一种钢结构避震平台的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体是指一种钢结构避震平台。


背景技术：

2.地震又称地动、地振动，是地壳快速释放能量过程中造成的振动，期间会产生地震波的一种自然现象。地球上板块与板块之间相互挤压碰撞，造成板块边沿及板块内部产生错动和破裂，是引起地震的主要原因，地震的发生会给人们带来巨大的财产损失，甚至夺走人的生命，因此，在进行房屋建设时，抗震能力也是设计师必须要考虑的，一种能够避震的结构不仅能降低损失更能保护人的生命。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是以上所述的技术问题，提供一种结构稳固、可靠，有较好的滤震能力的钢结构避震平台。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种钢结构避震平台，包括支撑钢柱，所述的支撑钢柱的上方设有平台，所述的平台的四周设有护栏，所述的平台的一侧设有楼梯，所述的楼梯的两侧设有扶手，所述的支撑钢柱靠顶端侧面设有支撑板a，所述的支撑钢柱的底部套有减震块，所述的支撑钢柱设置在地面上，所述的地面上设有基坑，所述的减震块掩埋在基坑中，所述的地面中设有传感器，所述的支撑钢柱的一侧地面上设有控制柜。
5.作为改进，所述的支撑钢柱的上端设有槽孔，所述的槽孔中设有缓冲装置，所述的缓冲装置包括油缸及弹簧，所述的弹簧套接在油缸的伸缩杆上，所述的油缸的信号线连接到控制柜中，可使平台进行二次滤震，降低振动对平台的影响，保证平台的稳定性。
6.作为改进，所述的支撑钢柱与相邻支撑钢柱之间的上端与平台贴合设有倒凹形支撑板b，加强支撑钢柱对平台的支撑作用，提升稳定性。
7.作为改进，所述的支撑钢柱与相邻支撑钢柱之间设有黏滞阻尼器，减少振动时支撑钢柱摇摆产生的位移，保证整体稳定性，提高抗震等级。
8.作为改进，所述的平台包括横梁.及木板，所述的木板.设置在横梁.的上方，所述的横梁. 为交叉设置，为x形状，使平台结构稳定，减轻整体质量，降低建造成本，提升施工效率。
9.作为改进，所述的减震块为橡胶块，将支撑钢柱的底端包裹，具有较好的减震缓冲效果，提升整体抗震能力，材料性能稳定使用可靠。
10.作为改进，所述的传感器为振动传感器，其信号线连接到控制柜中，可探测地面震动，并将信号传输至控制柜。
11.作为改进，所述的控制柜中设有plc模块，实现自动控制。
12.本实用新型与现有技术相比的优点在于：能够实时监测地面震动并实时反馈，实现自动控制，整体采用钢结构建造，系统稳定性高，对整体采用多种方法进行减震，使结构
整体的抗震能力有很大提升，抗震能力更强，在不影响整体稳定性的同时使用木板作为平台平面铺设，减轻整体结构质量，降低生产建造成本，提高建造效率。
附图说明
13.图1是本实用新型一种钢结构避震平台的结构示意图。
14.图2是本实用新型一种钢结构避震平台的仰视图。
15.如图所示：1、支撑钢柱，2、平台，2.1、横梁，2.2、木板，3、护栏，4、支撑板a，5、减震块，6、基坑，7、黏滞阻尼器，8、缓冲装置，9、支撑板b，10、传感器，11、控制柜， 12、楼梯，13、扶手。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
17.结合附图1～2，一种钢结构避震平台，包括支撑钢柱1，所述的支撑钢柱1的上方设有平台2，所述的平台2的四周设有护栏3，所述的平台2的一侧设有楼梯12，所述的楼梯12的两侧设有扶手13，所述的支撑钢柱1靠顶端侧面设有支撑板a4，所述的支撑钢柱1的底部套有减震块5，所述的支撑钢柱1设置在地面上，所述的地面上设有基坑6，所述的减震块5 掩埋在基坑6中，所述的地面中设有传感器10，所述的支撑钢柱1的一侧地面上设有控制柜 11。
18.所述的支撑钢柱1的上端设有槽孔，所述的槽孔中设有缓冲装置8，所述的缓冲装置8 包括油缸及弹簧，所述的弹簧套接在油缸的伸缩杆上，所述的油缸的信号线连接到控制柜11 中。
19.所述的支撑钢柱1与相邻支撑钢柱1之间的上端与平台2贴合设有倒凹形支撑板b9。
20.所述的支撑钢柱1与相邻支撑钢柱1之间设有黏滞阻尼器7。
