一种具有材料正反转功能的变横装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产输送技术领域，具体为一种具有材料正反转功能的变横装置。


背景技术：

2.在生产线输送过程中，常常需要通过变横装置对材料进行由纵变横，来便于后续的包装，但是现有的变横装置还存在一定的缺陷，就比如；
3.现有的变横装置在进行使用时，材料在变横后，装置易出现吸附变弱，产生掉片的现象，以及现有的材料输送过程中大多不具备对材料进行翻转变化的效果，导致使用者后续打包分类的效率较低。
4.针对上述问题，急需在原有变横装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有材料正反转功能的变横装置，以解决上述背景技术中提出的现有的变横装置在进行使用时，材料在变横后，装置易出现吸附变弱，产生掉片的现象，以及现有的材料输送过程中大多不具备对材料进行翻转变化的效果，导致使用者后续打包分类的效率较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有材料正反转功能的变横装置，其主要由输送架、安装块、活动块和转轮组成，所述输送架的侧端设置有安装块，且安装块的上端设置有可转动的活动块，并且输送架的尾端设置有转轮；
7.包括：
8.第一传送带，设置于所述活动块的内端，且活动块的内端设置有第二传送带，所述安装块的底端设置有活动盘，且活动盘的底端连接有齿条，并且齿条的外侧连接有第一齿轮，所述第一齿轮的轴心连接有主轴，且主轴的顶端与第一电机相连接，并且主轴的末端连接有第二齿轮，所述第一电机输出端外表面连接有传动皮带，且传动皮带的底端与圆盘轴端相连接，并且圆盘的侧端安装有导向块；
9.副轴，设置于所述主轴的下端，且副轴的外表面设置有弹簧，并且副轴的上端通过连接块与主轴相连接；
10.第二电机，设置于所述转轮的轴端外侧，且转轮的内端开设有承托槽。
11.优选的，所述安装块与活动块的轴端为轴承连接，且活动块的内端设置有俯视呈垂直结构的第一传送带和第二传送带。
12.优选的，所述齿条呈圆环状连接在活动盘的底端，且齿条外侧与第一齿轮相啮合，通过齿轮与齿条的啮合使得活动盘带动活动块进行转动。
13.优选的，所述圆盘通过传动皮带与第一电机输出端构成转动结构，且圆盘外侧安装有呈倾斜状结构的导向块，通过倾斜状的导向块对副轴进行挤压，使其进行偏移。
14.优选的，所述副轴与连接块为焊接连接，且连接块顶端与主轴为卡合连接，通过连
接块使得副轴带动主轴进行同步移动。
15.优选的，所述转轮的外侧对称分布开设有两组承托槽，且承托槽与输送的原材料相卡合，通过承托槽与转轮带动材料进行翻转。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有材料正反转功能的变横装置；
17.1.设置有活动块和输送带组，通过将材料输送至活动块中后，在齿轮与齿条的啮合传动作用下，带动活动盘和活动块进行同步转动，转动过程中从而稳定进行材料的由纵变横，材料沿传送带组进入后续工艺；
18.2.设置有转轮和承托槽，当材料经输送架输送可进入转轮外侧的承托槽，随着电机带动转轮转动，承托槽将带动材料进行翻转，从而使得材料改变正反状态，便于使用者进行后续的包装。
附图说明
19.图1为本实用新型整体俯视结构示意图；
20.图2为本实用新型安装块正剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型安装块仰视结构示意图；
22.图4为本实用新型圆盘侧视结构示意图；
23.图5为本实用新型转轮正视结构示意图。
24.图中：1、输送架；2、安装块；3、活动块；4、第一传送带；5、第二传送带；6、活动盘；7、齿条；8、第一齿轮；9、主轴；10、第一电机；11、传动皮带；12、圆盘；13、导向块；14、副轴；15、弹簧；16、连接块；17、第二齿轮；18、第二电机；19、转轮；20、承托槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有材料正反转功能的变横装置，其主要由输送架1、安装块2、活动块3和转轮19组成，输送架1的侧端设置有安装块2，且安装块2的上端设置有可转动的活动块3，并且输送架1的尾端设置有转轮19；
27.包括：
28.第一传送带4，设置于活动块3的内端，且活动块3的内端设置有第二传送带5，安装块2的底端设置有活动盘6，且活动盘6的底端连接有齿条7，并且齿条7的外侧连接有第一齿轮8，第一齿轮8的轴心连接有主轴9，且主轴9的顶端与第一电机10相连接，并且主轴9的末端连接有第二齿轮17，第一电机10输出端外表面连接有传动皮带11，且传动皮带11的底端与圆盘12轴端相连接，并且圆盘12的侧端安装有导向块13；
29.副轴14，设置于主轴9的下端，且副轴14的外表面设置有弹簧15，并且副轴14的上端通过连接块16与主轴9相连接；
30.第二电机18，设置于转轮19的轴端外侧，且转轮19的内端开设有承托槽20。
31.安装块2与活动块3的轴端为轴承连接，且活动块3的内端设置有俯视呈垂直结构
的第一传送带4和第二传送带5，齿条7呈圆环状连接在活动盘6的底端，且齿条7外侧与第一齿轮8相啮合，圆盘12通过传动皮带11与第一电机10输出端构成转动结构，且圆盘12外侧安装有呈倾斜状结构的导向块13，副轴14与连接块16为焊接连接，且连接块16顶端与主轴9为卡合连接。
32.材料经输送架1进入活动块3内的第一传送带4中，启动第一电机10，使其带动输送端连接的主轴9进行同步转动，主轴9将带动第一齿轮8与齿条7进行啮合传动，使得活动盘6带动活动块3进行顺时针转动，材料此时将经过第一传送带4进入第二传送带5，随着活动块3的转动，材料将呈横向状态从第二传送带5输送出来，继续稳定向后输送，此时通过传动皮带11带动圆盘12进行转动可使得导向块13对副轴14进行挤压，使得第一齿轮8与齿条7脱离啮合，第二齿轮17与齿条7进行啮合并带动活动盘6以及活动块3进行逆时针复位，进行下一组材料的变横工作。
33.转轮19的外侧对称分布开设有两组承托槽20，且承托槽20与输送的原材料相卡合。
34.材料经过输送架1进入转轮19内的承托槽20中，转轮19在第二电机18的动力输送作用下进行转动，承托槽20内的材料也将跟随转轮19进行转动并改变正反状态，在材料从转轮19左侧输送架1输送出时材料将呈反向状态，便于使用者后续的包装。
35.工作原理：在使用该具有材料正反转功能的变横装置时，根据图1
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5，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，第一电机10输送端带动主轴9进行转动，第一齿轮8与齿条7啮合传动，使得活动盘6带动活动块3顺时针转动，材料经第一传送带4进入第二传送带5，最后呈横向状态从第二传送带5进入输送架1，完成变横工作；
36.材料沿输送架1转轮19内的承托槽20中，随转轮19转动将改变正反状态，从而起到翻转的效果，增加了整体的实用性。
37.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。