一种吡咯啉生产用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及吡咯啉生产技术领域，具体为一种吡咯啉生产用干燥装置。


背景技术：

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吡咯啉为白色至黄色低熔点粉末，其需要存放在密闭容器内，并放置于阴凉干燥处，存储的地方必须远离氧化剂；n
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吡咯啉是吡咯衍生物，可以用作许多天然产物的前体，它也可以是更复杂的宏周期的组成部分，也用于合成材料、医药中间体。
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吡咯啉的使用非常的广泛，在其生产的过程中需要对进行干燥存储，但传统的吡咯啉生产用干燥装置不能有效均匀的对吡咯啉粉末进行干燥，使吡咯啉粉末出现结团现象，影响其产品品质。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种吡咯啉生产用干燥装置，解决了吡咯啉生产用干燥装置干燥不均匀的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种吡咯啉生产用干燥装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有处理仓，所述处理仓的内顶壁固定安装有一端贯穿处理仓且一端与底板固定连接的进料机构，所述处理仓的顶部固定安装有一端延伸到处理仓内部的驱动机构，所述驱动机构的左右两侧均固定安装有位于处理仓内部的干燥机构；
6.所述干燥机构包括搅拌管筒、透气孔和干燥剂，所述搅拌管筒的外部开设有一端贯穿并延伸到搅拌管筒内部的透气孔，所述搅拌管筒的内部填充有干燥剂。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述处理仓包括仓体和支柱，所述仓体的底部四角均固定安装有支柱。
9.进一步，所述进料机构包括运输管、放料管、运输电机、进料管和绞龙，所述运输管的左侧连通有一端与底板固定连接的放料管，所述处理仓的内顶壁且位于运输管的内部固定安装有运输电机，所述运输管的右侧且位于处理仓的内部连通有进料管，所述运输电机的输出端固定安装有一端与运输管活动连接的绞龙。
10.进一步，所述驱动机构包括伺服电机和搅拌转轴，所述伺服电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到处理仓内部的搅拌转轴。
11.进一步，所述仓体的正面嵌设有密封门，所述搅拌管筒的顶部嵌设有活动门。
12.进一步，所述仓体的内壁右侧固定安装有湿度传感器，所述仓体的正面固定安装有位于密封门下方的控制器，所述湿度传感器和驱动机构均与控制器电连接。
13.进一步，所述底板为防潮板，仓体的顶部且位于驱动机构的右侧连通有单向阀，所述仓体的底部连通有出料管。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
15.1、该吡咯啉生产用干燥装置，通过干燥机构的设置，开启驱动机构使干燥机构对生产的吡咯啉粉末进行混合干燥，避免了吡咯啉粉末干燥不均匀现象的出现，如此，也就不
会使吡咯啉粉末出现结团现象从而影响其产品品质。
16.2、该吡咯啉生产用干燥装置，通过进料机构的设置，使进料机构可以轻松的将吡咯啉粉末运输入处理仓的内部，避免粉末过小造成管道堵塞，影响干燥效率，方便了使用者使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大图；
19.图3为本实用新型正视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1底板、2处理仓、201仓体、202支柱、3进料机构、301运输管、302放料管、303运输电机、304进料管、305绞龙、4驱动机构、401伺服电机、402搅拌转轴、5干燥机构、501搅拌管筒、502透气孔、503干燥剂。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.请参阅图1
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3，本实施例中的一种吡咯啉生产用干燥装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有处理仓2，处理仓2的内顶壁固定安装有一端贯穿处理仓2且一端与底板1固定连接的进料机构3，处理仓2的顶部固定安装有一端延伸到处理仓2内部的驱动机构4，驱动机构4的左右两侧均固定安装有位于处理仓2内部的干燥机构5，进料机构3的设置，使进料机构3可以轻松的将吡咯啉粉末运输入处理仓2的内部，避免粉末过小造成管道堵塞，干燥机构5的设置，开启驱动机构4使干燥机构5对生产的吡咯啉粉末进行混合干燥，避免了吡咯啉粉末干燥不均匀现象的出现；
24.干燥机构5包括搅拌管筒501、透气孔502和干燥剂503，搅拌管筒501的外部开设有一端贯穿并延伸到搅拌管筒501内部的透气孔502，搅拌管筒501的内部填充有干燥剂503，搅拌管筒501内部干燥剂503经透气孔502干燥机构5将吡咯啉粉末内部水分吸附，避免了吡咯啉粉末干燥不均匀现象的出现。
25.本实施例中，处理仓2包括仓体201和支柱202，仓体201的底部四角均固定安装有支柱202。
26.本实施例中，进料机构3包括运输管301、放料管302、运输电机303、进料管304和绞龙305，运输管301的左侧连通有一端与底板1固定连接的放料管302，处理仓2的内顶壁且位于运输管301的内部固定安装有运输电机303，运输管301的右侧且位于处理仓2的内部连通有进料管304，运输电机303的输出端固定安装有一端与运输管301活动连接的绞龙305，将吡咯啉粉末倒入放料管302内部，开启运输电机303，使绞龙305带动粉末经进料管304进入处理仓2内，使进料机构3可以轻松的将吡咯啉粉末运输入处理仓2的内部，避免粉末过小造成管道堵塞。
27.本实施例中，驱动机构4包括伺服电机401和搅拌转轴402，伺服电机401的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到处理仓2内部的搅拌转轴402。
28.本实施例中，仓体201的正面嵌设有密封门，搅拌管筒501的顶部嵌设有活动门，活动门和密封门的设置方便了干燥剂503的更换。
29.本实施例中，仓体201的内壁右侧固定安装有湿度传感器，仓体201的正面固定安装有位于密封门下方的控制器，湿度传感器和驱动机构4均与控制器电连接，湿度传感器实时监测处理仓2内部湿度并将数据传输给控制器，当湿度超过预设值时，控制器开启驱动机构4使再次对吡咯啉粉末进行混合干燥，避免了吡咯啉粉末出现结团现象的可能。
30.本实施例中，底板1为防潮板，仓体201的顶部且位于驱动机构4的右侧连通有单向阀，仓体201的底部连通有出料管，单向阀的设置使多余的水汽排出。
31.上述实施例的工作原理为：
32.(1)当进料机构3将吡咯啉粉末导入处理仓2内部，通过开启驱动机构4使搅拌管筒501对吡咯啉粉末进行混合，此时，搅拌管筒501内部干燥剂503经透气孔502干燥机构5将吡咯啉粉末内部水分吸附，避免了吡咯啉粉末干燥不均匀现象的出现，如此，也就不会使吡咯啉粉末出现结团现象从而影响其产品品质。
33.(2)将吡咯啉粉末倒入放料管302内部，通过开启运输电机303，使绞龙305带动粉末经进料管304进入处理仓2内，使进料机构3可以轻松的将吡咯啉粉末运输入处理仓2的内部，避免粉末过小造成管道堵塞，影响干燥效率，方便了使用者使用。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。