基于锂电池箱用限位结构的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为基于锂电池箱用限位结构。


背景技术：

2.锂电池以其重量轻、体积小、寿命长、无污染等特点已经广泛应用于各个行业，而在锂电池箱使用过程中会用到限位机构对其进行限位，但是现有限位机构一般是通过铁环和螺栓将其固定，这样在更换锂电池时较为麻烦，提高了使用者的劳动强度。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供基于锂电池箱用限位结构，具备了便于限位的优点，解决了现有限位机构一般是通过铁环和螺栓将其固定，这样在更换锂电池时较为麻烦，提高了使用者劳动强度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于锂电池箱用限位结构，包括限位盒，所述限位盒的内部横向固定连接有限位板，所述限位板顶部与底部的左侧均固定连接有支撑块，所述限位板顶部与底部的左侧均固定连接有位于支撑块左侧的限位块，所述限位板顶部的左侧开设有通口，所述通口内壁的左侧活动连接有导向凹轮，所述通口的内部横向滑动连接有滑块，所述滑块的左侧固定连接有拉绳，所述拉绳的左侧与导向凹轮的底部接触，所述拉绳远离滑块的一端贯穿至限位盒的顶部并固定连接有拉环，所述滑块右侧的顶部与底部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右端贯穿至限位块的右侧并套设有弹簧，所述限位板的内部滑动连接有与支撑杆右端竖向固定连接的卡块，所述限位盒顶部的右侧设置有锂电池箱本体，所述锂电池箱本体的左侧固定连接有与卡块配合使用的固定块，所述锂电池箱本体的底部与限位盒内壁的底部接触。
5.作为本实用新型优选的，所述通口的内部纵向固定连接有滚杆，所述滚杆的顶部与拉绳的底部接触。
6.作为本实用新型优选的，所述锂电池箱本体的右侧固定连接有半圆块，所述限位盒内壁的右侧开设有与半圆块滑动连接的滑槽。
7.作为本实用新型优选的，所述限位盒的右侧设置有固定杆，所述弹簧的右端与卡块的左侧固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述固定杆的右端固定连接有支撑板，所述拉环的底部与限位盒顶部的左侧接触。
9.作为本实用新型优选的，所述固定杆的左端贯穿至滑槽的内部并与半圆块的顶部接触，所述固定杆的表面套设有与支撑板左侧固定连接的拉簧，所述拉簧的左端与限位盒的右侧固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置限位盒、限位板、支撑块、限位块、通口、导向凹轮和滑块的配合使用，解决了现有限位机构一般是通过铁环和螺栓将其固定，这样在更换锂电池时较
为麻烦，提高了使用者劳动强度的问题。
12.2、本实用新型通过设置滚杆，能够对拉绳进行辅助导向，使拉绳能够与导向凹轮进行贴合，便于使用者使用。
13.3、本实用新型通过设置半圆块和滑槽，能够对锂电池箱本体进行辅助支撑，提高了卡块和固定块的实用性。
14.4、本实用新型通过设置固定杆，能够与半圆块进行配合，使半圆块卡在滑槽的内部，提高了半圆块的稳定性。
15.5、本实用新型通过设置支撑板，能够对拉簧进行支撑，提高了拉簧的实用性。
16.6、本实用新型通过设置拉簧，能够使固定杆持续对半圆块进行压紧，提高了固定杆的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构的主视示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
19.图3为本实用新型图1中b处放大结构图；
20.图4为本实用新型结构滑块的立体示意图。
21.图中：1、限位盒；2、限位板；3、支撑块；4、限位块；5、通口；6、导向凹轮；7、滑块；8、拉绳；9、拉环；10、支撑杆；11、弹簧；12、卡块；13、锂电池箱本体；14、固定块；15、滚杆；16、半圆块；17、滑槽；18、固定杆；19、支撑板；20、拉簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的基于锂电池箱用限位结构，包括限位盒1，限位盒1的内部横向固定连接有限位板2，限位板2顶部与底部的左侧均固定连接有支撑块3，限位板2顶部与底部的左侧均固定连接有位于支撑块3左侧的限位块4，限位板2顶部的左侧开设有通口5，通口5内壁的左侧活动连接有导向凹轮6，通口5的内部横向滑动连接有滑块7，滑块7的左侧固定连接有拉绳8，拉绳8的左侧与导向凹轮6的底部接触，拉绳8远离滑块7的一端贯穿至限位盒1的顶部并固定连接有拉环9，滑块7右侧的顶部与底部均固定连接有支撑杆10，支撑杆10的右端贯穿至限位块4的右侧并套设有弹簧11，限位板2的内部滑动连接有与支撑杆10右端竖向固定连接的卡块12，限位盒1顶部的右侧设置有锂电池箱本体13，锂电池箱本体13的左侧固定连接有与卡块12配合使用的固定块14，锂电池箱本体13的底部与限位盒1内壁的底部接触。
24.参考图2，通口5的内部纵向固定连接有滚杆15，滚杆15的顶部与拉绳8的底部接触。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滚杆15，能够对拉绳8进行辅助导向，使拉绳8能够与导向凹轮6进行贴合，便于使用者使用。
26.参考图3，锂电池箱本体13的右侧固定连接有半圆块16，限位盒1内壁的右侧开设有与半圆块16滑动连接的滑槽17。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置半圆块16和滑槽17，能够对锂电池箱本体13进行辅助支撑，提高了卡块12和固定块14的实用性。
28.参考图3，限位盒1的右侧设置有固定杆18，弹簧11的右端与卡块12的左侧固定连接。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定杆18，能够与半圆块16进行配合，使半圆块16卡在滑槽17的内部，提高了半圆块16的稳定性。
30.参考图3，固定杆18的右端固定连接有支撑板19，拉环9的底部与限位盒1顶部的左侧接触。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑板19，能够对拉簧20进行支撑，提高了拉簧20的实用性。
32.参考图3，固定杆18的左端贯穿至滑槽17的内部并与半圆块16的顶部接触，固定杆18的表面套设有与支撑板19左侧固定连接的拉簧20，拉簧20的左端与限位盒1的右侧固定连接。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置拉簧20，能够使固定杆18持续对半圆块16进行压紧，提高了固定杆18的稳定性。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先拉动拉环9，拉环9通过导向凹轮6的导向下使用拉绳8对滑块7进行拉动，滑块7向左进行移动的同时通过支撑杆10拉动卡块12向左进行移动，当卡块12移动向左移动的同时通过与限位块4的限位对弹簧11进行弹力收缩，直至将卡块12拉动至弹簧11的最大拉伸度时，将锂电池箱本体13放置入限位盒1的内部，使锂电池箱本体13的底部与限位盒1内壁的底部接触，当锂电池箱本体13向下进行移动的同时，通过半圆块16按动固定杆18向支撑板19的方向进行移动，当半圆块16的底部与滑槽17内壁的底部接触时，固定杆18在拉簧20的拉伸下复位，对半圆块16进行辅助限位，当锂电池箱本体13的底部与限位盒1内壁的底部接触后，缓慢松开拉环9，使滑块7、拉绳8和卡块12在弹簧11的弹力释放复位，使卡块12的右侧与固定块14的内壁接触，进而对锂电池箱本体13进行限位固定，当使用者需要将锂电池箱本体13取出进行更换时，反向操作即可，从而达到便于限位的效果。
35.综上所述：该锂电池箱用限位结构，通过设置限位盒1、限位板2、支撑块3、限位块4、通口5、导向凹轮6和滑块7的配合使用，解决了现有限位机构一般是通过铁环和螺栓将其固定，这样在更换锂电池时较为麻烦，提高了使用者劳动强度的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。