一种矿用设备外圆环焊及缸底焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿山机械维修领域，具体涉及一种矿用设备外圆环焊及缸底焊接装置。


背景技术：

2.煤矿是指富含煤炭资源的地方，一般分为井工煤矿和露天煤矿，煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。
3.而在煤矿开采的过程中，需要用到许多的开采用机械，而机械一旦损坏，就需要进行维修，在矿山使用的机械中，大都数机械均通过液压进行传动，液压缸长期使用下，由于内部压力或外力的干扰下，容易产生损坏，在缸体的表面出现径向的缝隙，或与连接处的缸底焊接处产生松动或脱落，因此在维修时，就需要用到环焊设备。
4.而现有的环焊设备，大都采用三爪卡盘夹持住缸体，然后使其进行旋转，操作工人利用焊机在外表面进行焊接，同时在缸底焊接时，利用测量工具找到中心定位，然后再对缸底进行夹紧，从而使其能够进行焊接，但存在一些不足，首先定位中心较为麻烦，影响工作效率，其次，在缸体的径向缝隙焊接完毕后，需要对其进行打磨，而现有的打磨均是依靠人工来进行手动打磨，需要频繁的对焊接处的突出部分进行测量，以保证打磨后的精度与缸体相同，操作繁琐，及其损耗时间，影响工作效率。


