一种高强耐蚀合金钢型材的制作方法

1.本实用新型属于合金钢型材技术领域，具体涉及一种高强耐蚀合金钢型材。


背景技术：

2.型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，型钢的分类：按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、h型钢、圆钢等，合金钢因其具有较高的强度，在工程领域使用较多，常用来制作骨架支撑结构，现有的合金钢型材在使用对接时，固定不便，尤其是当两个型材成一定的角度对接时，不便于稳定加固，影响两个型材的连接稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高强耐蚀合金钢型材，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强耐蚀合金钢型材，包括型材主体和加强装置，所述加强装置的一端固定连接在型材主体的一端，所述加强装置由支撑板、第一连接端块和第二连接端快组成，所述支撑板的一端转动连接有第一连接端块，所述支撑板的另一端转动连接有第二连接端快，所述第二连接端快与型材主体的一端固定连接。
5.优选的，所述型材主体由连接柱、圆形孔槽、通槽和挡块组成，所述连接柱的中部开设有圆形孔槽，所述连接柱的四个边侧的中部均开设有通槽，其中两个所述通槽的一端均固定连接有挡块。
6.优选的，所述型材主体整体由合金钢制成，且所述型材主体的侧壁喷涂有防腐涂层。
7.优选的，所述支撑板由板体和连接轴组成，所述板体两侧的两端均固定连接有连接轴。
8.优选的，所述第一连接端块和第二连接端快均由端头、连接架和卡槽组成，所述端头的中部开设有卡槽，所述端头一侧的两端均固定连接有连接架，四个所述连接轴分别与四个所述连接架转动连接。
9.优选的，所述第一连接端块顶部的两侧均开设有螺纹通孔，两个所述螺纹通孔关于第一连接端块的中心对称设置，且两个所述螺纹通孔之间的距离大于通槽的宽度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：两块型材对接完成后，将第一连接端块与对接型材进行固定连接，支撑板支撑在两个型材的夹角之间，起到加固稳定的作用，提高两个型材之间的连接稳定性，第一连接端块和第二连接端快分别转动连接在支撑板的两端，进而可以适应不同的对接角度，实用性更高。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体结构示意图；
12.图2为本实用新型的俯视图；
13.图3为本实用新型的主视图；
14.图4为本实用新型加强装置的立体结构示意图。
15.图中：1、型材主体；11、连接柱；12、圆形孔槽；13、通槽；14、挡块；2、加强装置；21、支撑板；211、板体；212、连接轴；22、第一连接端块；221、端头；222、连接架；223、卡槽；224、螺纹通孔；23、第二连接端快。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1
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4，本实用新型提供如下技术方案：一种高强耐蚀合金钢型材，包括型材主体1和加强装置2，加强装置2的一端固定连接在型材主体1的一端，加强装置2由支撑板21、第一连接端块22和第二连接端快23组成，支撑板21的一端转动连接有第一连接端块22，支撑板21的另一端转动连接有第二连接端快23，第二连接端快23与型材主体1的一端固定连接。
18.优选的，型材主体1由连接柱11、圆形孔槽12、通槽13和挡块14组成，连接柱11的中部开设有圆形孔槽12，连接柱11的四个边侧的中部均开设有通槽13，其中两个通槽13的一端均固定连接有挡块14,圆形孔槽12的开设可以节省用料，而且可以降低型材整体的重量。
19.优选的，型材主体1整体由合金钢制成，且型材主体1的侧壁喷涂有防腐涂层，合金钢的强度大，适用于制作装置的支撑骨架结构，防腐涂层的喷涂可以提高合金钢的耐腐蚀性能，从而提高型材整体的使用寿命。
20.优选的，支撑板21由板体211和连接轴212组成，板体211两侧的两端均固定连接有连接轴212，两个合金钢型材在对接后，支撑板21支撑在两个型材的夹角之间，起到加固稳定的作用，提高两个型材之间的连接稳定性。
