1.本实用新型涉及一种起模装置，具体是一种预制板模板起模装置。
背景技术：
2.预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板；房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。传统预制板制作完成后，脱模时，预制板凝固产生的附着力，脱模困难，影响生产效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种预制板模板起模装置，伸缩缸的输出轴推动侧板转动并封堵型腔的两端，向型腔内注浆，液压缸的输出轴推动成型件下移，使上模板密封型腔上口部，成型后，伸缩缸带动侧板转动脱离预制板，液压缸的输出轴带动成型件上移，同时电机启动，带动固定杆转动，固定杆拨动拨杆，使敲击球敲击上模板；起模装置操作方便，型腔内壁倾斜，便于预制板脱模，成型件脱离时，敲击球规律敲击上模板，震动成型件，避免预制板粘接型芯，脱模效果好，效率高，降低脱模难度，提高产品质量。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种预制板模板起模装置，起模装置包括固定件,所述固定件上设有伸缩缸，固定件上转动设有对称分布的转动件，固定件上设有液压缸，液压缸的输出轴紧固连接有成型件，成型件上设有驱动件，成型件上转动设有敲击件。
6.所述驱动件包括电机，电机的输出轴紧固连接有转盘，转盘上设有固定杆。
7.所述敲击件包括连接块，连接块上设有转轴，连接块上设有拨杆，拨杆上设有敲击球。
8.进一步地，所述固定件包括底座，底座上设有下模块，下模块上设有型腔，底座上设有固定架，固定架上设有滑槽，伸缩缸与底座转动连接，液压缸与固定架紧固连接。
9.进一步地，所述转动件包括侧板，侧板上设有定位块，伸缩缸的输出轴与侧板转动连接，侧板与底座转动连接。
10.进一步地，所述成型件包括上模板，上模板的下方设有型芯，上模板上设有支撑架，液压缸的输出轴与支撑架紧固连接，上模板上设有支撑块，支撑块上设有凹槽，凹槽上设有转轴孔，成型件通过支撑架和滑槽配合与固定件滑动连接。
11.进一步地，所述电机与上模板紧固连接。
12.进一步地，所述敲击球的表面包裹有防护橡胶，敲击件通过转轴和转轴孔配合与成型件转动连接。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型起模装置操作方便，型腔内壁倾斜，便于预制板脱模，成型件脱离时，
敲击球规律敲击上模板，震动成型件，避免预制板粘接型芯，脱模效果好，效率高，降低脱模难度，提高产品质量，结构简单，适于实用。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1是本实用新型起模装置结构示意图；
17.图2是本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3是本实用新型起模装置部分结构示意图；
19.图4是本实用新型成型件结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.一种预制板模板起模装置，起模装置包括固定件1,如图1、图2所示，固定件1上设有伸缩缸2，固定件1上转动设有对称分布的转动件3，固定件1上设有液压缸4，液压缸4的输出轴紧固连接有成型件5，成型件5上设有驱动件6，成型件5上转动设有敲击件7。
22.固定件1包括底座11，如图3所示，底座11上设有下模块12，下模块12上设有型腔13，底座11上设有固定架14，固定架14上设有滑槽15，伸缩缸2与底座11转动连接，液压缸4与固定架14紧固连接。
23.转动件3包括侧板31，如图3所示，侧板31上设有定位块32，伸缩缸2的输出轴与侧板31转动连接，侧板31与底座11转动连接。
24.成型件5包括上模板51，如图4所示，上模板51的下方设有型芯52，上模板51上设有支撑架53，液压缸4的输出轴与支撑架53紧固连接，上模板51上设有支撑块54，支撑块54上设有凹槽55，凹槽55上设有转轴孔56，成型件5通过支撑架和滑槽15配合与固定件1滑动连接。
