TRA超小型射频连接器的制作方法

tra超小型射频连接器
技术领域
1.本实用新型涉及连接器技术领域，具体为tra超小型射频连接器。


背景技术：

2.同轴连接器指连接两个轴的端部所用到的零件,以保证两个轴的中心线在同一轴线上。一般用来连接主动轴与从动轴，将主动轴的旋转运动传递给从动轴，射频同轴连接器就是同轴连接器的一种。
3.传统的射频同轴连接器结构较为简单，在连接完成后体积较大，安装连接时不够方便，却缺少防水等保护措施，易导致灰尘进入引起接触不良，出现故障，而且一般的连接器容易造成脱落，导致连接信号不稳定。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了tra超小型射频连接器，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括连接座和连接件，所述连接件内底壁的中部固定连接有中心导体，所述中心导体的底部固定连接有引导体，所述连接件的表面滑配套装有防脱套环，所述防脱套环的内侧壁开设有引导槽，所述连接件的内侧壁开设有限位槽，所述连接座的正面固定连接有套筒，所述套筒的表面固定连接有防脱块，所述连接座内侧壁的中部固定连接有中心插座，所述中心插座的内侧壁固定连接有加固件，所述中心插座与套筒之间设置有防护层。
8.可选的，所述中心导体的表面固定连接有限位环，所述限位环的数量为两个，两个限位环同轴安装在中心导体的表面，限位环提高了中心导体表面的摩擦力。
9.可选的，所述限位环之间固定连接有定位件，所述中心导体通过定位件与连接件的内侧壁固定连接，中心导体通过定位件与连接件连接，提高了中心导体的稳定性。
10.可选的，所述中心导体的两侧均开设有加固槽，所述加固槽与加固件相适配，所述中心插座通过加固槽和加固件与中心导体连接，从而提高中心插座与中心导体之间的紧密性，保证信号传输的稳定性。
11.可选的，所述防脱套环的表面开设有防滑槽，所述防滑槽的数量为若干个，若干个防滑槽成环形阵列在防脱套环的表面，防滑槽提高了防脱套环表面的摩擦力，便于人员转动防脱套环。
12.可选的，所述防脱套环的内侧壁开设有滑槽，所述连接件的侧面固定连接有滑块，所述防脱套环通过滑槽和滑块滑配套装在连接件的侧面，滑槽与滑块相互配合，便于人员转动防脱套环。
13.可选的，所述连接座下表面的一侧固定连接有传导体，所述传导体的数量为四个，
四个传导体成矩形阵列在连接座的下表面。
14.可选的，所述防护层包括橡胶防水层和绝缘内衬层，所述橡胶防水层粘接在绝缘内衬层的外表面，防护层提高了连接座的密闭性，使得连接座与连接件连接后，形成密封环境，从而提高防尘防水的效果。
15.有益效果
16.本实用新型提供了tra超小型射频连接器，具备以下有益效果：
17.该tra超小型射频连接器，通过连接座、连接件、引导体、中心导体、防脱套环、引导槽、限位槽、套筒、防脱块、中心插座和防护层等结构的设置，中心导体与中心插座通过加固槽和加固件插接，从而提高中心导体与中心插座之间连接的稳定性，从而提高信号传输的效果，防脱块通过引导槽插入限位槽内，转动防脱套环，使得防脱块卡接在限位槽内，从而完成连接座与连接件之间的安装，安装方便，同时防脱效果较佳，保证连接器连接后的稳定性进一步提高。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型装配结构示意图；
20.图3为本实用新型连接件的结构示意图；
21.图4为本实用新型连接件的剖面图；
22.图5为本实用新型图1中a处放大图。
23.图中：1
‑
连接座、2
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连接件、3
‑
中心导体、4
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引导体、5
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防脱套环、6
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引导槽、7
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限位槽、8
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套筒、9
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防脱块、10
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中心插座、11
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加固件、12
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防护层、13
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限位环、14
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加固槽、15
‑
防滑槽、16
‑
传导体。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：tra超小型射频连接器，包括连接座1和连接件2，连接件2内底壁的中部固定连接有中心导体3，中心导体3的底部固定连接有引导体4，连接件2的表面滑配套装有防脱套环5，防脱套环5的内侧壁开设有引导槽6，连接件2的内侧壁开设有限位槽7，连接座1的正面固定连接有套筒8，套筒8的表面固定连接有防脱块9，连接座1内侧壁的中部固定连接有中心插座10，中心插座10的内侧壁固定连接有加固件11，中心插座10与套筒8之间设置有防护层12。
26.防护层12包括橡胶防水层和绝缘内衬层，橡胶防水层粘接在绝缘内衬层的外表面，防护层提高了连接座1的密闭性，使得连接座1与连接件2连接后，形成密封环境，从而提高防尘防水的效果，连接座1下表面的一侧固定连接有传导体16，传导体16的数量为四个，四个传导体16成矩形阵列在连接座1的下表面，防脱套环5的表面开设有防滑槽15，防滑槽15的数量为若干个，若干个防滑槽15成环形阵列在防脱套环5的表面，防滑槽15提高了防脱
套环5表面的摩擦力，便于人员转动防脱套环，防脱套环5的内侧壁开设有滑槽，连接件2的侧面固定连接有滑块，防脱套环5通过滑槽和滑块滑配套装在连接件2的侧面，滑槽与滑块相互配合，便于人员转动防脱套环5，中心导体3的两侧均开设有加固槽14，加固槽14与加固件11相适配，中心插座10通过加固槽14和加固件11与中心导体3连接，从而提高中心插座10与中心导体3之间的紧密性，保证信号传输的稳定性，中心导体3的表面固定连接有限位环13，限位环13的数量为两个，两个限位环13同轴安装在中心导体3的表面，限位环13提高了中心导体3表面的摩擦力，限位环13之间固定连接有定位件，中心导体3通过定位件与连接件2的内侧壁固定连接，中心导体3通过定位件与连接件2连接，提高了中心导体3的稳定性。
27.综上，该tra超小型射频连接器，使用时，将连接座1和连接件2分别与外界信号传输体连接，转动连接件2表面的防脱套环5，使得防脱套环5内的引导槽6与连接件内的限位槽7相对应，然后将连接座1上的中心插座10对着连接件2上的中心导体3，使中心导体3上的加固槽14与中心插座10上的加固件11对应卡接，从而将连接座1与连接件2安装完成，此时转动防脱套环5，使得引导槽6与限位槽7错位，从而避免连接件2与连接座1脱离，安装完成后，防护层12抵紧连接件2的内底壁，从而提高装置的密封性，保证了连接件2与连接座之1间的防尘防水效果。
28.本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，因此不在对电气控制做说明。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。
31.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。