一种光学仪器用偏光片加工用压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及偏光片加工技术领域，具体为一种光学仪器用偏光片加工用压合装置。


背景技术：

2.偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片，在生产加工光学仪器时，通常需要将偏光片和玻璃板进行压合组装，从而进行下一步的安装。
3.现有的技术方式是通过挤压的作用，将偏光片与玻璃板直接挤压嵌入，此种方式较容易产生气泡，单纯靠滚筒的挤压方式，偏光片和玻璃板两侧最容易留存气泡，且不好除去，为此，我们提出一种光学仪器用偏光片加工用压合装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种在压合后对偏光片与玻璃板侧边进行除气泡的光学仪器用偏光片加工用压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：
6.输送台，输送台包括传送带、支架和侧板，所述输送台顶部设有挤压辊；
7.玻璃基板，放置在输送台传送带表面上，所述玻璃基板顶部放置有偏光片板；
8.升降挤压机构，设置在输送台入口的侧板两侧，用于带动挤压辊的升降与偏光片板接触；
9.除气泡机构，安装在输送台出口前的侧板两侧，用于对压合后的玻璃基板和偏光片板两侧进行除气泡。
10.优选的，所述升降挤压机构包括第一安装套、第一电动推杆、连接座和轴座，所述挤压辊两侧驱动轴转动套接有轴座，且轴座底部固定有连接座，所述输送台侧板对应连接座底部的位置设置有第一电动推杆，且第一电动推杆的伸长端与连接座底部固定连接，所述第一电动推杆表面上固定套接有第一安装套，且第一安装套固定在输送台侧板表面上。
11.优选的，所述挤压辊一侧的连接座表面上固定有第一电机，且第一电机输出端与挤压辊的驱动轴固定连接。
12.优选的，所述轴座底部固定有伸缩杆，且伸缩杆底部与输送台侧板固定连接，所述伸缩杆外圈套接有弹簧，且弹簧两端分别与输送台侧板顶部和轴座底部固定连接。
13.优选的，所述除气泡机构包括固定板、第二电动推杆、第二安装套、移动板、滚筒、驱动杆、第二电机、伸缩板、第三电动推杆和收纳槽，所述输送台侧板的侧边固定有固定板，且固定板顶部等距设有三个第二电动推杆，所述第二电动推杆的表面上固定套接有第二安装套，且第二安装套固定在固定板上，所述第二电动推杆的伸长端固定有移动板，所述输送台侧板对应移动板的位置开设有收纳槽，所述移动板两端安装有伸缩板，且伸缩板的收纳端固定插接在移动板内部，两个所述伸缩板的伸出端之间固定有驱动杆，且驱动杆表面上
等距固定套接有滚筒，所述移动板一侧的伸缩板的伸出端远离滚筒的一侧固定安装有第二电机，且第二电机输出端与驱动杆固定连接。
14.优选的，所述移动板两侧固定安装有第三电动推杆，且第三电动推杆的伸长端固定有连接块，所述第三电动推杆通过连接块与伸缩板的伸出端固定连接。
15.优选的，所述第一电机输出端和输送台转动轴的转动方向相反。
16.优选的，所述滚筒底部与偏光片板顶部表面挤压接触。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、在升降挤压机构的作用下，第一电动推杆的伸长端带动连接座、轴座和挤压辊向偏光片板表面移动并挤压，完成两者的压合，实现了对玻璃基板和偏光片板高效压合作用。
19.2、在除气泡机构的作用下，第二电动推杆带动移动板向玻璃基板和偏光片板移动，并对玻璃基板和偏光片板两侧进行挤压限位作用，通过开启第二电机，带动驱动杆和滚筒转动，将玻璃基板和偏光片板两侧遗留的气泡排出到外界，实现了对压合后的玻璃基板和偏光片板两侧的气泡进行除气泡。
20.3、在伸缩杆和弹簧的作用下，在挤压辊随着升降挤压机构的作用下移动时，受到伸缩杆和弹簧的作用力，减少挤压辊移动时所产生的抖动，以及与偏光片板接触时所产生的副作用力。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的升降挤压机构结构示意图；
23.图3为本实用新型的除气泡机构结构示意图之一；
24.图4为本实用新型的除气泡机构结构示意图之二。
25.图中：1、输送台；2、玻璃基板；3、偏光片板；4、挤压辊；5、升降挤压机构；51、第一安装套；52、第一电动推杆；53、连接座；54、第一电机；55、轴座；56、伸缩杆；57、弹簧；6、除气泡机构；61、固定板；62、第二电动推杆；63、第二安装套；64、移动板；65、滚筒；66、驱动杆；67、第二电机；68、伸缩板；69、第三电动推杆；610、收纳槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：包括：
