离子交换树脂除总氮装置的制作方法

1.本实用新型涉及离子除氮技术领域，尤其涉及离子交换树脂除总氮装置。


背景技术：

2.普通的阴离子交换树脂对阴离子的交换次序是：so42
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＞no3
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＞hco3
‑
，对硝酸盐没有选择性，优先交换水中硫酸根，造成树脂再生频繁，产水中氯离子含量增高，出水水质稳定性差，树脂交换容量低甚至在使用过程中会出现“雪崩”现象(树脂产水硝酸盐含量突然爆表或高于进水含量)。
3.但是现有技术中，现有的离子交换树脂除总氮装置由于在进行除氮的过程中，内部积存的液体会使得内部粘有附着物，时间长久过后则很难进行清理，从而使用久了之后会导致该装置的除总氮的效果快速下降的问题，以至于无法正常使用的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的离子交换树脂除总氮装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：离子交换树脂除总氮装置，包括除氮罐，所述除氮罐的顶部固定连接有进水管，所述除氮罐的顶部固定连接有再生排水管，所述除氮罐的底部固定连接有出水管，所述除氮罐的侧面固定连接有进再生液管，所述除氮罐的内部设置有进再生液装置，所述进再生液装置的一侧与进再生液管的一端固定连接，所述除氮罐的内部固定安装有清理机构，所述清理机构的底部活动安装有u型搅拌架。
6.作为一种优选的实施方式，所述除氮罐的内部固定安装有交换剂箱，所述交换剂箱的底部固定安装有石英砂层。
7.作为一种优选的实施方式，所述u型搅拌架的侧面固定安装有可调安装架，所述可调安装架的侧面固定安装有清理刮条，所述清理刮条的侧面贴合在除氮罐的内壁。
8.作为一种优选的实施方式，所述交换剂箱的侧面均匀分布有滤袋，所述石英砂层的侧面均匀分布有滤芯。
9.作为一种优选的实施方式，所述清理机构的底部固定安装有进水装置，所述u型搅拌架与清理机构之间设置有转动轴，所述再生排水管的底部固定安装有排空气管。
10.作为一种优选的实施方式，所述石英砂层的底部设置有排出口，所述石英砂层的底部固定安装有支撑架。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过采用在除氮罐的内部安装有清理机构、u型搅拌架、可调安装架、清理刮条，利用清理机构带动u型搅拌架进行转动，在u型搅拌架转动的过程中则可带动除氮罐内部的液体进行旋转，从而可以提升除氮的效率，另外在u型搅拌架的侧面利用可调安装架固定内装有清理刮条，方便了在当除氮罐在进行除总氮的过程中可以利用清理刮
条贴合在除氮罐的内壁，把内壁产生的污垢等进行刮除清理，从而可保证除氮罐内部的清洁度，有利于提升除氮的效果和质量，避免了使用长久过后内部的附着污垢难以清理造成除氮效果下降的问题。
13.2、本实用新型中，通过采用在除氮罐的内部安装有交换剂箱和石英砂层，交换剂箱和石英砂层主要是起到交换和过滤等作用，另外分别在交换剂箱和石英砂层的侧面设置有滤袋和滤芯，利用滤袋和滤芯配合u型搅拌架在搅拌的过程中对除氮罐内部的液体进行灌入和过滤，从而有利于进一步提升除氮的效果，有效地提升了除氮罐的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出离子交换树脂除总氮装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出离子交换树脂除总氮装置的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出离子交换树脂除总氮装置的清理部分机构示意图；
17.图4为本实用新型提出离子交换树脂除总氮装置的交换过滤装置示意图。
18.图例说明：
19.1、除氮罐；2、清理机构；3、交换剂箱；
20.11、进水管；12、再生排水管；13、出水管；14、排空气管；15、进再生液管；16、进再生液装置；17、进水装置；
21.21、u型搅拌架；22、可调安装架；23、清理刮条；
22.31、滤袋；32、石英砂层；33、滤芯。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：离子交换树脂除总氮装置，包括除氮罐1，除氮罐1的顶部固定连接有进水管11，除氮罐1的顶部固定连接有再生排水管12，除氮罐1的底部固定连接有出水管13，除氮罐1的侧面固定连接有进再生液管15，除氮罐1的内部设置有进再生液装置16，进再生液装置16的一侧与进再生液管15的一端固定连接，除氮罐1的内部固定安装有清理机构2，清理机构2的底部活动安装有u型搅拌架21，u型搅拌架21的侧面固定安装有可调安装架22，可调安装架22的侧面固定安装有清理刮条23，清理刮条23的侧面贴合在除氮罐1的内壁，清理机构2的底部固定安装有进水装置17，u型搅拌架21与清理机构2之间设置有转动轴，再生排水管12的底部固定安装有排空气管14。
26.在本实施例中，在除氮罐1的内部安装有清理机构2、u型搅拌架21、可调安装架22、清理刮条23，利用清理机构2带动u型搅拌架21进行转动，在u型搅拌架21转动的过程中则可带动除氮罐1内部的液体进行旋转，从而可以提升除氮的效率，另外在u型搅拌架21的侧面利用可调安装架22固定内装有清理刮条23，方便了在当除氮罐1在进行除总氮的过程中可以利用清理刮条23贴合在除氮罐1的内壁，把内壁产生的污垢等进行刮除清理，从而可保证
除氮罐1内部的清洁度，有利于提升除氮的效果和质量，避免了使用长久过后内部的附着污垢难以清理造成除氮效果下降的问题。
27.实施例2
28.如图1
‑
4所示，除氮罐1的内部固定安装有交换剂箱3，交换剂箱3的底部固定安装有石英砂层32，交换剂箱3的侧面均匀分布有滤袋31，石英砂层32的侧面均匀分布有滤芯33，石英砂层32的底部设置有排出口，石英砂层32的底部固定安装有支撑架。
29.在本实施例中，在除氮罐1的内部安装有交换剂箱3和石英砂层32，交换剂箱3和石英砂层32主要是起到交换和过滤等作用，另外分别在交换剂箱3和石英砂层32的侧面设置有滤袋31和滤芯33，利用滤袋31和滤芯33配合u型搅拌架21在搅拌的过程中对除氮罐1内部的液体进行灌入和过滤，从而有利于进一步提升除氮的效果。
30.本实施例的工作原理：
31.如图1
‑
4所示，在使用时，首先在除氮罐1的内部安装有清理机构2、u型搅拌架21、可调安装架22、清理刮条23，利用清理机构2带动u型搅拌架21进行转动，在u型搅拌架21转动的过程中则可带动除氮罐1内部的液体进行旋转，从而可以提升除氮的效率，另外在u型搅拌架21的侧面利用可调安装架22固定内装有清理刮条23，方便了在当除氮罐1在进行除总氮的过程中可以利用清理刮条23贴合在除氮罐1的内壁，把内壁产生的污垢等进行刮除清理，从而可保证除氮罐1内部的清洁度，另外在除氮罐1的内部安装有交换剂箱3和石英砂层32，交换剂箱3和石英砂层32主要是起到交换和过滤等作用，另外分别在交换剂箱3和石英砂层32的侧面设置有滤袋31和滤芯33，利用滤袋31和滤芯33配合u型搅拌架21在搅拌的过程中对除氮罐1内部的液体进行灌入和过滤，从而有利于进一步提升除氮的效果。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。