一种塑料件质量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料检测技术领域，尤其涉及一种塑料件质量检测装置。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，塑料被制成各式各样的塑料件，圆柱型的塑料件是比较常见的。
3.塑料件在生产后都需要抽查一部分进行质量检测，例如硬度检测，耐高温检测等，弯曲性检测就是其中的一种。
4.但是，目前的塑料件检测设备，使用成本较高，操作较为复杂，因此提出本实用新型来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种塑料件质量检测装置，解决了现有技术中塑料件检测设备，使用成本较高，操作较为复杂的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种塑料件质量检测装置，包括工作台，工作台的顶部固定连接有检测框，检测框的顶部两侧均固定连接有夹持机构；
8.夹持机构包括固定板，固定板的底部与检测框的顶部之间固定连接，固定板内侧转动连接有放置框，放置框内侧设有贯穿放置框顶部的螺栓，且螺栓与放置框之间旋合连接，螺栓位于放置框内侧的一端转动连接有卡板，卡板的底部开设有主卡口；
9.检测框的外侧固定连接有两个支撑杆，且两个支撑杆相对应的一侧之间通过顶板固定连接，顶板的底部固定连接有电动推杆，且电动推杆的伸缩端固定连接有检测板，并且检测板的底部开设有副卡口，检测框的内侧底部固定连接有检测柱。
10.优选的，固定板和检测框均为u型结构，放置框的两侧与固定板的内侧两侧之间均通过转轴转动连接，夹持机构还包括螺纹孔，螺栓的一端通过螺纹孔贯穿放置框的顶部，且螺栓的延伸端与卡板的顶部之间通过转轴转动连接，并且螺栓与螺纹孔内侧之间通过螺纹旋合连接。
11.优选的，夹持机构还包括挤压弹簧，挤压弹簧设置有两个，卡板的顶部两侧与放置框的内侧顶部之间均通过挤压弹簧固定连接。
12.优选的，夹持机构还包括主阻尼板，主阻尼板设置有两个，且两个主阻尼板与主卡口的内侧两侧之间分别固定连接，放置框的内侧底部固定连接有副阻尼板。
13.优选的，工作台底部的中心处固定连接有液压缸。
14.优选的，工作台底部的四个拐角处均固定连接有伸缩腿。
15.本实用新型至少具备以下有益效果：
16.将待检测的工件插入到两个放置框内，然后拧动螺栓，螺栓带动卡板向下移，利用主卡口对工件进行夹紧固定，然后电动推杆推动检测板将副卡口卡在工件上，将工件向下压，放置框会发生相应的转动，配合工件的下压，工件下压处抵到检测柱即为合格，反之即不合格。相比较现有技术中塑料件检测设备，使用成本较高，操作较为复杂的问题，本实用新型通过检测框、固定板、放置框、螺栓、主卡口、副卡口、电动推杆、检测板和卡板之间的配合，方便对塑料件进行检测，而且使用成本比较低，操作较为的简便。
17.本实用新型还具备以下有益效果：
18.1、设置主阻尼板和副阻尼板，提高工件和放置框以及卡板之间摩擦力，从而将工件夹持的更为稳定，防止工件出现下滑，影响对工件的检测结果。
19.2、设置液压缸，可以调节工作台的高度，方便适应不同身高的工作人员来进行检测工作，提高实用性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型正视图以及部分剖视图；
22.图2为本实用新型侧视图；
23.图3为本实用新型中两个支撑杆的俯视连接示意图；
24.图4为本实用新型中图1的a区放大图；
25.图5为本实用新型中图2的b区放大图。
26.图中：1、工作台；2、检测框；3、检测柱；4、支撑杆；5、夹持机构；501、固定板；502、放置框；503、螺栓；504、挤压弹簧；505、卡板；506、主阻尼板；507、螺纹孔；508、副阻尼板；509、主卡口；6、检测板；7、电动推杆；8、伸缩腿；9、液压缸；10、副卡口；11、顶板。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.参照图1
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5，一种塑料件质量检测装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有检测框2，检测框2的顶部两侧均固定连接有夹持机构5；
