一种便于安装的换热器的制作方法

1.本技术涉及安装领域，尤其是一种便于安装的换热器。


背景技术：

2.换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
3.现有的换热器进行安装时，换热器和支撑台之间的距离是固定不变的，当换热器的安装高度较高时，会导致支撑台与地面安装时存在一定间距，往往需要在支撑台下面找点东西垫着，十分麻烦，安装的适应性低，另外换热器工作时会产生震动，而使螺钉产生松动现象，使支撑台和地面连接不牢固，不利于换热器的正常使用。因此，针对上述问题提出一种便于安装的换热器。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供一种便于安装的换热器用于解决现有技术中换热器安装高度较高和震动导致螺钉松动的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种便于安装的换热器，包括支撑台、螺钉、支撑板、减震结构和升降结构，所述支撑台呈四方体结构，所述支撑台的顶部开设有五个圆形槽，所述支撑板为方形板，所述支撑台和支撑板之间设置有减震结构，所述支撑板的顶部外侧壁固定连接两个螺纹杆，所述螺纹杆上设置有升降结构，所述升降结构之间设置有换热器主体。
6.进一步地，所述减震结构包括支撑杆、弹簧、连接块和弹性垫片，所述弹簧的一端固定连接在圆形槽的底部，所述弹簧的另一端固定连接圆形的连接块，所述连接块的顶部外侧壁固定连接支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接在支撑板的底部外侧壁上，所述弹性垫片固定连接在支撑板和支撑台之间。
7.进一步地，所述弹性垫片的长度与支撑板的长度相一致，所述弹性垫片采用弹簧钢进行制作。
8.进一步地，所述支撑台的顶部开设有四个圆形通孔，所述支撑台的圆形通孔分布在支撑台的四个角上，所述支撑台的圆形通孔内螺纹连接螺钉。
9.进一步地，所述升降结构包括固定板一、转动块、固定杆和固定板二，所述固定板一和固定板二固定连接在换热器主体上，所述固定板一和固定板二滑动连接螺纹杆，所述固定板一和固定板二之间转动连接转动块，所述转动块螺纹连接螺纹杆，所述转动块的外侧壁固定连接固定杆。
10.进一步地，所述螺纹杆的顶部固定连接圆形的挡块。
11.通过本技术上述实施例，采用了减震结构和升降结构，解决了换热器安装高度较高和震动导致螺钉松动的问题，取得了便于调节高度和减震的效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的整体转动块立体结构示意图；
16.图4为本技术一种实施例的弹性垫片立体结构示意图。
17.图中：1、支撑台，2、螺钉，3、支撑板，4、减震结构，401、支撑杆，402、弹簧，403、连接块，404、弹性垫片，5、圆形槽，6、升降结构，601、固定板一，602、转动块，603、固定杆，604、固定板二，7、螺纹杆，8、挡块，9、换热器主体。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.本实施例中的换热器可适用于对树脂合成装置生产的树脂进行冷却，例如，在本
实施例提供了如下一种树脂的合成装置，本实施例中的换热器可以用来进行对如下的树脂的合成装置生产的树脂进行冷却。
25.该一种树脂的合成装置，包括箱体，所述箱体内侧的左右两端固定连接有加热板，所述箱体上表面的中间处固定连接有第一电机，所述箱体内侧上端的中间处转动连接有第一连接头，且所述第一电机与所述第一连接头相连接，所述第一连接头的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有搅拌器，所述箱体底部的四个拐角处固定连接有支柱，所述支柱的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有弹簧，且所述弹簧均匀分布，所述弹簧的底部固定连接有底板，所述箱体底部的中间处固定连接有出料管，所述出料管侧面的底部固定连接有排料管，所述出料管的底部固定连接有第二电机，所述出料管内侧的底部转动连接有第二连接头，且所述第二电机与所述第二连接头相连接，所述第二连接头的上端固定连接有螺旋导料杆，且所述螺旋导料杆的另一端位于所述箱体的内侧，通过控制器启动第一电机，第一电机带动第一连接头转动，第一连接头带动支撑杆转动，支撑杆带动搅拌器转动，通过搅拌器对原料进行搅拌混合，通过控制器启动加热板，通过加热板对原料进行预热，提高混合效果，通过搅拌器带动连接杆转动，连接杆带动刮板转动，通过刮板对箱体的内壁进行处理，避免原料附着在箱体的内壁，通过控制器启动第二电机，第二电机带动第二连接头转动，第二连接头带动螺旋导料杆转动，通过螺旋导料杆便于进行下料，通过排料管进行卸料，便于用户进行操作，通过运作时箱体挤压支柱，支柱推动连接板，连接板压缩弹簧，通过弹簧起到缓冲保护作用，减小装置运作时产生的震动，同时减小噪音的产生。
26.所述箱体左表面的中间处固定连接有控制器，且所述加热板、所述第一电机和所述第二电机均通过导线与所述控制器相连接，通过控制器起到控制作用。