技术实现要素：

5.为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种矿用设备外圆环焊及缸底焊接装置。
6.本实用新型是通过以下技术方案实现：
7.一种矿用设备外圆环焊及缸底焊接装置，包括底座，所述底座的顶端一侧固定安装有支架，所述支架的一侧顶端安装有三爪卡盘，所述底座的顶端固定安装有两个定位套筒，每个定位套筒的侧壁上均螺接有螺栓，每个定位套筒内均滑动连接有定位杆，两个定位杆顶端之间固定连接有安装板，所述安装板的顶端一侧固定安装有竖板，所述竖板的侧壁上螺接有第一调节螺杆，所述竖板的侧壁上固定安装有两个伸缩筒，每个伸缩筒均由内筒和外筒组成，每个伸缩筒中的内筒和外筒滑动连接，两个伸缩筒的外筒之间固定连接有固定板，所述第一调节螺杆设置在两个伸缩筒之间，所述固定板的侧壁上均匀设置有四个插槽，所述固定板的一侧壁上固定嵌入有第一轴承，所述第一调节螺杆的一端伸入第一轴承内环壁内并与其固定连接，所述安装板的顶端设置有t型滑槽，所述t型滑槽内滑动连接有t型滑块，所述t型滑块的顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有固定环，所述固定环的一侧壁上环形均匀设置有插块，每个插块的侧壁均呈倾斜设置，所述固定环的另一侧壁上设置有燕尾槽，所述燕尾槽呈环形，所述燕尾槽内滑动连接有燕尾环，所述燕尾环的一侧对称固定安装有连接杆，每个连接杆上均插入有滑动连接的l型滑动杆，每个l型滑动杆的横杆处螺接有第二调节螺杆，每个连接杆的外壁上均固定嵌入有第二轴承，每个
第二调节螺杆的一端伸入相对应的第二轴承内环壁内并与其固定连接，每个l型滑动杆的一端上均固定连接有夹紧件，所述夹紧件呈弧形状且两侧设置有用于连接的连接块，所述夹紧件上设置在两侧的连接块上螺接有螺栓，其中一个l型滑动杆的一侧固定连接有移动杆，所述固定环的内环壁内固定连接有横板，所述横板的侧壁上螺接有第三调节螺杆，所述横板上插入有滑动连接的u型杆，所述u型杆的一个底端上固定安装有打磨块，所述u型杆的另一个底端上固定安装有触碰开关，所述u型杆的顶端一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与固定环的内顶面固定连接。
8.优选的，所述触碰开关通过线路与外界电源电性连接，且触碰开关通过线路与三爪卡盘的驱动电机开关电性连接。
9.优选的，所述夹紧件的内部上固定贴附有防滑橡胶层。
10.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：移动杆到缸体轴心的距离等于安装有触碰开关的u型杆一端到轴心的距离，在凸起存在的情况下，移动杆不能与触碰开关接触，但凸起消失后，使得移动杆与触碰开关接触，使得打磨处维持一定程度上的与缸体两侧精度相同，从而实现自动打磨，且打磨精度大大提高的目的，间接的提高了工作效率，降低了劳动强度，设置有四个插槽，这样可以使得插块穿过插槽并与其贴合滑动连接，从而保证装置的正常使用，由于插块的面为斜面，这样促使缸底的待焊接面的轴心与固定环的轴心相对，避免出现定位不准的情况发生，从而使得焊接完成。
附图说明
11.图1是本实用新型所述结构的示意图；
12.图2是本实用新型所述结构图1中固定环的右视图；
13.图3是本实用新型所述结构图1中固定板的右视图；
14.图4是本实用新型所述结构图1中夹紧件的右视图。
15.图中：底座1、支架2、三爪卡盘3、定位套筒4、定位杆5、安装板6、竖板7、伸缩筒8、第一调节螺杆9、固定板10、插槽11、第一轴承12、t型滑槽13、t型滑块14、支撑杆15、固定环16、插块17、燕尾槽18、燕尾环19、连接杆20、l型滑动杆21、夹紧件22、移动杆23、第二调节螺杆24、第二轴承25、横板26、第三调节螺杆27、u型杆28、打磨块29、触碰开关30、弹簧31。
具体实施方式
16.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
17.如图1、图2、图3、图4所示，一种矿用设备外圆环焊及缸底焊接装置，包括底座1，所述底座1的顶端一侧固定安装有支架2，所述支架2的一侧顶端安装有三爪卡盘3，所述底座1的顶端固定安装有两个定位套筒4，每个定位套筒4的侧壁上均螺接有螺栓，每个定位套筒4内均滑动连接有定位杆5，两个定位杆5顶端之间固定连接有安装板6，所述安装板6的顶端一侧固定安装有竖板7，所述竖板7的侧壁上螺接有第一调节螺杆9，所述竖板7的侧壁上固定安装有两个伸缩筒8，每个伸缩筒8均由内筒和外筒组成，每个伸缩筒8中的内筒和外筒滑动连接，两个伸缩筒8的外筒之间固定连接有固定板10，所述第一调节螺杆9设置在两个伸缩筒8之间，所述固定板10的侧壁上均匀设置有四个插槽11，所述固定板10的一侧壁上固定嵌入有第一轴承12，所述第一调节螺杆9的一端伸入第一轴承12内环壁内并与其固定连接，
所述安装板6的顶端设置有t型滑槽13，所述t型滑槽13内滑动连接有t型滑块14，所述t型滑块14的顶端固定安装有支撑杆15，所述支撑杆15的顶端固定安装有固定环16，所述固定环16的一侧壁上环形均匀设置有插块17，每个插块17的侧壁均呈倾斜设置，所述固定环16的另一侧壁上设置有燕尾槽18，所述燕尾槽18呈环形，所述燕尾槽18内滑动连接有燕尾环19，所述燕尾环19的一侧对称固定安装有连接杆20，每个连接杆20上均插入有滑动连接的l型滑动杆21，每个l型滑动杆21的横杆处螺接有第二调节螺杆24，每个连接杆20的外壁上均固定嵌入有第二轴承25，每个第二调节螺杆24的一端伸入相对应的第二轴承25内环壁内并与其固定连接，每个l型滑动杆21的一端上均固定连接有夹紧件22，所述夹紧件22呈弧形状且两侧设置有用于连接的连接块，所述夹紧件22上设置在两侧的连接块上螺接有螺栓，其中一个l型滑动杆21的一侧固定连接有移动杆23，所述固定环16的内环壁内固定连接有横板26，所述横板26的侧壁上螺接有第三调节螺杆27，所述横板26上插入有滑动连接的u型杆28，所述u型杆28的一个底端上固定安装有打磨块29，所述u型杆28的另一个底端上固定安装有触碰开关30，所述u型杆28的顶端一侧固定连接有弹簧31，所述弹簧31的顶端与固定环16的内顶面固定连接。
18.所述触碰开关30通过线路与外界电源电性连接，且触碰开关30通过线路与三爪卡盘3的驱动电机开关电性连接。
19.所述夹紧件22的内部上固定贴附有防滑橡胶层。
20.工作原理：当需要使用本装置时，首先将本装置放置在工作区域，然后接通装置中各驱动的电源，使其处于待机状态，这样装置即可正常进行使用，将待焊接的缸体一端伸入三爪卡盘3内，从而利用三爪卡盘3进行夹紧限位，此时操作工人手持焊机，启动三爪卡盘3进行旋转，这样即可进行焊接，在焊接完毕后，需要对焊接处凸起的部分进行打磨时，将固定环16进行移动，设置有t型滑槽13和t型滑块14，保证装置的正常运行，然后将两个夹紧件22进行锁紧，使得两个夹紧件22将缸体夹持在中间，设置有第二调节螺杆24，这样使得l型滑动杆21能够在连接杆20上滑动，确保两个l型滑动杆21滑动的距离相同，且夹紧件22的内壁与缸体外表面贴合夹紧后，此时也就会使得固定环16的轴心与缸体的轴心相对设置，使得u型杆28其中一个底端连接的打磨块29与凸起处贴合时，在u型杆28的顶端设置有弹簧31，始终保持打磨块29与凸起处接触，同时，设置在横板26上的第三调节螺杆27不再限制u型杆28的移动，这样启动三爪卡盘3的电机后，使得夹持在缸体上的两个夹紧件22进行旋转，设置有燕尾槽18和燕尾环19，保证装置的正常运行，当移动杆23与触碰开关30接触时，装置停止旋转，这样就完成了打磨，而夹紧件22与移动杆23是随着缸体进行旋转的，其轴心为缸体的轴心，这样移动杆23到缸体轴心的距离等于安装有触碰开关30的u型杆28一端到轴心的距离，但因为打磨块29处接触有凸起，因此，在凸起存在的情况下，移动杆23不能与触碰开关30接触，但凸起消失后，使得打磨块29处没有阻碍，在弹簧31的作用下，使得移动杆23与触碰开关30接触，从而停机，使得打磨处维持一定程度上的与缸体两侧精度相同，从而实现自动打磨，且打磨精度大大提高的目的，间接的提高了工作效率，降低了劳动强度，同时在进行缸底的焊接时，由于固定环16与缸体的轴心一致，此时将缸底的待焊接面放置在四个插块17之间，然后旋转第一调节螺杆9，使得固定板10顶动缸底的待焊接面，设置有四个插槽11，这样可以使得插块17穿过插槽11并与其贴合滑动连接，从而保证装置的正常使用，由于插块17的面为斜面，这样促使缸底的待焊接面的轴心与固定环16的轴心相对，并
且固定板10使得缸底的待焊接面始终与地面保持垂直，这样避免出现定位不准的情况发生，对齐后，操作人员用焊机进行点焊，然后将装置撤出，从而再次进行环形的焊接，从而使得焊接完成。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。