一种再生胶生产用装罐用的料斗的制作方法

1.本实用新型涉及再生胶装罐料斗技术领域，具体为一种再生胶生产用装罐用的料斗。


背景技术：

2.再生胶在生产过程中会将粉碎的原料装入脱硫罐内进行脱硫处理，而此装罐过程需要使用料斗进行引导，一般料斗只具备简单导料功能，无法加速传输料体，一旦传输的粉料过多，就会在料斗内流动过慢甚至阻塞。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种再生胶生产用装罐用的料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生胶生产用装罐用的料斗，包括连接环，所述连接环的左右两侧均水平固定连接有连接块，所述连接块上开设有螺孔，所述连接环的下侧固定连接有导料漏斗，所述导料漏斗的下端口处连接有阀门，所述连接环的中间位置设置有加速排料推顶机构。
5.优选的，所述加速排料推顶机构包括电动伸缩杆和顶盒，所述电动伸缩杆竖直固定连接在所述连接环内侧中间位置，所述顶盒固定连接在所述电动伸缩杆下端，并且所述顶盒开口向下。
6.优选的，所述顶盒为锥形体。
7.优选的，所述电动伸缩杆所在位置竖直设置有保护罩，所述保护罩固定连接着所述连接环，同时所述电动伸缩杆竖直固定连接在所述保护罩内。
8.优选的，所述导料漏斗左右外壁处均设置有振动撞击机构，所述导料漏斗采用弹性金属制成，所述振动撞击机构包括支撑架、转杆、钢丝、重金属撞击球和细杆，所述支撑架左右成对固定连接在所述连接环左右两端外侧，所述转杆通过回弹铰链转动连接在所述支撑架末端处，所述钢丝固定连接在所述转杆上端头处，并且所述钢丝末端水平穿过所述连接环侧壁，同时所述钢丝末端延伸至所述导料漏斗内底部，所述细杆水平固定连接在左右两侧所述钢丝末端头处，所述重金属撞击球固定连接在所述转杆末端，并且所述重金属撞击球贴合在所述导料漏斗外壁处，所述导料漏斗下端固定连接有圆柱短管，所述圆柱短管与所述阀门端口之间连接有短软管。
9.优选的，所述细杆下侧水平固定连接有滑环，所述滑环贴合着所述圆柱短管内壁。
10.优选的，所述导料漏斗内壁涂有光滑剂。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型再生胶粉料导入导料漏斗内时，电动伸缩杆不断进行往复伸缩，电动伸缩杆向下伸长时，便带着顶盒向下推顶粉料，顶盒则推动粉料向下流动，避免粉料过多阻塞在导料漏斗内或者流动过慢，方便再生胶粉料快速进入底部阀门对接的罐体中；
13.2、本实用新型当电动伸缩杆带着顶盒下降至导料漏斗内底部处时，顶盒便挤压到细杆上，致使细杆向下平移拉动钢丝，钢丝便拉动外侧连接的转杆上端转动靠近导料漏斗外壁，致使转杆下端的重金属撞击球远离导料漏斗，当电动伸缩杆收缩带着顶盒复位时，转杆下端便由于重金属撞击球所受重力作用下而回转，最终重金属撞击球撞击到导料漏斗上，由于导料漏斗为弹性金属材料制成，则由于撞击而发生振动，方便将粘附在内壁上的材料抖落下来。
附图说明
14.图1为本实用新型一种再生胶生产用装罐用的料斗整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种再生胶生产用装罐用的料斗中的保护罩与连接环配合连接的俯视结构图；
16.图3为本实用新型一种再生胶生产用装罐用的料斗中的细杆与滑环配合连接的俯视结构图。
