一种淋膜机胶辊固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶辊安装技术领域，具体为一种淋膜机胶辊固定装置。


背景技术：

2.淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机和涂布复合机(不准确，实际指热熔胶刮刀涂布机)，是挤出成型机械的一种，具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，在欧美已发展成熟，国内逐渐开始应用，是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。
3.淋膜机在照片画布上应用的较为广泛，他是通过在照片、画布表面用油性液体，淋上薄膜层，使之提高储存时间的一种机器，画与照片均有不同厚度之分，但现有的淋膜机的胶辊装置存在着高度无法调节，导致装置不能根据不同厚度的照片与画布进行随意调节，降低了装置的使用效率和使用范围，无法满足现有市场需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种淋膜机胶辊固定装置，具备高度调节方便和拆卸简单等优点，解决了高度无法调节，导致装置不能更加不同厚度的照片与画布进行随意调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淋膜机胶辊固定装置，包括支撑驱动结构、连接固定结构和传动轴，所述支撑驱动结构位于传动轴的左右两侧，所述连接固定结构位于传动轴的上下两侧；
6.所述支撑驱动结构包括安装箱，所述安装箱的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆；
7.所述连接固定结构包括传动轴外侧的连接固定块，所述连接固定块的上下两侧均固定连接有保护箱，两个所述保护箱相对的一侧均固定连接有环形弹簧。
8.进一步，所述支撑板的底部和安装箱的内顶壁均固定安装有活动轴承，两个所述安装箱之间固定连接有淋膜机底座。
9.进一步，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块相对的一侧均固定安装有安装轴承。
10.进一步，所述淋膜机底座的顶部活动连接有加工工件，两个所述连接固定块之间固定连接有胶辊本体。
11.进一步，所述环形弹簧的内部活动连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有手柄。
12.进一步，所述连接杆的外侧固定连接有滑动杆，两个所述连接杆相对的一侧均固定连接有固定头。
13.进一步，两个所述环形弹簧相对的一侧与滑动杆固定连接，所述安装箱的正面铰
接有维修门。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该淋膜机胶辊固定装置，安装箱对整体结构进行有效保护，并保证传动结构能够正常运行，为整体装置调节提供必要的运行环境，驱动电机为调整胶辊本体与淋膜机底座的相对距离提供必要的输出动力，并保证装置能够正常运行。
16.2、该淋膜机胶辊固定装置，连接固定块将胶辊本体与传动轴进行连接，保证装置能够正常运行，并使之能够进行快速装拆，方便对装备进行检修与维护。
附图说明
17.图1为本实用新型结构剖视图；
18.图2为本实用新型结构图1中a处放大图；
19.图3为本实用新型结构图1中b处放大图；
20.图4为本实用新型结构组合装配图。
21.图中：10支撑驱动结构、11安装箱、12支撑板、13驱动电机、14活动轴承、15淋膜机底座、16螺纹杆、17螺纹块、18安装轴承、19加工工件、20连接固定结构、21连接固定块、22胶辊本体、23保护箱、24环形弹簧、25连接杆、26手柄、27滑动杆、28固定头、3传动轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
4，本实施例中的一种淋膜机胶辊固定装置，包括支撑驱动结构10、连接固定结构20和传动轴3，支撑驱动结构10位于传动轴3的左右两侧，连接固定结构20位于传动轴3的上下两侧，其中，支撑驱动结构10对整体装置进行有效支撑，并保证装置能够正常运行，为整体结构提供调节所需的必要动力输出，连接固定结构20将主体结构进行有效固定与安装，方便对其进行有效的固定与拆卸，方便人员对其进行检查与维护，传动轴3将支撑驱动结构10与连接固定结构20进行连接，使装置能够稳定运行。
24.为了实现支撑驱动结构10的支撑驱动作用，如图1
‑
3所示，本实施例中的支撑驱动结构10包括安装箱11，安装箱11的内部固定连接有支撑板12，支撑板12的顶部固定安装有驱动电机13，支撑板12的底部和安装箱11的内顶壁均固定安装有活动轴承14，两个安装箱11之间固定连接有淋膜机底座15，驱动电机13的输出轴固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的外侧螺纹连接有螺纹块17，两个螺纹块17相对的一侧均固定安装有安装轴承18，淋膜机底座15的顶部活动连接有加工工件19。
25.其中，安装箱11的正面铰接有维修门，支撑板12的内部开设有安装孔，螺纹杆16通过安装孔贯穿并延伸至支撑板12的顶部，并与驱动电机13的输出轴固定连接，螺纹块17的内部开设有与螺纹杆16外部螺纹相适配的螺纹孔，螺纹块17通过螺纹孔与螺纹杆16螺纹连接，两个安装箱11相对的一侧内壁均开设有滑动槽，两个螺纹块17相背的一侧均开设有滑动块，滑动块与滑动槽滑动连接。
26.另外，安装箱11对内部驱动装置进行有效保护，支撑板12对驱动电机13进行有效支撑，使之能够正常运行，为整体移动提供必要的动力输出，带动螺纹杆16在活动轴承14的内部旋转，从而带动螺纹块17上下移动，起到调节连接固定结构20上下移动的目的，安装轴承18对其传动轴3进行有效支撑，保证装置能够正常运行，淋膜机底座15对加工工件19进行支撑放置，以便后续进行加工处理。
27.为了实现连接固定结构20的连接固定作用，如图1
‑
3所示，本实施例中的连接固定结构20包括传动轴3外侧的连接固定块21，两个连接固定块21之间固定连接有胶辊本体22，连接固定块21的上下两侧均固定连接有保护箱23，两个保护箱23相对的一侧均固定连接有环形弹簧24，环形弹簧24的内部活动连接有连接杆25，连接杆25的顶部固定连接有手柄26，连接杆25的外侧固定连接有滑动杆27，两个连接杆25相对的一侧均固定连接有固定头28。
28.其中，两个环形弹簧24相对的一侧与滑动杆27固定连接，连接固定块21的上下两侧均开设有连接孔，连接杆25通过连接孔贯穿并延伸至连接固定块21的内部并与固定头28固定连接，保护箱23的左右两侧内壁均开设有滚动槽，滑动杆27与滚动槽滑动连接，传动轴3的外侧开设有固定槽，固定头28与固定槽活动连接，两个保护箱23相背的一侧均开设有安装槽，连接杆25通过安装槽贯穿并延伸至保护箱23的外侧，并与手柄26固定连接，传动轴3与连接固定块21活动连接，连接固定块21的正面开设有连接固定槽。
29.另外，连接固定块21将胶辊本体22与传动轴3通过连接杆25进行连接，保证装置运行稳定可靠，保护箱23对内部连接结构进行保护，提高装置的使用寿命，当需要对胶辊本体22进行拆卸时，拉动手柄26，带动连接杆25移动，从而带动环形弹簧24压缩，将固定头28抬起，将胶辊本体22从连接固定块21的正面开设的连接固定槽中拿出即可，安装原理相同，环形弹簧24回弹，完成压紧作用，滑动杆27保证连接杆25在使用过程中不会出现旋转的情况，保证装置的整体使用安全。
30.上述实施例的工作原理为：
31.1)、安装箱11对驱动装置进行有效保护，提高装置的防护性能，驱动电机13为整体移动提供必要的动力输出，并带动螺纹块17上下移动完成调节的目的。
32.2)、固定头28与传动轴3卡接，起到将胶辊本体22与螺纹块17形成连接，使整体装置运行正常，保证运行安全。
33.3)、高度调节方便，装置能根据不同厚度的照片与画布进行随意调节，提高了装置的使用效率和使用范围，能够满足现有市场需求。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。