一种双缸双框式液压机的承载装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压机承载技术领域，具体为一种双缸双框式液压机的承载装置。


背景技术：

2.液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机、液体液压机和工程液压机，液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材和粉末等制品的机械。
3.随着人们生产技术的不断提高，对不同类型的液压机的使用也在不断加大，在双缸双框式液压机使用过程中，为应对不同的使用需求，往往需要用到承载装置，传统的双缸双框式液压机的承载装置在液压机工作时会产生机体晃动的情况，存在一定的安全隐患，故而提出一种双缸双框式液压机的承载装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双缸双框式液压机的承载装置，具备便于对液压机进行支撑稳定等优点，解决了传统的双缸双框式液压机的承载装置在液压机工作时会产生机体晃动的情况，存在一定的安全隐患的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于对液压机进行支撑稳定目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双缸双框式液压机的承载装置，包括承载横板，所述承载横板顶部设置有承托槽，所述承托槽内部设置有一端延伸至承载横板顶部的液压组件，所述液压组件位于承托槽外侧一端的左右两侧均设置有第一卡槽，所述液压组件内部设置有分别与第一卡槽槽内上下两侧壁连通的第二卡槽，所述承载横板顶部设置有位于液压组件左右两侧的u型架，所述u型架内侧设置有支撑杆，所述支撑杆远离u型架的一侧设置有一端延伸至第一卡槽内部的固定箱，所述固定箱内部设置有一端贯穿并延伸至第二卡槽内部的固定组件。
8.优选的，所述液压组件包括底箱，底箱固定连接在承托槽内部且一端延伸至其顶部，底箱顶部左右两侧均固定连接有数量为两个且呈对称分布的立柱，立柱顶部固定连接有顶箱，顶箱顶部固定连接有一端贯穿并延伸至其底部且位于底箱上方的液压杆，液压杆输出端固定连接有一端分别与四个立柱外侧活动连接的压块。
9.优选的，所述固定组件包括伺服马达，两个固定箱相背一侧内壁均固定连接有伺服马达，两个伺服马达输出轴上均固定安装有一端分别与两个固定箱相对一侧内壁转动连接的螺纹杆，螺纹杆外侧螺纹连接有与固定箱内壁前后两侧活动连接的套筒，两个固定箱相对一侧内壁均固定连接有位于螺纹杆上下两侧的侧板，侧板位于两个套筒相对一侧，上下两侧侧板相背一侧均固定连接有一端分别与固定箱内壁上下两侧固定连接的滑轨，套筒
上下两侧均固定连接有连接板，固定箱内壁前侧活动连接位于套筒上下两侧且一端贯穿并延伸至第二卡槽内部的卡块，卡块位于连接板前侧，卡块内部开设有限位孔，连接板前侧固定连接有一端延伸至限位孔内部并与其孔内侧壁活动连接的推动圆杆，左右两侧卡块相对一侧均固定连接有一端延伸至滑轨内部并与其滑动连接的滑动板，上下两侧侧板相背一侧与滑动板之间均固定连接有位于滑轨外侧的弹簧。
10.优选的，所述承载横板底部固定连接有数量为四个的支撑腿，两个支撑腿为一组呈左右对称分布。
11.优选的，所述固定箱内壁上下两侧均开设有通孔，通孔大小与卡块相适配。
12.优选的，所述第一卡槽的大小与固定箱相适配，第二卡槽的大小与卡块相适配。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种双缸双框式液压机的承载装置，具备以下有益效果：
15.该双缸双框式液压机的承载装置，通过转动支撑杆将固定箱插接至第一卡槽内部，通过开启伺服马达带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆转动时带动其外侧套筒向远离伺服马达一侧移动，套筒移动的同时带动连接板与推动圆杆一同右移，进而使得推动圆杆在限位孔内部移动带动卡块移动至第二卡槽内部完成卡合固定，此时承载横板、支撑杆和液压组件之间呈三角形稳定结构，达到了便于对液压机进行支撑稳定目的，增强了承载装置的安全性能。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图。
