一种高导热铝巴用定位卡扣的制作方法

1.本实用新型涉及铝巴技术领域，具体为一种高导热铝巴用定位卡扣。


背景技术：

2.铝巴是以铝为主要成分的物件，铝可以从其它氧化物中置换金属，其合金质轻而坚韧，是制造飞机、火箭、汽车的结构材料，由于其具有优良的理化性质，因此其用途涉及到许多领域，大至国防、航天、电力、通讯等，小到锅碗瓢盆等生活用品，铝巴在使用过程中通常需要通过定位卡扣进行定位，但是目前市场上的铝巴用定位卡扣还是存在以下的问题：
3.1、现有的铝巴用定位卡扣，在对铝巴进行定位时，通常需要双手进行操作，操作不够便捷，且无法对铝巴进行快速定位；
4.2、常规的铝巴用定位卡扣，只能对单一型号的铝巴进行定位，不能适用于多种规格的铝巴，无法根据需要进行调节，适用性不够广泛，无法满足多种定位需求。
5.针对上述问题，在原有的铝巴用定位卡扣的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高导热铝巴用定位卡扣，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的铝巴用定位卡扣，在对铝巴进行定位时，通常需要双手进行操作，操作不够便捷，且无法对铝巴进行快速定位，同时常规的铝巴用定位卡扣，只能对单一型号的铝巴进行定位，不能适用于多种规格的铝巴，无法根据需要进行调节，适用性不够广泛，无法满足多种定位需求的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高导热铝巴用定位卡扣，包括卡扣主体和铝巴主体，所述卡扣主体的内部焊接有固定块，且固定块的外表面套接有限位块，并且固定块位于连接块的内部，所述连接块的内部滑动连接有定位块，且定位块的外表面套接有复位弹簧，所述连接块的一侧焊接有限位板，且限位板下表面固定连接有凸块，并且凸块贯穿铝巴主体，所述铝巴主体与支撑板相互连接，且支撑板与卡扣主体滑动连接，所述支撑板的内部连接有丝杆，且丝杆与卡扣主体相互连接。
8.优选的，所述限位块与固定块的连接方式为滑动连接，且固定块呈“t”字型结构，并且固定块的上端呈弧形结构。
9.优选的，所述定位块通过复位弹簧在连接块内部构成伸缩结构，且定位块关于连接块的纵向中心线呈对称分布，并且定位块的末端呈倾斜状态。
10.优选的，所述限位板和支撑板的宽度大于铝巴主体的宽度，且支撑板的长度大于铝巴主体下端的长度，并且限位板和铝巴主体相互贴合。
11.优选的，所述凸块呈圆柱形结构，且凸块的直径小于铝巴主体内部开口的直径。
12.优选的，所述支撑板与丝杆的连接方式为螺纹连接，且丝杆与卡扣主体的连接方式为转动连接，并且卡扣主体的正视呈倒“l”字型结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高导热铝巴用定位卡扣，
14.1、工作人员可通过按压和拔出等操作使得连接块与卡扣主体进行快速连接或分离，有利于提高操作的便捷性，且便于限位板和凸块对铝巴主体进行快速定位，且有利于提高铝巴主体定位的稳定性；
15.2、工作人员可旋转丝杆，使得支撑板带动铝巴主体向下运动并与限位板和凸块相互分离，即可快速解除对铝巴主体的定位，同时通过旋转丝杆可对支撑板的高度进行调节，便于对多种规格的铝巴进行定位，有利于满足多种定位需求。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型整体俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型卡扣主体与连接块立体结构示意图。
