一种注塑件成型用可调节夹具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑件技术领域，具体为一种注塑件成型用可调节夹具。


背景技术：

2.注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，在现有的注塑件成型需要对注塑件成型后的工件进行进一步处理，处理时需要对工件进行夹持固定处理，但现有的注塑件成型用夹具不便于对工件的夹持高度位置进行调节，且现有的注塑件成型用夹具效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种注塑件成型用可调节夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件成型用可调节夹具，包括底座，所述底座的内部设有移动机构，所述底座的顶部设有支撑座，所述支撑座的内部设有限位杆，所述限位杆的外侧对称滑动连接有二号滑块，且二号滑块与支撑座滑动连接，所述支撑座与移动机构连接，所述支撑座的顶部对称滑动连接有移动箱，且移动箱与二号滑块固定连接，所述移动箱的一侧滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有转动柱，所述转动柱的底部转动连接有连接柱，所述转动柱的一侧设有与连接柱配合的固定机构。
5.作为本实用新型的一种优选方案：所述移动箱的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有一号滑块，且一号滑块与移动箱滑动连接，所述一号滑块与滑板固定连接，所述移动箱的顶部转动连接有转块，且转块与丝杆固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选方案：所述固定机构包括固定板，所述转动柱的一侧设有固定板，所述固定板的内部滑动连接有卡杆，所述卡杆的外侧设有限位板，且限位板与固定板滑动连接，所述卡杆的外侧且位于限位板顶部套有一号弹簧，所述连接柱的顶部对称开设有与卡杆配合的卡槽。
7.作为本实用新型的一种优选方案：所述移动机构包括移动块，所述底座的内部滑动连接有移动块，所述移动块的内部对称开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动杆，且移动杆与底座滑动连接，所述移动杆与二号滑块固定连接，所述底座的一侧设有气缸，且气缸的输出端与移动块固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选方案：所述限位杆的外侧设有二号弹簧，所述二号弹簧位于两个二号滑块之间。
9.作为本实用新型的一种优选方案：所述连接柱的一侧设有一号夹块，所述连接柱远离一号夹块的一侧设有二号夹块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单，新颖且实用性强，通过加入了固定机构，实现了卡杆与卡槽之间的固定，对连接柱的位置进行固定，通
过加入了一号夹板、二号夹板，实现了对工件的圆边或直边进行夹持，通过加入了移动机构，实现了移动槽通过移动杆带动二号滑块移动，二号滑块带动移动箱进行移动，通过加入了丝杆、一号滑块，实现了对滑板的升降处理。
附图说明
11.图1为本实用新型内部结构示意图；
12.图2为本实用新型图1中a处放大图；
13.图3为本实用新型底座内部俯视图；
14.图4为本实用新型连接柱俯视图。
15.图中：1、底座；2、支撑座；3、移动箱；4、丝杆；5、一号滑块；6、滑板；7、固定机构；71、固定板；72、卡杆；73、限位板；74、一号弹簧；8、转动柱；9、移动机构；91、移动块；92、移动槽；93、移动杆；94、气缸；10、二号滑块；11、限位杆；12、二号弹簧；13、连接柱；14、卡槽；15、一号夹块；16、二号夹块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑件成型用可调节夹具，包括底座1，底座1的内部设有移动机构9，底座1的顶部设有支撑座2，支撑座2的内部设有限位杆11，限位杆11的外侧对称滑动连接有二号滑块10，且二号滑块10与支撑座2滑动连接，支撑座2与移动机构9连接，支撑座2的顶部对称滑动连接有移动箱3，且移动箱3与二号滑块10固定连接，移动箱3的一侧滑动连接有滑板6，滑板6的底部固定连接有转动柱8，转动柱8的底部转动连接有连接柱13，转动柱8的一侧设有与连接柱13配合的固定机构7，便于滑板6通过转动柱8带动连接柱13移动。
18.移动箱3的内部转动连接有丝杆4，丝杆4的外侧螺纹连接有一号滑块5，且一号滑块5与移动箱3滑动连接，一号滑块5与滑板6固定连接，移动箱3的顶部转动连接有转块，且转块与丝杆4固定连接，便于丝杆4通过一号滑块5带动滑板6进行升降调整高度，固定机构7包括固定板71，转动柱8的一侧设有固定板71，固定板71的内部滑动连接有卡杆72，卡杆72的外侧设有限位板73，且限位板73与固定板71滑动连接，卡杆72的外侧且位于限位板73顶部套有一号弹簧74，连接柱13的顶部对称开设有与卡杆72配合的卡槽14，便于卡杆72与卡槽14进行固定，提高了连接柱13位置的固定效率，移动机构9包括移动块91，底座1的内部滑动连接有移动块91，移动块91的内部对称开设有移动槽92，移动槽92的内部滑动连接有移动杆93，且移动杆93与底座1滑动连接，移动杆93与二号滑块10固定连接，底座1的一侧设有气缸94，且气缸94的输出端与移动块91固定连接，便于移动槽92通过移动杆93带动二号滑块10移动，限位杆11的外侧设有二号弹簧12，二号弹簧12位于两个二号滑块10之间，便于二号弹簧12对二号滑块10的位置辅助复位，连接柱13的一侧设有一号夹块15，连接柱13远离一号夹块15的一侧设有二号夹块16，便于一号夹块15对方形工件进行夹持，二号夹块16对
圆型工件进行夹持。
19.具体的，在使用时，将工件放置在支撑座2上，拉动卡杆72，卡杆72离开其中一个卡槽14，转动连接柱13，将卡杆72与另一个卡槽14进行固定，即可调整一号夹块15对工件进行夹持，转动转块，转块带动丝杆4转动，丝杆4通过一号滑块5升降并带动滑板6升降处理，滑板6带动转动柱8和连接柱13调整高度，启动气缸94，气缸94带动移动块91和移动槽92移动，移动槽92带动内部的移动杆93并带动二号滑块10进行移动，二号滑块10带动移动箱3向中移动，移动箱3通过滑板6带动转动柱8和连接柱13向中移动，两个一号夹块15对工件进行夹持。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。