21.所述的平台2包括横梁2.1及木板2.2，所述的木板2.2设置在横梁2.1的上方，所述的横梁2.1为交叉设置，为x形状。
22.所述的减震块5为橡胶块，将支撑钢柱1的底端包裹。
23.所述的传感器10为振动传感器，其信号线连接到控制柜11中。
24.所述的控制柜11中设有plc模块。
25.本实用新型在具体实施时，在地面施工挖出基坑，采用一体成型技术制造截面为正方形的支撑钢柱，在支撑钢柱的底部卡上减震块，将减震块与支撑钢柱底部埋在基坑内，在支撑钢柱顶端的槽孔中放置油缸，在油缸伸缩杆上套接弹簧，将支撑板a焊接在支撑钢柱的侧面顶端，将支撑板b焊接在两支撑钢柱中间的顶端，在相邻两支撑钢柱的中间螺栓连接黏滞阻尼器，将平台的横梁放置在支撑钢柱上，且横梁上与油缸伸缩杆对应位置设置限位孔，伸缩杆插接在限位孔中，在平台四周设置护栏，在平台的一侧设置楼梯，在地面中设置传感器及控制柜，将传感器与油缸的信号线接入控制柜中的plc模块。
26.本实用新型的工作原理：当地面震动，传感器检测到振动信号，并将其传送到控制柜，控制柜中的plc模块根据信号控制油缸工作，使油缸向上顶起，减震块具有一定的弹性，可减轻支撑钢柱竖直方向及水平方向的运动量，减弱振动幅度，支撑钢柱上的黏滞阻尼器
工作，减少支撑钢柱的水平位移，提高稳定性，形成相互拉扯，油缸将平台举起与支撑钢柱分离，再次降低平台的振动幅度，从而将振动幅度降低至最小，保护整体结构稳定。
27.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种钢结构避震平台，包括支撑钢柱(1)，其特征在于：所述的支撑钢柱(1)的上方设有平台(2)，所述的平台(2)的四周设有护栏(3)，所述的平台(2)的一侧设有楼梯(12)，所述的楼梯(12)的两侧设有扶手(13)，所述的支撑钢柱(1)靠顶端侧面设有支撑板a(4)，所述的支撑钢柱(1)的底部套有减震块(5)，所述的支撑钢柱(1)设置在地面上，所述的地面上设有基坑(6)，所述的减震块(5)掩埋在基坑(6)中，所述的地面中设有传感器(10)，所述的支撑钢柱(1)的一侧地面上设有控制柜(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构避震平台，其特征在于：所述的支撑钢柱(1)的上端设有槽孔，所述的槽孔中设有缓冲装置(8)，所述的缓冲装置(8)包括油缸及弹簧，所述的弹簧套接在油缸的伸缩杆上，所述的油缸的信号线连接到控制柜(11)中。3.根据权利要求1所述的一种钢结构避震平台，其特征在于：所述的支撑钢柱(1)与相邻支撑钢柱(1)之间的上端与平台(2)贴合设有倒凹形支撑板b(9)。4.根据权利要求1所述的一种钢结构避震平台，其特征在于：所述的支撑钢柱(1)与相邻支撑钢柱(1)之间设有黏滞阻尼器(7)。5.根据权利要求1所述的一种钢结构避震平台，其特征在于：所述的平台(2)包括横梁(2.1)及木板(2.2)，所述的木板(2.2)设置在横梁(2.1)的上方，所述的横梁(2.1)为交叉设置，为x形状。6.根据权利要求1所述的一种钢结构避震平台，其特征在于：所述的减震块(5)为橡胶块，将支撑钢柱(1)的底端包裹。7.根据权利要求1所述的一种钢结构避震平台，其特征在于：所述的传感器(10)为振动传感器，其信号线连接到控制柜(11)中。8.根据权利要求1所述的一种钢结构避震平台，其特征在于：所述的控制柜(11)中设有plc模块。

技术总结
本实用新型公开了一种钢结构避震平台，包括支撑钢柱，所述的支撑钢柱的上方设有平台，所述的平台的四周设有护栏，所述的平台的一侧设有楼梯，所述的楼梯的两侧设有扶手，所述的支撑钢柱靠顶端侧面设有支撑板A，所述的支撑钢柱的底部套有减震块，所述的支撑钢柱设置在地面上，所述的地面上设有基坑，所述的减震块掩埋在基坑中。本实用新型的优点在于：能够实时监测地面震动并实时反馈，实现自动控制，整体采用钢结构建造，系统稳定性高，对整体采用多种方法进行减震，使结构整体的抗震能力有很大提升，抗震能力更强，在不影响整体稳定性的同时使用木板作为平台平面铺设，减轻整体结构质量，降低生产建造成本，提高建造效率。提高建造效率。提高建造效率。


技术研发人员：王海斌 杜娟
受保护的技术使用者：西安海天德盛实业发展有限公司
技术研发日：2021.04.25
技术公布日：2021/11/28