21.优选的，第一连接端块22和第二连接端快23均由端头221、连接架222和卡槽223组成，端头221的中部开设有卡槽223，端头221一侧的两端均固定连接有连接架222，四个连接轴212分别与四个连接架222转动连接，第二连接端快23固定连接在合金钢型材上，当两块型材进行对接时将型材的一端截取一定角度的斜面，将另一块型材插入第一连接端块22的内部，然后进行对接，对接完成后，通过螺钉将第一连接端块22与对接型材进行固定连接，第一连接端块22和第二连接端快23转动连接在支撑板21的两端，进而可以适应不同的对接角度，实用性更高。
22.优选的，第一连接端块22顶部的两侧均开设有螺纹通孔224，两个螺纹通孔224关于第一连接端块22的中心对称设置，且两个螺纹通孔224之间的距离大于通槽13的宽度，对接完成后，通过螺钉穿过螺纹通孔224进而将第一连接端块22与对接型材进行固定连接。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当两块型材进行对接时将型材的一端截取对应角度的斜面，将对接型材插入第一连接端块22的内部，然后进行对接固定，对接完成后，通过螺钉穿过螺纹通孔224将第一连接端块22与对接型材进行固定连接，两个合金
钢型材在对接后，支撑板21支撑在两个型材的夹角之间，起到加固稳定的作用，提高两个型材之间的连接稳定性，第一连接端块22和第二连接端快23分别转动连接在支撑板21的两端，进而可以适应不同的对接角度，实用性更高，圆形孔槽12的开设可以节省用料，而且可以降低型材整体的重量，合金钢的强度大，适用于制作装置的支撑骨架结构，防腐涂层的喷涂可以提高合金钢的耐腐蚀性能，从而提高型材整体的使用寿命。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高强耐蚀合金钢型材，包括型材主体(1)和加强装置(2)，其特征在于：所述加强装置(2)的一端固定连接在型材主体(1)的一端，所述加强装置(2)由支撑板(21)、第一连接端块(22)和第二连接端快(23)组成，所述支撑板(21)的一端转动连接有第一连接端块(22)，所述支撑板(21)的另一端转动连接有第二连接端快(23)，所述第二连接端快(23)与型材主体(1)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高强耐蚀合金钢型材，其特征在于：所述型材主体(1)由连接柱(11)、圆形孔槽(12)、通槽(13)和挡块(14)组成，所述连接柱(11)的中部开设有圆形孔槽(12)，所述连接柱(11)的四个边侧的中部均开设有通槽(13)，其中两个所述通槽(13)的一端均固定连接有挡块(14)。3.根据权利要求1所述的一种高强耐蚀合金钢型材，其特征在于：所述型材主体(1)整体由合金钢制成，且所述型材主体(1)的侧壁喷涂有防腐涂层。4.根据权利要求1所述的一种高强耐蚀合金钢型材，其特征在于：所述支撑板(21)由板体(211)和连接轴(212)组成，所述板体(211)两侧的两端均固定连接有连接轴(212)。5.根据权利要求4所述的一种高强耐蚀合金钢型材，其特征在于：所述第一连接端块(22)和第二连接端快(23)均由端头(221)、连接架(222)和卡槽(223)组成，所述端头(221)的中部开设有卡槽(223)，所述端头(221)一侧的两端均固定连接有连接架(222)，四个所述连接轴(212)分别与四个所述连接架(222)转动连接。6.根据权利要求2所述的一种高强耐蚀合金钢型材，其特征在于：所述第一连接端块(22)顶部的两侧均开设有螺纹通孔(224)，两个所述螺纹通孔(224)关于第一连接端块(22)的中心对称设置，且两个所述螺纹通孔(224)之间的距离大于通槽(13)的宽度。

技术总结
本实用新型公开了一种高强耐蚀合金钢型材，包括型材主体和加强装置，所述加强装置的一端固定连接在型材主体的一端，所述加强装置由支撑板、第一连接端块和第二连接端快组成，所述支撑板的一端转动连接有第一连接端块，所述支撑板的另一端转动连接有第二连接端快，所述第二连接端快与型材主体的一端固定连接，两块型材对接完成后，将第一连接端块与对接型材进行固定连接，支撑板支撑在两个型材的夹角之间，起到加固稳定的作用，提高两个型材之间的连接稳定性，第一连接端块和第二连接端快分别转动连接在支撑板的两端，进而可以适应不同的对接角度，实用性更高。实用性更高。实用性更高。


技术研发人员：房士钦 黄耀辉 王晋祯 梁仕国 房鲁杰
受保护的技术使用者：临沂鑫铧强金属制品有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2021/11/28