25.驱动件6包括电机61，如图2所示，电机61的输出轴紧固连接有转盘62，转盘62上设有固定杆63，电机61与上模板51紧固连接。
26.敲击件7包括连接块71，如图2所示，连接块71上设有转轴72，连接块71上设有拨杆73，拨杆73上设有敲击球74，敲击球74的表面包裹有防护橡胶，敲击件7通过转轴72和转轴孔56配合与成型件5转动连接。
27.使用时，伸缩缸2的输出轴推动侧板31转动并封堵型腔13的两端，向型腔13内注浆，液压缸4的输出轴推动成型件5下移，使上模板51密封型腔13上口部，成型后，伸缩缸2带动侧板31转动脱离预制板，液压缸4的输出轴带动成型件5上移，同时电机61启动，带动固定杆63转动，固定杆63拨动拨杆73，使敲击球74敲击上模板51。本实用新型起模装置操作方便，型腔内壁倾斜，便于预制板脱模，成型件脱离时，敲击球规律敲击上模板，震动成型件，避免预制板粘接型芯，脱模效果好，效率高，降低脱模难度，提高产品质量。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
技术特征：
1.一种预制板模板起模装置，起模装置包括固定件(1),其特征在于，所述固定件(1)上设有伸缩缸(2)，固定件(1)上转动设有对称分布的转动件(3)，固定件(1)上设有液压缸(4)，液压缸(4)的输出轴紧固连接有成型件(5)，成型件(5)上设有驱动件(6)，成型件(5)上转动设有敲击件(7)；所述驱动件(6)包括电机(61)，电机(61)的输出轴紧固连接有转盘(62)，转盘(62)上设有固定杆(63)；所述敲击件(7)包括连接块(71)，连接块(71)上设有转轴(72)，连接块(71)上设有拨杆(73)，拨杆(73)上设有敲击球(74)。2.根据权利要求1所述的一种预制板模板起模装置，其特征在于，所述固定件(1)包括底座(11)，底座(11)上设有下模块(12)，下模块(12)上设有型腔(13)，底座(11)上设有固定架(14)，固定架(14)上设有滑槽(15)，伸缩缸(2)与底座(11)转动连接，液压缸(4)与固定架(14)紧固连接。3.根据权利要求2所述的一种预制板模板起模装置，其特征在于，所述转动件(3)包括侧板(31)，侧板(31)上设有定位块(32)，伸缩缸(2)的输出轴与侧板(31)转动连接，侧板(31)与底座(11)转动连接。4.根据权利要求2所述的一种预制板模板起模装置，其特征在于，所述成型件(5)包括上模板(51)，上模板(51)的下方设有型芯(52)，上模板(51)上设有支撑架(53)，液压缸(4)的输出轴与支撑架(53)紧固连接，上模板(51)上设有支撑块(54)，支撑块(54)上设有凹槽(55)，凹槽(55)上设有转轴孔(56)，成型件(5)通过支撑架和滑槽(15)配合与固定件(1)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种预制板模板起模装置，其特征在于，所述电机(61)与上模板(51)紧固连接。6.根据权利要求4所述的一种预制板模板起模装置，其特征在于，所述敲击球(74)的表面包裹有防护橡胶，敲击件(7)通过转轴(72)和转轴孔(56)配合与成型件(5)转动连接。
技术总结
本实用新型公开一种预制板模板起模装置，起模装置包括固定件,所述固定件上设有伸缩缸，固定件上转动设有对称分布的转动件，固定件上设有液压缸，液压缸的输出轴紧固连接有成型件，成型件上设有驱动件，成型件上转动设有敲击件；所述驱动件包括电机，电机的输出轴紧固连接有转盘，转盘上设有固定杆；所述敲击件包括连接块，连接块上设有转轴，连接块上设有拨杆，拨杆上设有敲击球。本实用新型起模装置操作方便，型腔内壁倾斜，便于预制板脱模，成型件脱离时，敲击球规律敲击上模板，震动成型件，避免预制板粘接型芯，脱模效果好，效率高，降低脱模难度，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。
技术研发人员：吕琼琼 高中 孔祥虎
受保护的技术使用者：安徽晶宫绿建集团有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2021/11/28
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
