一种自动调节多道分液装置的制作方法

1.本实用新型涉及分光微量检测技术领域，尤其是涉及一种自动调节多道分液装置。


背景技术：

2.随着医疗检测技术的高速发展，样品的多样化检测已经越来越普遍。传统检测中往往采用分液吸头将样品注射到样品池中，由于实践中往往需要大量的检测样本，现有技术中有的将多个分液吸头并排固定连接在一起，实现同时对多个样品池进行注射，但实践中不同的样品池组中各样品池的排布间距存在差异，现有技术中的分液装置不能对各分液吸头的间距进行自动调节，导致其通用性较差。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种自动调节多道分液装置，其解决了现有技术中分液装置不能对各分液吸头的间距进行自动调节，导致其通用性较差的问题。
4.根据本实用新型的实施例，一种自动调节多道分液装置，包括本体、滑移板、驱动机构和多个分液吸头，所述滑移板竖向滑动连接于所述本体上，所述滑移板上设有多个滑道，各所述滑道的顶端相向聚拢且其底端背离延伸，各所述分液吸头与各所述滑道一一对应且二者滑动连接，各所述分液吸头均滑动连接在同一横向的滑轨上，所述驱动机构与所述本体相连用以驱动其滑动。
5.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过将滑移板竖向滑动连接于本体、将驱动机构与本体相连，实现驱动机构驱动滑移板向上或向下运动；通过在滑移板上设置多个滑道且各滑道的顶端和底端分别相向聚拢以及背离延伸、将各分液吸头分别与各滑道滑动连接以及将各分液吸头均横向滑动连接于同一滑轨上，实现驱动驱动机构驱动滑移板向上或向下运动即可带动各分液头沿滑道向上或向下运动且同时还沿着滑轨相向或背离运动，可见，驱动机构驱动滑移板移动即可自动调节各分液吸头的间距以适应不同样品池的间距排布，操作方便且大大的增强了装置的通用性。
附图说明
6.图1为本实用新型实施例的立体图；
7.图2为图1的主视图；
8.图3为图2的a
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a剖视图。
9.上述附图中：1、本体；2、滑移板；3、分液吸头；4、滚动组件；5、减速电机；6、法兰盘；7、螺杆；8、滑轨；9、滑块；101、卡接部；102、安装部；11、滑槽；12、滑杆。
具体实施方式
10.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
11.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种自动调节多道分液装置，包括本体1、滑移板2、驱动机构和多个分液吸头3，滑移板2竖向滑动连接于本体1上，滑移板2上设有多个滑道，各滑道的顶端相向聚拢且其底端背离延伸，即各滑道与竖直方向设有夹角，各分液吸头3与各滑道一一对应且二者滑动连接，各分液吸头3均滑动连接在同一横向的滑轨8上，应当理解的是，上述分液吸头3为常规的注射分液装置，其本身的具体结构为本领域常规技术手段，此处不再对其进行赘述；驱动机构与本体1相连用以驱动其滑动。
12.通过将滑移板2竖向滑动连接于本体1、将驱动机构与本体1相连，实现驱动机构驱动滑移板2向上或向下运动；通过在滑移板2上设置多个滑道且各滑道的顶端和底端分别相向聚拢以及背离延伸、将各分液吸头3分别与各滑道滑动连接以及将各分液吸头3均横向滑动连接于同一滑轨8上，实现驱动驱动机构驱动滑移板2向上或向下运动即可带动各分液头沿滑道向上或向下运动且同时还沿着滑轨8相向或背离运动，滑轨8对各分液吸头3起到限位导向作用；采用上述方案，驱动机构驱动滑移板2向上或向下移动即可自动调节各分液吸头3的间距以适应不同样品池的间距排布，操作方便且大大的增强了装置的通用性。
13.如图1及图2所示，本实用新型实施例提出了一种自动调节多道分液装置，本体1包括矩形框架，滑移板2通过多个滚动组件4竖向滑动连接于矩形框架内，具体的，本实施例中在滑移板2上安装有转动轴线垂直于滑移板2的四个轴承，各轴承分别布置于滑移板2的四角且其与矩形框架的内侧壁滚动连接，各轴承还能对滑移板2起到限位导向作用，以保证滑移板2上下运动时的姿态平稳，当然，还可以将上述轴承替换为常规的滚轮或辊子等滚动组件4，以能实现滑移板2竖向滑动连接在矩形框架内即可；采用上述方案，滑移板2通过多个滚动组件4可以平稳的在矩形框架内滑移，节省空间且装拆方便。
14.如图1及图2所示，本实用新型实施例提出了一种自动调节多道分液装置，矩形框架内固设有挡板，挡板位于滑移板2的一侧且二者平行设置，驱动机构包括减速电机5和法兰盘6，具体的，将减速电机5安装在矩形框架的顶端上，减速电机5的输出端穿过矩形框架且其上固定连接有螺杆7，法兰盘6套设且螺纹连接于螺杆7上，法兰盘6与滑移板2固定连接；采用上述方案，减速电机5驱动螺杆7正转或反转即可带动法兰盘6沿着螺杆7上下运动，驱动机构稳定可靠，当然，上述驱动机构还可以采用电动推杆/液压缸等常规的线性驱动机构驱动滑移板2向上或向下运动。
15.如图1至图3所示，本实用新型实施例提出了一种自动调节多道分液装置，滑轨8固设于矩形框架的底端，具体的，本实施例中在矩形框架的底端前后两侧均固定连接有滑轨8，各滑轨8上均设有多个滑块9，还包括多个用以安装分液吸头3的安装架，各安装架与各滑块9一一对应且二者通过螺栓固定连接，相邻两个安装架分布于矩形框架的两侧；采用上述方案，实践中可将安装架的宽度设置为薄于滑块9的长度，将安装架分布于矩形框架的前后两侧使结构更为紧凑，布置多个安装架时结构更合理。
16.如图1及图3所示，本实用新型实施例提出了一种自动调节多道分液装置，各滑道均包括滑槽11，各滑槽11内均滑动连接有滑杆12，各安装架均设有与滑块9相配合卡接的卡接部101，具体的，卡接部101上设有与滑块9外轮廓相匹配的凹槽，卡接部101通过螺栓安装在滑块9上，各卡接部101的上端与各滑杆12孔轴间隙配合以便于二者相对转动，各卡接部
101的下端垂直于滑轨8向上弯折以形成用以安装分液吸头3的安装部102，各分液吸头3分别穿过并连接在各安装部102上，应当理解的是，安装部102的具体安装结构需与分液吸头3的外轮廓相匹配以能保证二者牢固连接为准；采用上述方案，通过滑杆12即可方便快捷的实现安装架与滑槽11的滑动连接，实践中，可在滑杆12的两端分别设置与安装架以及滑槽11相配合的阶梯面，阶梯面用以限制滑杆12沿其轴向窜动。
17.如图1及图2所示，本实用新型实施例提出了一种自动调节多道分液装置，滑槽11的数量为八个且其对称布置于螺杆7的两侧，将滑槽11设置为八个可一次实现八道分液，且八通道不至于使本装置体积过大，结构合理。
18.如图3所示，本实用新型实施例提出了一种自动调节多道分液装置，各滑槽11均包括直线段和连接于直线段上下两端的竖直段，各竖直段与直线段的连接处圆弧过渡，圆弧过渡能保证滑杆12在滑槽11内顺利滑动，将滑槽11的上端设置为竖直段避免了多个滑槽11顶端聚合时过于靠近从而影响强度，将滑槽11下端设置为竖直段避免各滑槽11过度向外延伸。
19.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。