一种带钢加工用切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种带钢加工用切断装置，属于带钢加工设备技术领域。


背景技术：

2.带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，一般成卷供应。成卷的带钢从开卷机构放出后，常常需要根据实际生产要求剪取相应长度的钢材，这就需要用到带钢切断装置。传统带钢切断装置存在推力或扭矩不足的缺点，导致切刀无法迅速和有力地切断带钢，影响加工进度。
3.为此，如何提供一种结构简易，推力稳定的带钢加工用切断装置是本实用新型的研究目的。


技术实现要素：

4.针对上述技术的不足，本实用新型提供一种带钢加工用切断装置，切刀的两端均由螺杆和滑块推动上升或下降，而螺杆则由驱动电机和齿轮减速箱提供转动力，保证切刀的两端都能获得稳定的推力，且整体结构简易，适合推广使用。
5.为解决现有技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种带钢加工用切断装置，其特征在于：包括机架、螺杆、切刀安装底座、切刀、传动杆、齿轮减速箱和驱动电机；所述机架的中部设有工作台；所述螺杆通过螺母座安装在所述机架的内部两侧；所述螺杆上螺纹连接有滑块；所述切刀安装底座的两端固定安装在所述滑块上；所述切刀的顶部固定安装在所述切刀安装底座上；所述切刀向下对准所述工作台的末端；所述传动杆的两端通过轴承安装在所述机架上，并位于所述螺杆的正下方位置；所述传动杆与所述螺杆的底端通过锥形齿轮传动连接；所述驱动电机固定安装在所述机架的底部；所述驱动电机的输出端与所述齿轮减速箱的输入端连接；所述齿轮减速箱的输出端通过齿轮与所述传动杆传动连接。
7.进一步的，所述机架上设有贯穿的通孔。
8.进一步的，所述螺杆与所述传动杆之间相互垂直设置。
9.进一步的，所述工作台一体式安装在所述机架上。
10.进一步的，所述螺母座固定焊接在所述机架上。
11.本实用新型的有益效果是：1、切刀两端均由螺杆和滑块推动上升或下降，而螺杆则由驱动电机和齿轮减速箱提供转动力，保证切刀的两端都能获得稳定的推力；2、整体结构简易，适合推广使用。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型的右视图。
14.图3是本实用新型切刀和工作台的位置示意图。
15.其中：机架1、螺杆2、切刀安装底座3、切刀4、传动杆5、齿轮减速箱6、驱动电机7、工作台8、螺母座9、滑块10、轴承11、锥形齿轮12、齿轮13。
具体实施方式
16.为了使本领域技术人员更加理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1
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3对本实用新型做进一步分析。
17.如图1
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3所示，一种带钢加工用切断装置，其特征在于：包括机架1、螺杆2、切刀安装底座3、切刀4、传动杆5、齿轮减速箱6和驱动电机7；所述机架1的中部设有工作台8；所述螺杆2通过螺母座9安装在所述机架1的内部两侧；所述螺杆2上螺纹连接有滑块10；所述切刀安装底座3的两端固定安装在所述滑块10上；所述切刀4的顶部固定安装在所述切刀安装底座3上；所述切刀4向下对准所述工作台8的末端；所述传动杆5的两端通过轴承11安装在所述机架1上，并位于所述螺杆2的正下方位置；所述传动杆5与所述螺杆2的底端通过锥形齿轮12传动连接；所述驱动电机7固定安装在所述机架1的底部；所述驱动电机7的输出端与所述齿轮减速箱6的输入端连接；所述齿轮减速箱6的输出端通过齿轮13与所述传动杆5传动连接。
18.本实施例中，优选地，所述机架1上设有贯穿的通孔，使螺杆2能够沿通孔穿过机架1的中部。
19.本实施例中，优选地，所述螺杆2与所述传动杆5之间相互垂直设置。
20.本实施例中，优选地，所述工作台8一体式安装在所述机架1上。
21.本实施例中，优选地，所述螺母座9固定焊接在所述机架1上。
22.本实用新型使用时：带钢从开卷机构放出后沿工作台8顶部输送，驱动电机7通过齿轮减速箱6和齿轮13使传动杆5转动，传动杆5通过锥形齿轮12带动螺杆2转动，使滑块10发生相对滑动，从而带动切刀4下降切断带钢。
23.以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。


技术特征：
1.一种带钢加工用切断装置，其特征在于：包括机架、螺杆、切刀安装底座、切刀、传动杆、齿轮减速箱和驱动电机；所述机架的中部设有工作台；所述螺杆通过螺母座安装在所述机架的内部两侧；所述螺杆上螺纹连接有滑块；所述切刀安装底座的两端固定安装在所述滑块上；所述切刀的顶部固定安装在所述切刀安装底座上；所述切刀向下对准所述工作台的末端；所述传动杆的两端通过轴承安装在所述机架上，并位于所述螺杆的正下方位置；所述传动杆与所述螺杆的底端通过锥形齿轮传动连接；所述驱动电机固定安装在所述机架的底部；所述驱动电机的输出端与所述齿轮减速箱的输入端连接；所述齿轮减速箱的输出端通过齿轮与所述传动杆传动连接。2.根据权利要求1所述的一种带钢加工用切断装置，其特征在于：所述机架上设有贯穿的通孔。3.根据权利要求1所述的一种带钢加工用切断装置，其特征在于：所述螺杆与所述传动杆之间相互垂直设置。4.根据权利要求1所述的一种带钢加工用切断装置，其特征在于：所述工作台一体式安装在所述机架上。5.根据权利要求1所述的一种带钢加工用切断装置，其特征在于：所述螺母座固定焊接在所述机架上。

技术总结
本实用新型涉及一种带钢加工用切断装置，其特征在于：包括机架、螺杆、切刀安装底座、切刀、传动杆、齿轮减速箱和驱动电机；机架的中部设有工作台；螺杆安装在机架的内部两侧；螺杆上螺纹连接有滑块；切刀安装底座的两端固定安装在滑块上；切刀的顶部固定安装在切刀安装底座上；切刀向下对准工作台的末端；传动杆的两端安装在机架上，并位于螺杆的正下方位置；传动杆与螺杆的底端传动连接；驱动电机固定安装在机架的底部；驱动电机与齿轮减速箱连接；齿轮减速箱与传动杆传动连接。本实用新型的切刀两端均由螺杆和滑块推动上升或下降，而螺杆则由驱动电机和齿轮减速箱提供转动力，保证切刀的两端都能获得稳定的推力；整体结构简易，适合推广使用。合推广使用。合推广使用。


技术研发人员：罗陈健
受保护的技术使用者：佛山市南海长田机械设备有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2021/11/28