一种具有防滑底座的电子天平的制作方法

1.本实用新型涉及电子天平技术领域，尤其涉及一种具有防滑底座的电子天平。


背景技术：

2.人们把用电磁力平衡被称物体重力的天平称为电子天平，其特点是称量准确可靠、显示快速清晰并且具有自动检测系统、简便的自动校准装置以及超载保护等装置。
3.目前电子天平防滑性能较差，影响使用，并且不能够根据实际需要对电子天平的高度进行调节，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在电子天平防滑性能较差，影响使用，并且不能够根据实际需要对电子天平的高度进行调节，实用性较差的缺点，而提出的一种具有防滑底座的电子天平。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有防滑底座的电子天平，包括电子天平主体，所述电子天平主体的底部两侧均固定连接有调节板，调节板的底部开设有调节槽，调节槽内滑动安装有矩形板，两个矩形板相互靠近的一侧固定连接有同一个底板，矩形板的底部接触有两个底盘，底板的顶部固定连接有两个支撑板，支撑板的一侧开设有平移孔，平移孔内滑动安装有平移板，两个支撑板相互靠近的一侧固定连接有同一个加强板，加强板的顶部开设有两个竖移孔，竖移孔内滑动安装有竖移板，竖移板与平移板之间铰接有铰接板，两个竖移板的底部固定连接有同一个推板，推板的顶部焊接有两个第一弹簧，第一弹簧的顶端焊接于加强板的底部，平移板的底部固定连接有挤压板，两个调节板相互靠近的一侧均开设有多个平移槽，平移板与最上方的平移槽相卡装，底盘的顶端固定连接有卡板，矩形板的底部开设有两个卡槽，卡板与卡槽相卡装，底板的顶部开设有两个顶槽，两个顶槽相互远离的一侧内壁上均开设有两个第一限制孔，第一限制孔内滑动安装有限制板，对应两个限制板的一侧固定连接有同一个受力板，卡板的一侧开设有限制槽，限制板与限制槽相卡装，两个受力板相互靠近的一侧均焊接有第二弹簧，两个第二弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个顶槽相互靠近的一侧内壁上。
7.优选的，两个受力板均位于两个挤压板之间。
8.优选的，所述底盘的底端固定连接有防滑垫，提高电子天平主体的防滑性能。
9.优选的，所述卡槽的一侧内壁上开设有第二限制孔，限制板滑动安装于第二限制孔内，方便限制板的移动。
10.优选的，位于同一竖直轴线上的多个平移槽等间距间隔设置。
11.优选的，两个受力板相互远离的一侧分别与两个顶槽相互远离的一侧内壁相接触，对受力板进行限位处理。
12.本实用新型中，所述一种具有防滑底座的电子天平，通过在底盘的底端设置防滑
垫，提高电子天平主体的防滑性能，当需要对电子天平主体的高度调节时，推动推板，推板挤压第一弹簧，推板带动竖移板进行移动，竖移板带动铰接板进行转动，铰接板带动平移板进行移动，待平移板移出平移槽时，此时挤压板恰好与受力板相接触，然后拉动电子天平主体，对电子天平主体的高度进行调节，调节完成后只需松开推板即可，此时第一弹簧复位，使得平移板卡入与其位于同一水平轴线上的平移槽内，当需要对底盘进行更换时，推动推板，在挤压板与受力板相接触时，继续推动推板，挤压板带动受力板进行移动，受力板挤压第二弹簧，使得限制板移出限制槽，此时便于取下底盘，从而方便对底盘进行更换。
13.本实用新型实用性好，提高电子天平主体的防滑性能，并且方便对底盘进行更换，同时方便对电子天平主体的高度进行调节，满足使用需要。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种具有防滑底座的电子天平的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种具有防滑底座的电子天平的a部分的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种具有防滑底座的电子天平的b部分的结构示意图。
17.图中：1、电子天平主体；2、调节板；3、矩形板；4、底板；5、底盘；6、支撑板；7、平移板；8、竖移板；9、铰接板；10、推板；11、第一弹簧；12、加强板；13、挤压板；14、卡板；15、限制板；16、受力板；17、第二弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种具有防滑底座的电子天平，包括电子天平主体1，电子天平主体1的底部两侧均固定连接有调节板2，调节板2的底部开设有调节槽，调节槽内滑动安装有矩形板3，两个矩形板3相互靠近的一侧固定连接有同一个底板4，矩形板3的底部接触有两个底盘5，底板4的顶部固定连接有两个支撑板6，支撑板6的一侧开设有平移孔，平移孔内滑动安装有平移板7，两个支撑板6相互靠近的一侧固定连接有同一个加强板12，加强板12的顶部开设有两个竖移孔，竖移孔内滑动安装有竖移板8，竖移板8与平移板7之间铰接有铰接板9，两个竖移板8的底部固定连接有同一个推板10，推板10的顶部焊接有两个第一弹簧11，第一弹簧11的顶端焊接于加强板12的底部，平移板7的底部固定连接有挤压板13，两个调节板2相互靠近的一侧均开设有多个平移槽，平移板7与最上方的平移槽相卡装，底盘5的顶端固定连接有卡板14，矩形板3的底部开设有两个卡槽，卡板14与卡槽相卡装，底板4的顶部开设有两个顶槽，两个顶槽相互远离的一侧内壁上均开设有两个第一限制孔，第一限制孔内滑动安装有限制板15，对应两个限制板15的一侧固定连接有同一个受力板16，卡板14的一侧开设有限制槽，限制板15与限制槽相卡装，两个受力板16相互靠近的一侧均焊接有第二弹簧17，两个第二弹簧17相互靠近的一端分别焊接于两个顶槽相互靠近的一侧内壁上。
20.本实施例中，两个受力板16均位于两个挤压板13之间。
21.本实施例中，底盘5的底端固定连接有防滑垫，提高电子天平主体1的防滑性能。
22.本实施例中，卡槽的一侧内壁上开设有第二限制孔，限制板15滑动安装于第二限
制孔内，方便限制板15的移动。
23.本实施例中，位于同一竖直轴线上的多个平移槽等间距间隔设置。
24.本实施例中，两个受力板16相互远离的一侧分别与两个顶槽相互远离的一侧内壁相接触，对受力板16进行限位处理。
25.本实用新型中，使用时，通过在底盘5的底端设置防滑垫，提高电子天平主体1的防滑性能，当需要对电子天平主体1的高度调节时，推动推板10，推板10挤压第一弹簧11，推板10带动竖移板8进行移动，竖移板8带动铰接板9进行转动，铰接板9带动平移板7进行移动，平移板7带动挤压板13进行移动，待平移板7移出平移槽时，此时挤压板13恰好与受力板16相接触，然后拉动电子天平主体1，电子天平主体1带动调节板2进行移动，对电子天平主体1的高度进行调节，调节完成后只需松开推板10即可，此时第一弹簧11复位，使得平移板7卡入与其位于同一水平轴线上的平移槽内，当需要对底盘5进行更换时，推动推板10，在挤压板13与受力板16相接触时，继续推动推板10，挤压板13带动受力板16进行移动，受力板16挤压第二弹簧17，受力板16带动限制板15进行移动，使得限制板15移出限制槽，此时便于取下底盘5，从而方便对底盘5进行更换。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。