28.输送台1，输送台1包括传送带、支架和侧板，所述输送台1顶部设有挤压辊4，通过输送台1传送带的输送，将贴合后的玻璃基板2和偏光片板3分别输送到升降挤压机构5底部进行压合，在输送到除气泡机构6处进行侧边除气泡，再将压合完成输送出输送台1；
29.玻璃基板2，放置在输送台1传送带表面上，所述玻璃基板2顶部放置有偏光片板3；
30.升降挤压机构5，设置在输送台1入口的侧板两侧，用于带动挤压辊4的升降与偏光
片板3接触，在升降挤压机构5的作用下，实现了对玻璃基板2和偏光片板3高效压合作用；
31.除气泡机构6，安装在输送台1出口前的侧板两侧，用于对压合后的玻璃基板2和偏光片板3两侧进行除气泡，在除气泡机构6的作用下，实现了对压合后的玻璃基板2和偏光片板3两侧的气泡进行除气泡。
32.请参阅图2，所述升降挤压机构5包括第一安装套51、第一电动推杆52、连接座53和轴座55，所述挤压辊4两侧驱动轴转动套接有轴座55，且轴座55底部固定有连接座53，所述输送台1侧板对应连接座53底部的位置设置有第一电动推杆52，且第一电动推杆52的伸长端与连接座53底部固定连接，所述第一电动推杆52表面上固定套接有第一安装套51，且第一安装套51固定在输送台1侧板表面上，在玻璃基板2和偏光片板3输送至挤压辊4底部之前，挤压辊4高度高于玻璃基板2和偏光片板3总体高度，开启第一电动推杆52，第一电动推杆52的伸长端带动连接座53、轴座55和挤压辊4向偏光片板3表面移动并挤压，完成两者的压合。
33.请参阅图2，所述挤压辊4一侧的连接座53表面上固定有第一电机54，且第一电机54输出端与挤压辊4的驱动轴固定连接，开启第一电机54，第一电机54带动挤压辊4转动通过转动的摩擦力将玻璃基板2和偏光片板3进行压合。
34.请参阅图2，所述轴座55底部固定有伸缩杆56，且伸缩杆56底部与输送台1侧板固定连接，所述伸缩杆56外圈套接有弹簧57，且弹簧57两端分别与输送台1侧板顶部和轴座55底部固定连接，在挤压辊4随着升降挤压机构5的作用下移动时，受到伸缩杆56和弹簧57的作用力，减少挤压辊4移动时所产生的抖动，以及与偏光片板3接触时所产生的副作用力。
35.请参阅图3和图4，所述除气泡机构6包括固定板61、第二电动推杆62、第二安装套63、移动板64、滚筒65、驱动杆66、第二电机67、伸缩板68、第三电动推杆69和收纳槽610，所述输送台1侧板的侧边固定有固定板61，且固定板61顶部等距设有三个第二电动推杆62，所述第二电动推杆62的表面上固定套接有第二安装套63，且第二安装套63固定在固定板61上，所述第二电动推杆62的伸长端固定有移动板64，所述输送台1侧板对应移动板64的位置开设有收纳槽610，所述移动板64两端安装有伸缩板68，且伸缩板68的收纳端固定插接在移动板64内部，两个所述伸缩板68的伸出端之间固定有驱动杆66，且驱动杆66表面上等距固定套接有滚筒65，所述移动板64一侧的伸缩板68的伸出端远离滚筒65的一侧固定安装有第二电机67，且第二电机67输出端与驱动杆66固定连接，压合后的玻璃基板2和偏光片板3移动至除气泡机构6位置后，开启第二电动推杆62，第二电动推杆62带动移动板64向玻璃基板2和偏光片板3移动，并对玻璃基板2和偏光片板3两侧进行挤压限位作用，通过开启第二电机67，带动驱动杆66和滚筒65转动，将玻璃基板2和偏光片板3两侧遗留的气泡排出到外界。
36.请参阅图4，所述移动板64两侧固定安装有第三电动推杆69，且第三电动推杆69的伸长端固定有连接块，所述第三电动推杆69通过连接块与伸缩板68的伸出端固定连接，开启第三电动推杆69，第三电动推杆69伸长端带动伸缩板68和滚筒65沿着偏光片板3表面移动同时挤压排出气泡。
37.请参阅图2，所述第一电机54输出端和输送台1转动轴的转动方向相反，相反的作用力，使玻璃基板2和偏光片板3压合效果更好。
38.请参阅图3和图4，所述滚筒65底部与偏光片板3顶部表面挤压接触，滚筒65高度刚好与压合好的玻璃基板2和偏光片整体顶部接触。
39.工作原理：将贴合后的玻璃基板2和偏光片板3分别输送到升降挤压机构5底部进行压合，开启第一电动推杆52，第一电动推杆52的伸长端带动连接座53、轴座55和挤压辊4向偏光片板3表面移动，开启第一电机54，第一电机54带动挤压辊4转动通过转动的摩擦力将玻璃基板2和偏光片板3进行压合，压合后的玻璃基板2和偏光片板3移动至除气泡机构6位置后，开启第二电动推杆62，第二电动推杆62带动移动板64向玻璃基板2和偏光片板3移动，并对玻璃基板2和偏光片板3两侧进行挤压限位作用，通过开启第二电机67，带动驱动杆66和滚筒65转动，开启第三电动推杆69，第三电动推杆69伸长端带动伸缩板68和滚筒65沿着偏光片板3表面移动同时挤压排出气泡，再将压合完成输送出输送台1。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。