槽；103、接地侧操作把手竖向斜面槽；11、联锁轴；111、联锁弹簧；112、锁钉；113、接地侧销轴；114、联锁轴斜面。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.参照图1
‑
8，本实用新型提供的一种实施例：一种防误操作顺序接地线，包括线夹1和接地线底座4，接地线底座4的顶端外壁设置有四个锁紧装置5，锁紧装置5的顶端设置有操作外杆6，锁紧装置5的一侧外壁设置有锁紧手柄51，锁紧手柄51的外壁开设有锁紧手柄卡槽511，锁紧装置5的内部设置有偏心轮56，且偏心轮56的一侧外壁与锁紧手柄51固定连接，操作外杆6的内部活动设置有操作内杆7，且操作内杆7的底端贯穿至锁紧装置5的内部并与偏心轮56的外壁接触，锁紧装置5的内部且位于偏心轮56的一侧设置有锁紧压板55，锁紧压板55的两端贯穿设置有复位钮53，锁紧压板55的一侧外壁贯穿设置有若干个锁定钉52，且锁定钉52与锁紧手柄卡槽511的内壁配合连接，设置了固定自调节滑块9与可动自调节滑块8，通过滑块的自动调节可以实现适用于多种尺寸和多种形状的接地体，同时通过自调节还能保证接地体与线夹1的有效接触面积，显著的提高了接地装置的可靠性。
38.线夹1的内部顶端设置有可动自调节滑块8，可动自调节滑块8的底端贯穿开设有滑块槽82，滑块槽82的内壁设置有两个调节弹簧81，线夹1的内部且位于滑块槽82的内壁设置有固定自调节滑块9，接地线底座4的内部开设有四个联锁孔42，锁紧装置5的底端且位于联锁孔42的内部设置有操作把手10，接地线底座4的内部且位于联锁孔42的另一侧开设有联锁槽41，联锁槽41的内部设置有联锁轴11，操作把手10的另一侧外壁开设有导体侧操作
把手衡凹槽101，且导体侧操作把手衡凹槽101的内壁与联锁轴11的外壁活动连接，通过锁紧装置5克服了传统接地线2锁紧过程操作不顺畅以及锁紧力不足的缺点。
39.操作外杆6的一侧设置有接地线2，锁紧装置5的一侧设置有盘线装置3，且接地线2的底端位置与盘线装置3的位置相对应，操作外杆6的内部顶端开设有操作外杆复位槽61，操作内杆7的顶端外壁且位于操作外杆复位槽61的内部设置有操作内杆截止凸台72，操作内杆7的外壁且位于操作内杆截止凸台72的顶端套设有操作内杆复位弹簧73，锁紧压板55的另一侧外壁设置有两个锁紧弹簧54，通过盘线装置3使得接地线2在不使用时规整置于盘线装置3内避免了接地线2在不使用时的杂乱放置造成的磨损。
40.可动自调节滑块8的底端设置有内杆连接螺栓71，且可动自调节滑块8与操作内杆7通过内杆连接螺栓71固定连接，操作把手10的前侧外壁开设有操作把手凹槽102，操作把手10的另一侧开设有接地侧操作把手竖向斜面槽103，联锁轴11的后端设置有联锁弹簧111，联锁轴11的另一侧外壁设置有四个锁钉112，且锁钉112与导体侧操作把手衡凹槽101内壁固定连接，联锁轴11的前端设置有联锁轴斜面114，联锁槽41的前端内壁设置有接地侧销轴113，且接地侧销轴113的另一端与联锁轴斜面114的外壁接触。
41.工作原理：线夹1上设有螺栓孔接地线2通过螺栓孔使用螺纹连接在线夹1上，固定自调节滑块9通过焊接连接到线夹1的上端，固定自调节滑块9内部设置有调节弹簧81，可动自调节滑块8通过滑槽与线夹1连接，可动自调节滑块8内部设置有调节弹簧81，调节弹簧81可以可动自调节滑块8和固定自调节滑块9v型口的大小以适应不同的接地体，在未与接地体接触是v型口最小，操作外杆6上端通过螺纹连接到线夹1的底部，操作内杆7上端通过内杆连接螺栓71连接到可动自调节滑块8上，操作内杆7上设置有操作内杆截止凸台72，操作外杆6内部设置的操作外杆复位槽61中安装有操作内杆复位弹簧73，当拆除接地装置时操作内杆复位弹簧73推动操作内杆截止凸台72从而带动操作内杆7回到原始位置，可在操作外杆6内部上下移动，操作外杆6下端通过螺纹连接到锁紧装置5的上端，操作内杆7的下端与锁紧装置5内部设置的偏心轮56接触，偏心轮56转动时推动操作内杆7向外伸出，偏心轮56上端面连接有锁紧手柄51，锁紧装置5内部设置有锁紧压板55，锁紧压板55下端安装有锁紧弹簧54上端设置有锁定钉52和复位钮53，锁定钉52一面设置一面设置为圆弧面另一面设置为平面，锁紧手柄51上设置有锁紧手柄卡槽511当旋转锁紧手柄51时锁紧手柄卡槽511将沿着锁定钉52的圆弧面挤压锁定钉52向下移动当锁紧手柄卡槽511越过锁定钉52后在锁紧弹簧54的弹力作用下向上移动从而卡住锁紧手柄卡槽511达到锁紧的目的，当需要抚慰锁紧手柄51时只需按压复位钮53，锁紧装置5下端还连接有操作把手10，操作把手10分为接地侧操作把手和导体侧操作把手，接地侧操作把手上设置有接地侧操作把手竖向斜面槽103操作把手凹槽102，导线侧操作把手上设置有导体侧操作把手衡凹槽101操作把手凹槽102，操作把手10通过间隙配合连接到接地线底座4，接地线底座4上设置有联锁槽41联锁孔42，联锁槽41内设置有联锁轴11，联锁轴11上设置有联锁弹簧111、锁钉112、接地侧销轴113、联锁轴斜114面。在拆除接地线2前接，联锁孔42中为放置任何把手在联锁弹簧111的弹力作用下联锁轴11会处于靠联锁轴斜面114侧接地侧销轴113会伸入联锁孔42中，拆除接地线2时将先拆除的导线侧后将把导线侧操作把手10放置在联锁孔42中后，再拆除接地侧接地线2将接地侧操作把手10放入联锁孔42过程中由于接地侧把手上设置有接地侧操作把手10接地侧操作把手竖向斜面槽103会与接地侧销轴113接触推动接地侧销轴113挤压联锁轴斜面
推动联锁轴11向联锁弹簧111侧移动，联锁轴11上的锁钉112也会同向移动进入导线侧把手上的导体侧操作把手衡凹槽101卡住导体侧操作把手10。在接地侧操作把手10退出联锁孔42的过程中在联锁弹簧111的弹力作用下联锁轴11和锁钉112会向联锁轴斜面114侧移动锁钉112退出导线侧把手上的导体侧操作把手衡凹槽101推动接地侧销轴113向联锁孔42侧移动。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。