29.夹持机构5包括固定板501，固定板501的底部与检测框2的顶部之间固定连接，固定板501内侧转动连接有放置框502，放置框502内侧设有贯穿放置框502顶部的螺栓503，且螺栓503与放置框502之间旋合连接，螺栓503位于放置框502内侧的一端转动连接有卡板505，卡板505的底部开设有主卡口509；
30.检测框2的外侧固定连接有两个支撑杆4，且两个支撑杆4相对应的一侧之间通过顶板11固定连接，顶板11的底部固定连接有电动推杆7，且电动推杆7的伸缩端固定连接有检测板6，并且检测板6的底部开设有副卡口10，检测框2的内侧底部固定连接有检测柱3，具
体的，将待检测的工件插入到两个放置框502内，然后拧动螺栓503，螺栓503带动卡板505向下移，利用主卡口509对工件进行夹紧固定，然后电动推杆7推动检测板6将副卡口10卡在工件上，将工件向下压，放置框502会发生相应的转动，配合工件的下压，工件下压处抵到检测柱3即为合格，反之即不合格。本实用新型通过检测框2、固定板501、放置框502、螺栓503、主卡口509、副卡口10、电动推杆7、检测板6和卡板505之间的配合，方便对塑料件进行检测，而且使用成本比较低，操作较为的简便。
31.本方案具备以下工作过程：
32.将待检测的工件插入到两个放置框502内，然后拧动螺栓503，螺栓503带动卡板505向下移，利用主卡口509对工件进行夹紧固定，然后电动推杆7推动检测板6将副卡口10卡在工件上，将工件向下压，放置框502会发生相应的转动，配合工件的下压，工件下压处抵到检测柱3即为合格，反之即不合格。
33.根据上述工作过程可知：
34.本实用新型通过检测框2、固定板501、放置框502、螺栓503、主卡口509、副卡口10、电动推杆7、检测板6和卡板505之间的配合，方便对塑料件进行检测，而且使用成本比较低，操作较为的简便。
35.进一步的，固定板501和检测框2均为u型结构，放置框502的两侧与固定板501的内侧两侧之间均通过转轴转动连接，夹持机构5还包括螺纹孔507，螺栓503的一端通过螺纹孔507贯穿放置框502的顶部，且螺栓503的延伸端与卡板505的顶部之间通过转轴转动连接，并且螺栓503与螺纹孔507内侧之间通过螺纹旋合连接，具体的，设置螺纹孔507作为螺栓503和放置框502之间旋合连接的一种方式，方便对工件进行夹持固定。
36.进一步的，夹持机构5还包括挤压弹簧504，挤压弹簧504设置有两个，卡板505的顶部两侧与放置框502的内侧顶部之间均通过挤压弹簧504固定连接，具体的，设置挤压弹簧504，挤压弹簧504初始为压缩的状态，在螺栓503带动卡板505下移的时候，挤压弹簧504也会释放弹性势能，加强对工件的夹持固定效果，同时，挤压弹簧504还可以避免卡板505发生转动，使得卡板505可以竖直下移，方便主卡口509对工件进行夹持固定。
37.进一步的，夹持机构5还包括主阻尼板506，主阻尼板506设置有两个，且两个主阻尼板506与主卡口509的内侧两侧之间分别固定连接，放置框502的内侧底部固定连接有副阻尼板508，具体的，设置主阻尼板506和副阻尼板508，提高工件和放置框502以及卡板505之间摩擦力，从而将工件夹持的更为稳定，防止工件出现下滑，影响对工件的检测结果。
38.进一步的，工作台1底部的中心处固定连接有液压缸9，具体的，设置液压缸9，可以调节工作台1的高度，方便适应不同身高的工作人员来进行检测工作，提高实用性。
39.进一步的，工作台1底部的四个拐角处均固定连接有伸缩腿8，具体的，设置伸缩腿8，在对工作台1进行调节高度的时候，提高工作台1的稳定性。
40.综上所述，设置螺纹孔507作为螺栓503和放置框502之间旋合连接的一种方式，方便对工件进行夹持固定；设置挤压弹簧504，加强对工件的夹持固定效果，同时，挤压弹簧504还可以避免卡板505发生转动，方便主卡口509对工件进行夹持固定；设置主阻尼板506和副阻尼板508，提高工件和放置框502以及卡板505之间摩擦力，从而将工件夹持的更为稳定，防止工件出现下滑，影响对工件的检测结果；设置液压缸9，可以调节工作台1的高度，方便适应不同身高的工作人员来进行检测工作，提高实用性；设置伸缩腿8，在对工作台1进行
调节高度的时候，提高工作台1的稳定性。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。