一种高效厌氧反应器的制作方法

1.本实用新型涉及厌氧反应技术领域，具体为一种高效厌氧反应器。


背景技术：

2.废水厌氧生物处理是环境工程与能源工程中的一项重要技术，是有机废水强有力的处理方法之一，它多用于城市污水厂的污泥、有机废料及其部分高浓度有机废水的处理；
3.传统的厌氧反应器内固液分离都是使用三相分离器，而三相分离器的价格较高且体积较大，降低了厌氧反应器内有效反应空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种高效厌氧反应器，以解决传统的厌氧反应器内固液分离都是使用三相分离器，而三相分离器的价格较高且体积较大，降低了厌氧反应器内有效反应空间的不足之处。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括反应器，所述反应器的内部通过隔板从下至上分隔为反应区、静置区，所述隔板上设置有连通反应区、静置区的固液分离装置，所述固液分离装置包括设置在隔板下方的分离仓，所述分离仓的顶端固定连通有贯穿隔板的水管，所述分离仓的内部设置有滤网，所述分离仓的底端固定连接有漏斗。
6.优选的，所述反应器的顶端固定连接有沼气收集仓，所述反应器、沼气收集仓之间固定连接有出气板。
7.优选的，所述出气板的一面开设有贯穿另一面的气孔。
8.优选的，所述沼气收集仓的顶端分别固定连接有沼气出口、避雷针。
9.优选的，所述反应器的底部内壁固定连接有防积泥装置。
10.优选的，所述反应区内设置有与反应器内壁固定连接的搅拌装置，所述搅拌装置包括电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的周侧固定连接有搅拌杆。
11.优选的，所述反应器的周侧分别固定连接有与反应区连通的进水管、与静置区连通的出水管，所述隔板的上表面且位于出水管、固液分离装置之间固定连接有多个挡板，多个所述挡板从固液分离装置至出水管高度依次增加。
12.与现有技术相比，本实用新型提供的高效厌氧反应器，采用全密封结构设计，运行时全部密封，有效防止厌氧沼液与空气接触而污染环境，沼气通过反应器顶的沼气收集仓连接的沼气出口接出，固液分离器突破传统三相分离器的设计，有效的进行固液分离，将厌氧颗粒污泥保留在反应器内，而将处理好的污水顺利排出。
附图说明
13.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例提供的固液分离装置结构示意图。
16.附图标记说明：1、反应器；11、反应区；12、静置区；13、进水管；14、出水管；2、隔板；21、挡板；3、防积泥装置；4、固液分离装置；41、分离仓；411、滤网；42、水管；43、限位板；44、漏斗；5、沼气收集仓；51、沼气出口；52、出气板；521、气孔；53、避雷针；61、电机；62、转轴；63、搅拌杆。
具体实施方式
17.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
18.请参阅图1
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2，本实用新型实施例提供的高效厌氧反应器，包括反应器1，反应器1为现有技术，反应器1的内部通过隔板2从下至上分隔为反应区11、静置区12，隔板2上设置有连通反应区11、静置区12的固液分离装置4，固液分离装置4对污水与厌氧颗粒、污泥进行分离，固液分离装置4包括设置在隔板2下方的分离仓41，分离仓41的顶端固定连通有贯穿隔板2的水管42，水管42贯穿隔板2一端的周侧固定连接有限位板43，分离仓41的内部设置有滤网411，分离仓41的底端固定连接有漏斗44，漏斗44将较大块的污泥进行阻隔，滤网411对污泥、厌氧颗粒进行过滤，静置区12对滤网411未过滤出的微小颗粒进行静置，使其沉淀。
19.反应器1的顶端固定连接有沼气收集仓5，反应器1、沼气收集仓5之间固定连接有出气板52，反应器1内的沼气进入沼气收集仓5内。
20.出气板52的一面开设有贯穿另一面的气孔521，对反应器1、沼气收集仓5进行连通。
21.沼气收集仓5的顶端分别固定连接有沼气出口51、避雷针53。
22.反应器1的底部内壁固定连接有防积泥装置3，防积泥装置3为圆锥形。
23.反应区11内设置有与反应器1内壁固定连接的搅拌装置，搅拌装置包括电机61，电机61的输出轴固定连接有转轴62，转轴62的周侧固定连接有搅拌杆63，对反应区11内的混合溶液进行搅拌，加速反应效率。
24.反应器1的周侧分别固定连接有与反应区11连通的进水管13、与静置区12连通的出水管14，隔板2的上表面且位于出水管14、固液分离装置4之间固定连接有多个挡板21，多个挡板21从固液分离装置4至出水管14高度依次增加，增加了静置步骤，使得排出的污水更加清澈。
25.使用时，只需将水通过进水管13导入反应器1内，随后启动电机61，电机61带动搅拌杆63对混合溶液进行搅拌，反应过程中产生的沼气通过固液分离装置4、气孔521进入沼气收集仓5内，接着通过沼气出口51排出，反应完成后继续通过进水管13导入水，使得反应器1内的废水通过固液分离装置4进入静置区12内，进入静置区12内的废水逐渐增加，依次通过挡板21靠近出水管14，废水经过挡板21时流速缓慢，微小颗粒沉淀即可。
26.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。


