技术特征：
1.聚磷酸铵合成自动控制装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底面均匀固定装配有万向轮(11)，所述底座(1)的上表面后侧固定装配有竖板(2)，且竖板(2)前后分布有两个，两个所述竖板(2)之间转动装配有反应锅(3)，且反应锅(3)侧壁与竖板(2)内壁贴合，所述反应锅(3)的上端通过耳板和螺栓固定装配有第一螺旋提升机(4)，且第一螺旋提升机(4)出料端与反应锅(3)进料口连通，所述底座(1)的上表面后侧放置有螺旋输送机(5)，且螺旋输送机(5)的进料端与反应锅(3)出料口连通，所述底座(1)的上表面前侧固定装配有聚合炉(7)，所述聚合炉(7)上可拆卸式固定装配有第二螺旋提升机(6)，所述第二螺旋提升机(6)的输出端与聚合炉(7)进料口连通，所述第二螺旋提升机(6)的输入端与螺旋输送机(5)出料端连通，所述底座(1)的上表面左侧中部设有传送器件放置架结构(9)，所述底座(1)的上表面右侧中部固定装配有安装板收纳装置(8)，所述第一螺旋提升机(4)和第二螺旋提升机(6)侧壁通过螺栓固定装配有安装板(12)，所述底座(1)上表面对应安装板(12)开设有插槽(10)，且安装板(12)下端插接于对应所述插槽(10)内。2.根据权利要求1所述的聚磷酸铵合成自动控制装置，其特征在于：所述传送器件放置架结构(9)包括均匀固定装配于底座(1)上表面的挡板组(91)，且挡板组(91)由三个横向排列的挡板组成，所述挡板组(91)的数量为四个，四个所述挡板组(91)与前侧所述竖板(2)和聚合炉(7)安装座之间间隔出第一存放槽(92)、第二存放槽(93)和第三存放槽(94)，所述第一存放槽(92)和第二存放槽(93)分别与第一螺旋提升机(4)和第二螺旋提升机(6)对应设置，所述第三存放槽(94)与螺旋输送机(5)对应设置。3.根据权利要求1所述的聚磷酸铵合成自动控制装置，其特征在于：所述安装板收纳装置(8)包括固定装配于底座(1)上表面的收纳槽(81)，所述收纳槽(81)内腔设有安装板收纳槽(82)和螺栓收纳槽(83)。4.根据权利要求1所述的聚磷酸铵合成自动控制装置，其特征在于：所述底座(1)包括橡胶板层(13)，所述橡胶板层(13)的上下表面粘贴固定有钢板层(14)。5.根据权利要求1所述的聚磷酸铵合成自动控制装置，其特征在于：所述反应锅(3)底面均匀粘贴有橡胶垫(15)。
技术总结
本实用新型公开了聚磷酸铵合成自动控制装置，两个竖板之间转动装配有反应锅，反应锅的上端固定装配有第一螺旋提升机，底座的上表面后侧放置有螺旋输送机，底座的上表面前侧固定装配有聚合炉，聚合炉上固定装配有第二螺旋提升机，第二螺旋提升机的输入端与螺旋输送机出料端连通；第一螺旋提升机、第二螺旋提升机和螺旋输送机均为可拆卸式固定在装置整体上，拆卸下来后放入传送器件放置架结构内进行定位，同时反应锅能够翻转放倒，减少占用的空间，配合装置底部的万向轮，便于进行装置整体性短距离转移；装置整体高度和体积减小，使得在转运过程中重心更低，减少装置在移动过程中的震动，避免意外的磕碰。避免意外的磕碰。避免意外的磕碰。
技术研发人员：李金玉 郭瑛 高奇 宋戈
受保护的技术使用者：山东四新阻燃材料有限公司
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2021/11/29
再多了解一些
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