一种埋弧焊焊接自动调节装置的制作方法

技术特征：
1.一种埋弧焊焊接自动调节装置，包括底座（1），所述底座（1）的两侧均设置有侧面安装板（2），其中一个所述侧面安装板（2）的一侧设置有固定结构（3），其特征在于：另外一个所述侧面安装板（2）的一侧且于固定结构（3）的对应位置设置有旋转组件，所述底座（1）的上表面设置有废料推送组件。2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊焊接自动调节装置，其特征在于：所述旋转组件包括转动轴（16），所述转动轴（16）和侧面安装板（2）活动连接，所述转动轴（16）的外侧固定安装有安装皿（22），所述安装皿（22）上设置有若干个圆弧齿块（17），所述侧面安装板（2）的一侧固定安装有支撑板（10），所述支撑板（10）上设置有电机（11），所述电机（11）的输出轴传动连接有驱动齿轮（26），所述驱动齿轮（26）和圆弧齿块（17）通过皮带（5）传动连接，所述侧面安装板（2）的一侧且于安装皿（22）的对应位置设置有速度调节组件。3.根据权利要求2所述的一种埋弧焊焊接自动调节装置，其特征在于：所述安装皿（22）的外侧设置有若干个凸块（23），每个所述凸块（23）上均开设有套孔（20），所述安装皿（22）的外侧且于每个套孔（20）的对应位置开设有对应孔，所述凸块（23）的内侧活动套接有活动轴（24），所述活动轴（24）的外侧且于安装皿（22）的内侧固定套接有第二限位块（19），所述活动轴（24）的外侧且于第二限位块（19）和安装皿（22）之间活动套接有弹簧（25），所述圆弧齿块（17）固定安装于活动轴（24）远离安装皿（22）的一端。4.根据权利要求2所述的一种埋弧焊焊接自动调节装置，其特征在于：所述速度调节组件包括l型杆（6），所述l型杆（6）的一端延伸至安装皿（22）的对应位置，所述l型杆（6）的一端开设有螺纹孔，所述l型杆（6）通过螺纹孔连接有螺纹柱（7），所述螺纹柱（7）靠近安装皿（22）的一端设置有锥型块（21）。5.根据权利要求1所述的一种埋弧焊焊接自动调节装置，其特征在于：所述废料推送组件包括电动推杆（13），所述电动推杆（13）固定安装于侧面安装板（2）的一侧，两个所述侧面安装板（2）之间设置有两个限位轴（4），所述电动推杆（13）的一端固定安装有推送板（12），两个所述推送板（12）活动安装于两个限位轴（4）之间。6.根据权利要求5所述的一种埋弧焊焊接自动调节装置，其特征在于：远离所述电动推杆（13）的侧面安装板（2）的一侧且于推送板（12）的对应位置开设有贯穿槽（8），所述侧面安装板（2）的一侧且于贯穿槽（8）的对应位置固定安装有碎屑舱（9）。

技术总结
本实用新型公开了一种埋弧焊焊接自动调节装置，其技术方案要点是：包括底座，所述底座的两侧均设置有侧面安装板，其中一个所述侧面安装板的一侧设置有固定结构，另外一个所述侧面安装板的一侧且于固定结构的对应位置设置有旋转组件，所述底座的上表面设置有废料推送组件。旋转螺纹柱可以使得螺纹柱远离或者靠近安装皿，在螺纹柱靠近安装皿的过程中，锥型块可以从活动轴造成挤压，使得几个活动轴互相远离，从而增大几个圆弧齿块之间的距离，反之，通过旋转螺纹柱使其远离安装皿，则可以使得筒体的转动速度增加，从而达到快速调整筒体转动速度的效果，避免了焊接速度过快或者过慢造成焊接效果不好的问题。接效果不好的问题。接效果不好的问题。


技术研发人员：解东健
受保护的技术使用者：江苏硕展精密机械有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2021/11/28