技术特征：
1.一种高效厌氧反应器，其特征在于，包括反应器(1)；所述反应器(1)的内部通过隔板(2)从下至上分隔为反应区(11)、静置区(12)；所述隔板(2)上设置有连通反应区(11)、静置区(12)的固液分离装置(4)；所述固液分离装置(4)包括设置在隔板(2)下方的分离仓(41)；所述分离仓(41)的顶端固定连通有贯穿隔板(2)的水管(42)，所述分离仓(41)的内部设置有滤网(411)，所述分离仓(41)的底端固定连接有漏斗(44)。2.根据权利要求1所述的一种高效厌氧反应器，其特征在于，所述反应器(1)的顶端固定连接有沼气收集仓(5)，所述反应器(1)、沼气收集仓(5)之间固定连接有出气板(52)。3.根据权利要求2所述的一种高效厌氧反应器，其特征在于，所述出气板(52)的一面开设有贯穿另一面的气孔(521)。4.根据权利要求2所述的一种高效厌氧反应器，其特征在于，所述沼气收集仓(5)的顶端分别固定连接有沼气出口(51)、避雷针(53)。5.根据权利要求1所述的一种高效厌氧反应器，其特征在于，所述反应器(1)的底部内壁固定连接有防积泥装置(3)。6.根据权利要求1所述的一种高效厌氧反应器，其特征在于，所述反应区(11)内设置有与反应器(1)内壁固定连接的搅拌装置，所述搅拌装置包括电机(61)，所述电机(61)的输出轴固定连接有转轴(62)，所述转轴(62)的周侧固定连接有搅拌杆(63)。7.根据权利要求1所述的一种高效厌氧反应器，其特征在于，所述反应器(1)的周侧分别固定连接有与反应区(11)连通的进水管(13)、与静置区(12)连通的出水管(14)，所述隔板(2)的上表面且位于出水管(14)、固液分离装置(4)之间固定连接有多个挡板(21)，多个所述挡板(21)从固液分离装置(4)至出水管(14)高度依次增加。

技术总结
本实用新型公开了一种高效厌氧反应器，涉及厌氧反应技术领域，包括反应器，所述反应器的内部通过隔板从下至上分隔为反应区、静置区，所述隔板上设置有连通反应区、静置区的固液分离装置，所述固液分离装置包括设置在隔板下方的分离仓，所述分离仓的顶端固定连通有贯穿隔板的水管，所述分离仓的内部设置有滤网，所述分离仓的底端固定连接有漏斗，该高效厌氧反应器，实现了对厌氧颗粒、污水的便捷分离。污水的便捷分离。污水的便捷分离。


技术研发人员：诸杰 刘土发 黄维荣 陶泽崎
受保护的技术使用者：杭州山屿源环保科技有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2021/11/28