一种散热器与氢系统集成装置的集水和排水系统的制作方法

1.本实用新型涉及车用燃料电磁发动机技术领域，主要涉及一种散热器与氢系统集成装置的集水和排水系统。


背景技术：

2.车用燃料电池发动机主要由电堆、散热系统、储氢氢系统、进气系统及尾排组成。受到车型及整车结构限制集成布置于氢系统框架上方，可以节省布置空间，合理利用有限空间。
3.现有散热器布置于氢系统上方时，氢系统框架上方在散热器固定地脚相应位置预留螺母，通过紧固件相互连接，此时散热器集成模块内的膨胀水箱水位较平整。通过冷却液的循环燃料电池电堆进行降温冷却。
4.但是，由于散热器与氢系统之间缺少防水结构或排水措施，雨水可以通过散热器通风口直接进入车体内部，氢系统气瓶电气元件及整车电气元件长期在降水频繁的季节或者地区运行时，对气瓶电器元件以及结构件防腐的考验更加苛刻，可能会造成车辆稳定性的不足或安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型主要提供了一种散热器与氢系统集成装置的集水和排水系统，用以解决上述背景技术中提出的由于散热器与氢系统之间缺少防水结构或排水措施，雨水可以通过散热器通风口直接进入车体内部，氢系统气瓶电气元件及整车电气元件长期在降水频繁的季节或者地区运行时，对气瓶电器元件以及结构件防腐的考验更加苛刻，可能会造成车辆稳定性的不足或安全隐患的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种散热器与氢系统集成装置的集水和排水系统，包括防水隔板和底板，所述防水隔板和底板之间设有高低位差距支撑组件；
7.所述防水隔板和底板之间设有多个氢瓶，多个所述氢瓶两端可拆卸连接氢管，所述防水隔板上方中部设有散热器，所述散热器一侧、所述防水隔板上设有膨胀水箱；
8.所述防水隔板上方设有集水围沿组件，且所述防水隔板上方一端设有出水口，所述出水口内壁可拆卸连接排水管，所述排水管延伸至所述防水隔板和所述底板之间。
9.进一步的，所述高低位差距支撑组件包括立柱a、立柱b、立柱c和立柱d，各根立柱高度为立柱a>立柱b>立柱c>立柱d。
10.进一步的，多个所述氢瓶外侧对称设有两条弧形连接件，两根所述弧形连接件通过螺栓连接所述立柱b和所述立柱c。
11.进一步的，所述集水围沿组件包括集水围沿，所述集水围沿四周折边处理，且所述集水围沿上设有螺栓孔，所述螺栓孔内口螺旋连接螺栓连接所述防水隔板。
12.进一步的，所述螺栓贯穿防水软垫，所述防水软垫挤压连接所述螺栓孔。
13.进一步的，所述膨胀水箱下方可拆卸连接斜垫铁，所述斜垫铁通过第二螺栓连接所述集水围沿，且所述第二螺栓通过第二防水软垫螺旋连接所述集水围沿。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型通过在防水隔板上方螺栓连接集水围沿组，且防水隔板下方可拆卸连接高低位差距支撑组件，利用高低位差距支撑组件使得水箱单方向流动，并从出水口经过排水管进行排出；
16.同时，设置有集水围沿组件对水进行阻拦，并且螺栓、斜垫铁加防水软垫构成的散热器与氢系统框架的连接形式，对膨胀水箱水位平整的保证方案的可实行。
附图说明
17.图1本实用新型结构示意图；
18.图2本实用新型侧面结构示意图；
19.图3本实用新型平面结构示意图。
20.图中：1、防水隔板；11、出水口；2、底板；3、高低位差距支撑组件；31、立柱a；32、立柱b；33、立柱c；34、立柱d；4、氢瓶；41、弧形连接件；5、氢管；6、散热器；7、膨胀水箱；71、斜垫铁；72、第二螺栓；73、第二防水软垫；8、集水围沿组件；81、集水围沿；82、螺栓孔；83、螺栓；84、防水软垫；9、排水管。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.实施例，请着重参照附图1
‑
3，一种散热器与氢系统集成装置的集水和排水系统，包括防水隔板1和底板2，所述防水隔板1和底板2之间设有高低位差距支撑组件3；
25.所述防水隔板1和底板2之间设有多个氢瓶4，多个所述氢瓶4外侧对称设有两条弧形连接件41，两根所述弧形连接件41通过螺栓连接所述立柱b32和所述立柱c33，多个所述氢瓶4两端可拆卸连接氢管5，所述防水隔板1上方中部设有散热器6，所述散热器6一侧、所述防水隔板1上设有膨胀水箱7；
26.所述防水隔板1上方设有集水围沿组件8，且所述防水隔板1上方一端设有出水口11，所述出水口11内壁可拆卸连接排水管9，所述排水管9延伸至所述防水隔板1和所述底板
2之间。
27.所述高低位差距支撑组件3包括立柱a31、立柱b32、立柱c33和立柱d34，各根立柱高度为立柱a>立柱b>立柱c>立柱d。
28.所述集水围沿组件8包括集水围沿81，所述集水围沿81四周折边处理，且所述集水围沿81上设有螺栓孔82，所述螺栓孔82内口螺旋连接螺栓83连接所述防水隔板1，所述螺栓83贯穿防水软垫84，所述防水软垫84挤压连接所述螺栓孔82。
29.且所述膨胀水箱7下方可拆卸连接斜垫铁71，所述斜垫铁71通过第二螺栓72连接所述集水围沿81，且所述第二螺栓72通过第二防水软垫73螺旋连接所述集水围沿81。
30.操作原理：本实用新型首先通过在底板上对称设有立柱a、立柱b、立柱c和立柱d，同时立柱的高度为立柱a>立柱b>立柱c>立柱d设置，从而防水隔板向一个方向倾斜；
31.然后，在通过在防水隔板上方螺栓连接集水围沿，通过利用集水围沿将水控制在防水隔板上，同时防水隔板与集水围沿通过螺栓连接，螺栓先贯穿防水软垫，利用防水软垫来实现密封，最后水通过排水管进行排出。
32.并且斜垫铁加防水软垫构成的散热器与氢系统框架的连接形式，对膨胀水箱水位平整的保证方案可实现。
33.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。