18.图中：1承载横板、2承托槽、3液压组件、301底箱、302立柱、303顶箱、304液压杆、305压块、4第一卡槽、5第二卡槽、6u型架、7支撑杆、8固定箱、9固定组件、901伺服马达、902螺纹杆、903套筒、904侧板、905滑轨、906连接板、907卡块、908限位孔、909推动圆杆、910滑动板、911弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，一种双缸双框式液压机的承载装置，包括承载横板1，承载横板1底部固定连接有数量为四个的支撑腿，两个支撑腿为一组呈左右对称分布，承载横板1顶部开设有承托槽2，承托槽2内部固定连接有一端延伸至承载横板1顶部的液压组件3，液压组件3包括底箱301，底箱301固定连接在承托槽2内部且一端延伸至其顶部，底箱301顶部左右两侧均固定连接有数量为两个且呈对称分布的立柱302，立柱302顶部固定连接有顶箱303，顶箱303顶部固定连接有一端贯穿并延伸至其底部且位于底箱301上方的液压杆304，液压杆304输出端固定连接有一端分别与四个立柱302外侧活动连接的压块305，液压组件3位于承
托槽2外侧一端的左右两侧均开设有第一卡槽4，液压组件3内部开设有分别与第一卡槽4槽内上下两侧壁连通的第二卡槽5，承载横板1顶部固定连接有位于液压组件3左右两侧的u型架6，u型架6内侧活动连接有支撑杆7，支撑杆7远离u型架6的一侧活动连接有一端延伸至第一卡槽4内部的固定箱8，固定箱8内部活动连接有一端贯穿并延伸至第二卡槽5内部的固定组件9，固定组件9包括伺服马达901，两个固定箱8相背一侧内壁均固定连接有伺服马达901，两个伺服马达901输出轴上均固定安装有一端分别与两个固定箱8相对一侧内壁转动连接的螺纹杆902，螺纹杆902外侧螺纹连接有与固定箱8内壁前后两侧活动连接的套筒903，两个固定箱8相对一侧内壁均固定连接有位于螺纹杆902上下两侧的侧板904，侧板904位于两个套筒903相对一侧，上下两侧侧板904相背一侧均固定连接有一端分别与固定箱8内壁上下两侧固定连接的滑轨905，套筒903上下两侧均固定连接有连接板906，固定箱8内壁前侧活动连接位于套筒903上下两侧且一端贯穿并延伸至第二卡槽5内部的卡块907，卡块907位于连接板906前侧，第一卡槽4的大小与固定箱8相适配，第二卡槽5的大小与卡块907相适配，固定箱8内壁上下两侧均开设有通孔，通孔大小与卡块907相适配，卡块907内部开设有限位孔908，连接板906前侧固定连接有一端延伸至限位孔908内部并与其孔内侧壁活动连接的推动圆杆909，左右两侧卡块907相对一侧均固定连接有一端延伸至滑轨905内部并与其滑动连接的滑动板910，上下两侧侧板904相背一侧与滑动板910之间均固定连接有位于滑轨905外侧的弹簧911，通过转动支撑杆7将固定箱8插接至第一卡槽4内部，通过开启伺服马达901带动螺纹杆902进行旋转，螺纹杆902转动时带动其外侧套筒903向远离伺服马达901一侧移动，套筒903移动的同时带动连接板906与推动圆杆909一同右移，进而使得推动圆杆909在限位孔908内部移动带动卡块907移动至第二卡槽5内部完成卡合固定，此时承载横板1、支撑杆7和液压组件3之间呈三角形稳定结构，达到了便于对液压机进行支撑稳定目的，增强了承载装置的安全性能。
21.综上所述，该双缸双框式液压机的承载装置，通过转动支撑杆7将固定箱8插接至第一卡槽4内部，通过开启伺服马达901带动螺纹杆902进行旋转，螺纹杆902转动时带动其外侧套筒903向远离伺服马达901一侧移动，套筒903移动的同时带动连接板906与推动圆杆909一同右移，进而使得推动圆杆909在限位孔908内部移动带动卡块907移动至第二卡槽5内部完成卡合固定，此时承载横板1、支撑杆7和液压组件3之间呈三角形稳定结构，达到了便于对液压机进行支撑稳定目的，解决了传统的双缸双框式液压机的承载装置在液压机工作时会产生机体晃动的情况，存在一定的安全隐患的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。