17.图中：1、连接环；2、连接块；3、保护罩；4、电动伸缩杆；5、顶盒；6、导料漏斗；7、重金属撞击球；8、转杆；9、支撑架；10、钢丝；11、细杆；12、滑环；13、圆柱短管；14、阀门；15、短软管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种再生胶生产用装罐用的料斗，包括连接环1，连接环1的左右两侧均水平固定连接有连接块2，连接块2上开设有螺孔，连接块2方便连接环1固定连接到再生胶生产设备的排放口处；连接环1的下侧固定连接有导料漏斗6，导料漏斗6的下端口处连接有阀门14，阀门14方便控制导料漏斗6下端口进行开关，并且阀门14下端用于对接脱硫罐，方便将原料装入罐体中；连接环1的中间位置设置有加速排料推顶机构。
20.加速排料推顶机构包括电动伸缩杆4和顶盒5，电动伸缩杆4竖直固定连接在连接环1内侧中间位置，电动伸缩杆4型号为tomuu
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u2，电动伸缩杆4配设有自动伸缩控制器，并且电动伸缩杆4下端为伸缩端，顶盒5固定连接在电动伸缩杆4下端，并且顶盒5开口向下，当再生胶粉料导入导料漏斗6内时，电动伸缩杆4不断进行往复伸缩，电动伸缩杆4向下伸长时，便带着顶盒5向下推顶粉料，顶盒5则推动粉料向下流动，避免粉料过多阻塞在导料漏斗6内或者流动过慢。
21.顶盒5为锥形体，避免粉料积留在顶盒5上侧。
22.电动伸缩杆4所在位置竖直设置有保护罩3，保护罩3固定连接着连接环1，同时电动伸缩杆4竖直固定连接在保护罩3内。
23.导料漏斗6左右外壁处均设置有振动撞击机构，导料漏斗6采用弹性金属制成，振动撞击机构包括支撑架9、转杆8、钢丝10、重金属撞击球7和细杆11，支撑架9左右成对固定
连接在连接环1左右两端外侧，转杆8通过回弹铰链转动连接在支撑架9末端处，钢丝10固定连接在转杆8上端头处，并且钢丝10末端水平穿过连接环1侧壁，同时钢丝10末端延伸至导料漏斗6内底部，细杆11水平固定连接在左右两侧钢丝10末端头处，重金属撞击球7固定连接在转杆8末端，并且重金属撞击球7贴合在导料漏斗6外壁处，导料漏斗6下端固定连接有圆柱短管13，圆柱短管13与阀门14端口之间连接有短软管15，短软管15方便导料漏斗6相对阀门14发生振动，当电动伸缩杆4带着顶盒5下降至导料漏斗6内底部处时，顶盒5便挤压到细杆11上，致使细杆11向下平移拉动钢丝10，钢丝10便拉动外侧连接的转杆8上端转动靠近导料漏斗6外壁，致使转杆8下端的重金属撞击球7远离导料漏斗6，当电动伸缩杆4收缩带着顶盒5复位时，转杆8下端便由于重金属撞击球7所受重力作用下而回转，最终重金属撞击球7撞击到导料漏斗6上，由于导料漏斗6为弹性金属材料制成，则由于撞击而发生振动，方便将粘附在内壁上的材料抖落下来。
24.细杆11下侧水平固定连接有滑环12，滑环12贴合着圆柱短管13内壁，滑环12方便细杆11平稳上下滑动。
25.导料漏斗6内壁涂有光滑剂，减小导料漏斗6内壁摩擦力，减少粘附在内壁的粉料。
26.工作原理：该实用新型的再生胶粉料导入导料漏斗6内时，电动伸缩杆4不断进行往复伸缩，电动伸缩杆4向下伸长时，便带着顶盒5向下推顶粉料，顶盒5则推动粉料向下流动，避免粉料过多阻塞在导料漏斗6内或者流动过慢，方便再生胶粉料快速进入底部阀门14对接的罐体中，当电动伸缩杆4带着顶盒5下降至导料漏斗6内底部处时，顶盒5便挤压到细杆11上，致使细杆11向下平移拉动钢丝10，钢丝10便拉动外侧连接的转杆8上端转动靠近导料漏斗6外壁，致使转杆8下端的重金属撞击球7远离导料漏斗6，当电动伸缩杆4收缩带着顶盒5复位时，转杆8下端便由于重金属撞击球7所受重力作用下而回转，最终重金属撞击球7撞击到导料漏斗6上，由于导料漏斗6为弹性金属材料制成，则由于撞击而发生振动，方便将粘附在内壁上的材料抖落下来。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。