一种双锥干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其涉及一种双锥干燥机。


背景技术：

2.双锥干燥机是集混合以及干燥于一体的新型干燥机，将冷凝器、真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。当对本身带有粘性的物料进行干燥加工的时候，不可避免的部分物料会粘附在其内壁上且不易掉落，每隔一段时间之后都需要对其进行清理，目前一般通过人工手动清理，将手伸入设备内部慢慢将其扣掉，手臂较短的还无法将其完全清理掉，同时人工手动清理较为缓慢。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双锥干燥机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种双锥干燥机，包括支撑架，所述支撑架内设有筒体，所述筒体内设有竖杆，所述竖杆内转动连接有转杆，所述竖杆内设有与转杆连接的微型电机，所述竖杆内垂直设有多个与转杆配合的内腔，所述竖杆两侧均设有多个第一刮板与第二刮板，多个所述内腔两侧内壁均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过转动机构与转杆连接，所述第一刮板通过连接机构与螺纹杆连接，所述第二刮板通过伸缩机构与螺纹杆连接，所述支撑架内设有驱动腔，所述驱动腔内设有驱动电机，所述驱动电机通过卡合机构与竖杆连接。
6.优选地，所述转动机构包括固定于转杆外壁的第一锥形齿轮，所述螺纹杆末端固定有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
7.优选地，所述连接机构包括螺纹连接于螺纹杆外壁的螺母，所述内腔内壁固定有与螺母配合的限位杆，所述螺母侧壁固定有连接板，所述连接板通过转块与第一刮板连接，所述第一刮板与转块转动连接处设有扭力弹簧。
8.优选地，所述伸缩机构包括与连接板固定连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端末端与第二刮板侧壁固定连接。
9.优选地，所述卡合机构包括与竖杆底部固定连接的转轴，所述驱动电机输出轴末端延伸至支撑架内上方，所述转轴底壁设有卡合槽，所述卡合槽内壁设有多个半圆形凹槽，所述驱动电机输出轴外壁固定有多个与半圆形凹槽配合的卡条。
10.优选地，所述竖杆上端端部设有与筒体配合的挂板，所述挂板与筒体外壁滑动连接。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、通过设置转动机构、连接机构与伸缩机构，能利用微型电机带动转杆转动，从而利用第一锥形齿轮与第二锥形齿轮带动螺纹杆转动，从而利用连接杆、电动伸缩杆带动第一刮板与第二刮板与筒体内壁进行贴合，贴合后能代替人工对筒体内壁粘附的物料进行刮
除处理，相较于人工手动清理机械式清理更加便捷，也能照顾筒体内部四角，保证清洁效果。
13.2、通过设置卡合机构，使竖杆方便与驱动电机连接，从而利用驱动电机带动其转动，同时竖直提起竖杆即可解除竖杆与驱动电机的连接，方便对其进行拆卸与安装，为装置提供了一定的便利性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种双锥干燥机的竖杆内部结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种双锥干燥机的a处结构放大示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种双锥干燥机的第一刮板与第二刮板移动后状态结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种双锥干燥机的卡合槽结构示意图。
18.图中：1支撑架、2筒体、3竖杆、4挂板、5驱动腔、6驱动电机、7转轴、8第一刮板、9连接板、10转块、11第二刮板、12电动伸缩杆、13内腔、14转杆、15第一锥形齿轮、16第二锥形齿轮、17螺纹杆、18螺母、19限位杆、20卡合槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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4，一种双锥干燥机，包括支撑架1，支撑架1内设有筒体2，筒体2内设有竖杆3，竖杆3内转动连接有转杆14，竖杆3内设有与转杆14连接的微型电机，竖杆3内垂直设有多个与转杆14配合的内腔13，竖杆3两侧均设有多个第一刮板8与第二刮板11，多个内腔13两侧内壁均转动连接有螺纹杆17，螺纹杆17通过转动机构与转杆14连接，转动机构包括固定于转杆14外壁的第一锥形齿轮15，螺纹杆17末端固定有第二锥形齿轮16，第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16啮合，启动微型电机带动转杆14转动，转杆14转动的时候利用第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16带动螺纹杆17转动。
22.第一刮板8通过连接机构与螺纹杆17连接，连接机构包括螺纹连接于螺纹杆17外壁的螺母18，内腔13内壁固定有与螺母18配合的限位杆19，螺母18侧壁固定有连接板9，连接板9通过转块10与第一刮板8连接，第一刮板8与转块10转动连接处设有扭力弹簧，螺纹杆17转动的时候其外壁的螺母18在限位杆19的限制下利用连接板9带动第一刮板8向筒体2内壁处延伸，初始状态为竖直的第一刮板8在转块10的配合下会与筒体2倾斜的内壁贴合，将第一刮板8收回的时候在扭力弹簧的作用下会恢复垂直状态，从而方便从筒体2内取出。
23.第二刮板11通过伸缩机构与螺纹杆17连接，伸缩机构包括与连接板9固定连接的电动伸缩杆12，电动伸缩杆12伸缩端末端与第二刮板11侧壁固定连接，第二刮板11与第一
刮板8移动相同距离之后启动电动伸缩杆12，延长第二刮板11的移动距离随后与筒体2竖直内壁贴合。
24.支撑架1内设有驱动腔5，驱动腔5内设有驱动电机6，驱动电机6通过卡合机构与竖杆3连接，卡合机构包括与竖杆3底部固定连接的转轴7，驱动电机6输出轴末端延伸至支撑架1内上方，转轴7底壁设有卡合槽20，卡合槽20内壁设有多个半圆形凹槽，驱动电机6输出轴外壁固定有多个与半圆形凹槽配合的卡条，启动驱动电机6即可利用转轴7带动竖杆3转动，从而带动第一刮板8与第二刮板11对筒体2内壁进行清理。
25.竖杆3上端端部设有与筒体2配合的挂板4，挂板4与筒体2外壁滑动连接，挂板4作为竖杆3的支撑保证竖杆3稳定在筒体2内转动。
26.本实用新型使用时，将竖杆3竖直插入筒体2内，转轴7底部的卡合槽20与驱动电机6输出轴卡合，随后启动微型电机带动转杆14转动，转杆14转动的时候利用第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16带动螺纹杆17转动，螺纹杆17转动的时候其外壁的螺母18在限位杆19的限制下利用连接板9带动第一刮板8、电动伸缩杆12与第二刮板11向筒体2内壁处延伸，初始状态为竖直的第一刮板8在转块10的配合下会与筒体2倾斜的内壁贴合，第二刮板11与第一刮板8移动相同距离之后启动电动伸缩杆12，延长第二刮板11的移动距离随后与筒体2竖直内壁贴合，最后启动驱动电机6即可利用转轴7带动竖杆3转动，从而带动第一刮板8与第二刮板11对筒体2内壁进行清理。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。