27.所述箱体上表面的左端固定连接有加料管，所述箱体上表面的右端固定连接有加液管，通过加料管和加液管添加原料。
28.所述搅拌器左右两侧的两端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有刮板，且所述刮板与所述箱体的内侧壁相吻合，通过刮板对箱体的内壁进行处理。
29.所述底板的底部固定连接有防滑垫，且所述防滑垫采用的是橡胶材质，通过防滑垫起到防滑作用。
30.当然本实施例也可以用于冷却其他结构的树脂合成装置生产的树脂。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的换热器进行介绍。
31.请参阅图1
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4所示，一种便于安装的换热器，包括支撑台1、螺钉2、支撑板3、减震结构4和升降结构6，所述支撑台1呈四方体结构，所述支撑台1的顶部开设有五个圆形槽5，所述支撑板3为方形板，所述支撑台1和支撑板3之间设置有减震结构4，所述支撑板3的顶部外侧壁固定连接两个螺纹杆7，所述螺纹杆7上设置有升降结构6，所述升降结构6之间设置有换热器主体9。
32.利用减震结构4有效的削减换热器工作时产生的震动，避免螺钉2在震动中松动，利用升降结构6将换热器主体9移动到需要安装的高度，根据换热器主体9与地面的间隔进行调节距离，避免支撑台1和地面之间存在一定距离，提高了换热器安装的适应性。
33.所述减震结构4包括支撑杆401、弹簧402、连接块403和弹性垫片404，所述弹簧402的一端固定连接在圆形槽5的底部，所述弹簧402的另一端固定连接圆形的连接块403，所述
连接块403的顶部外侧壁固定连接支撑杆401，所述支撑杆401的顶部固定连接在支撑板3的底部外侧壁上，所述弹性垫片404固定连接在支撑板3和支撑台1之间，产生震动时，弹性垫片404可进行减震，支撑板3下压时，支撑杆401推动连接块403下降，弹簧402压缩产生弹力，通过弹簧402的弹力进行进一步减震。
34.所述弹性垫片404的长度与支撑板3的长度相一致，所述弹性垫片404采用弹簧钢进行制作，弹簧钢具有弹性好、强度高和抗弹减性能好的优点。
35.所述支撑台1的顶部开设有四个圆形通孔，所述支撑台1的圆形通孔分布在支撑台1的四个角上，所述支撑台1的圆形通孔内螺纹连接螺钉2，将螺钉2拧入地面中，利用螺钉2将支撑台1固定在地面上。
36.所述升降结构6包括固定板一601、转动块602、固定杆603和固定板二604，所述固定板一601和固定板二604固定连接在换热器主体9上，所述固定板一601和固定板二604滑动连接螺纹杆7，所述固定板一601和固定板二604之间转动连接转动块602，所述转动块602螺纹连接螺纹杆7，所述转动块602的外侧壁固定连接固定杆603，转动固定杆603，固定杆603带动转动块602转动，转动块602和螺纹杆7螺纹连接，转动块602转动在螺纹杆7上向上移动，转动块602带动固定板一601和固定板二604移动。
37.所述螺纹杆7的顶部固定连接圆形的挡块8，避免固定板二604从螺纹杆的顶端脱落。
38.本实用新型在使用时，进行换热器的安装时，将支撑台1放置到需要安装的地方，拧动螺钉2，将螺钉2拧入地面中，利用螺钉2将支撑台1固定在地面上，握住固定杆603，手动转动固定杆603，固定杆603带动转动块602转动，转动块602和螺纹杆7螺纹连接，转动块602转动在螺纹杆7上向上移动，转动块602带动固定板一601和固定板二604移动，将换热器主体9移动到需要安装的高度，根据换热器主体9与地面的间隔进行调节距离，避免支撑台1和地面之间的安装存在一定距离，提高了换热器安装的适应性，换热器进行工作时，会产生震动，震动通过螺纹杆7传递到支撑板3上，固定连接在支撑板3和支撑台1之间的弹性垫片404可进行减震，支撑板3下压时，支撑杆401推动连接块403下降，弹簧402压缩产生弹力，通过弹簧402的弹力进行进一步减震，利用弹性垫片404和弹簧402有效的削减换热器工作时产生的震动，避免螺钉2在震动中松动。
39.本技术的有益之处在于：
40.1.本技术结构合理，转动固定杆，固定杆带动转动块转动，转动块和螺纹杆螺纹连接，转动块转动在螺纹杆上向上移动，转动块带动固定板一和固定板二移动，将换热器主体移动到需要安装的高度，根据换热器主体与地面的间隔进行调节距离，避免支撑台和地面之间存在一定距离，提高了换热器安装的适应性。
41.2.本技术结构合理，固定连接在支撑板和支撑台之间的弹性垫片可进行减震，支撑板下压时，支撑杆推动连接块下降，弹簧压缩产生弹力，通过弹簧的弹力进行进一步减震，利用弹性垫片和弹簧有效的削减换热器工作时产生的震动，避免螺钉在震动中松动。
42.涉及的模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
43.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修
改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。