20.图中：1、卡扣主体；2、固定块；3、限位块；4、连接块；5、定位块；6、复位弹簧；7、限位板；8、凸块；9、铝巴主体；10、支撑板；11、丝杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种高导热铝巴用定位卡扣，包括卡扣主体1和铝巴主体9，卡扣主体1的内部焊接有固定块2，且固定块2的外表面套接有限位块3，并且固定块2位于连接块4的内部，连接块4的内部滑动连接有定位块5，且定位块5的外表面套接有复位弹簧6，连接块4的一侧焊接有限位板7，且限位板7下表面固定连接有凸块8，并且凸块8贯穿铝巴主体9，铝巴主体9与支撑板10相互连接，且支撑板10与卡扣主体1滑动连接，支撑板10的内部连接有丝杆11，且丝杆11与卡扣主体1相互连接；
23.限位块3与固定块2的连接方式为滑动连接，且固定块2呈“t”字型结构，并且固定块2的上端呈弧形结构，便于通过按压和拔出等操作使得连接块4与卡扣主体1进行快速连接或分离，有利于提高操作的便捷性；
24.定位块5通过复位弹簧6在连接块4内部构成伸缩结构，且定位块5关于连接块4的纵向中心线呈对称分布，并且定位块5的末端呈倾斜状态，便于通过定位块5使得连接块4与卡扣主体1稳定连接，有利于后续限位板7对铝巴主体9进行定位；
25.限位板7和支撑板10的宽度大于铝巴主体9的宽度，且支撑板10的长度大于铝巴主体9下端的长度，并且限位板7和铝巴主体9相互贴合，方便限位板7和凸块8对铝巴主体9进行快速定位，且有利于提高铝巴主体9定位的稳定性；
26.凸块8呈圆柱形结构，且凸块8的直径小于铝巴主体9内部开口的直径，方便凸块8对铝巴主体9进行限位，有利于避免铝巴主体9发生晃动；
27.支撑板10与丝杆11的连接方式为螺纹连接，且丝杆11与卡扣主体1的连接方式为转动连接，并且卡扣主体1的正视呈倒“l”字型结构，方便通过旋转丝杆11调节支撑板10的
高度可对多种规格的铝巴进行定位，有利于满足多种定位需求。
28.工作原理：根据图1
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2和图4，当需要通过定位卡扣对铝巴进行定位工作时，首先工作人员可将铝巴主体9放置在支撑板10的上表面，并使得铝巴主体9内部开口与限位板7一侧的凸块8相互对齐，接着向下推动连接块4，使得连接块4带动其内部的定位块5进行同步运动，当定位块5与固定块2相互连接时，在固定块2的推动下，定位块5会分别向连接块4的两侧进行运动，同时复位弹簧6受到挤压进行压缩，当定位块5与固定块2相互分离时，压缩的复位弹簧6会推动定位块5进行复位，使得定位块5卡进固定块2上端凸起和限位块3之间，此时连接块4即与卡扣主体1稳定连接，并且连接块4带动限位板7进行同步运动，使得限位板7与铝巴主体9相互贴合，且限位板7一侧的凸块8贯穿铝巴主体9的内部，此时铝巴主体9即被定位；
29.根据图1
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4，当需要解除对铝巴主体9的定位时，首先工作人员可旋转丝杆11，由于丝杆11与支撑板10螺纹连接，丝杆11通过旋转会带动支撑板10进行下降，且支撑板10带动铝巴主体9同步下降，当铝巴主体9与限位板7和凸块8相互分离后，即可停止旋转丝杆11，此时即可将铝巴主体9取下，工作人员可继续向下推动连接块4，当定位块5与限位块3相互连接时，在限位块3的推动下，定位块5会分别向连接块4的两侧进行运动，同时复位弹簧6受到挤压进行压缩，当定位块5与限位块3相互分离时，压缩的复位弹簧6会推动定位块5进行复位，此时定位块5位于限位块3的下方，然后迅速向上拔出，连接块4，定位块5在上升过程中会带动限位块3在固定块2外表面进行滑动，当限位块3运动至最顶端后，会再一次推动定位块5向连接块4的两侧进行滑动，直至连接块4带动定位块5与卡扣主体1相互分离，然后通过旋转丝杆11调节支撑板10的高度可对多种规格的铝巴进行定位，有利于满足多种定位需求，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。